SU601258A1

SU601258A1 - Method of cleaning ceramic raw material

Info

Publication number: SU601258A1
Application number: SU711643276A
Authority: SU
Inventors: Иван Алексеевич Глухов; Петр Михайлович Соложенкин; Клавдия Владимировна Гиацинтова; Любовь Михайловна Шалухина; Далер Набиджанович Пагаджанов
Original assignee: Институт Химии Ан Таджикской Сср
Priority date: 1971-04-05
Filing date: 1971-04-05
Publication date: 1978-04-05

Description

;54); 54)

спсх:оБ очистки КЕРАМИЧЕСКОГО СЫРЬЯATP: CERAMIC RAW CLEANING

II

Изобретение относитс к керамической промышленности, преимущественно к способам очистки керамического сырьThe invention relates to the ceramic industry, mainly to methods of cleaning ceramic materials.

Известен способ очистки керамического сырь от железа путем обработки его хлорсодержащим агентом при нагревании .A known method of cleaning ceramic materials from iron by treating it with a chlorine-containing agent when heated.

Недостатком указанного способа вл етс неполное отделение железа, высока температура процесса и сложност процессов отделени .The disadvantage of this method is the incomplete separation of iron, the high process temperature and the complexity of the separation processes.

Цель изобретени - повышение к дчества очистки и упрощени процесса за счет снижени температуры нагревани .The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning and simplify the process by reducing the heating temperature.

Достигаетс это тем, что J peдвapительно хлором обрабатывают элемегнтарную серу до полного насыщени , затем ба батируют ее газообразным хлором и полученным агентом обрабатывают керамическое сырье при температуре 280ЗОС С . Кроме того, агент содержит хлор и хлориды серы в соотношении 1 г 4This is achieved by the fact that J is treated with elemental sulfur with chlorine until complete saturation, then it is bathed with chlorine gas and the resulting raw material is treated with ceramic raw material at a temperature of 280 ° C. In addition, the agent contains chlorine and sulfur chlorides in a ratio of 1 g 4

Способ осуществл ют в установке, содержащей стекл нный трубчатый реактор , псмзщенный в электропечь. Навеску вещества, например форстерита или данбурита, загружают в реактор, где она взаимодействует с хлорирующими агентами, которые подают в реактор 1ерез специальный отвод. Образующийс The method is carried out in an installation comprising a glass tube reactor, which is in an electric furnace. A portion of a substance, such as forsterite or danburite, is loaded into the reactor, where it interacts with chlorinating agents, which are fed into the reactor through a special drain. Formed

хлорид железа конденсируетс на выходе в холодной части реактора. В качестве хлорирующего агента используют газообразную смесь хлора и хлоридов серы, которую готов т насыщением элементарной серы газообразным хлсром в течение 10-12 час до прекращени увеличени веса образующих хлоридов, Готовую смесь помещают в барбатер и через нее пропускают газообразный хлор. Образующуюс смесь хлора и насыщенных хлоридов серы подают в реактор, нагретый до 250-280 с, где она вступает в реакцию с хлоридной навеской. Соединени железа при температуре пор дка 180-200с в атмосфере хлора и хлоридов серы легко превращаютс в легколетучий трихлорид железа, который конденсируетс в холодной части реактора или может быть задержан насадкой из хлористого натри в результате способности Ре образовывать с а- непетучий комплекс типа PeCEj-NaCE, прои ходит полное удаление из хлорируемого объекта. ,ferric chloride is condensed at the outlet in the cold part of the reactor. As a chlorinating agent, a gaseous mixture of chlorine and sulfur chlorides is used, which is prepared by saturating elemental sulfur with gaseous chlorine for 10-12 hours before the weight of the forming chlorides is stopped. The prepared mixture is placed in a barbater and gaseous chlorine is passed through it. The resulting mixture of chlorine and saturated sulfur chlorides is fed to a reactor heated to 250-280 s, where it reacts with a chloride sample. Iron compounds at temperatures of about 180-200C in an atmosphere of chlorine and sulfur chlorides are easily converted into volatile iron trichloride, which condenses in the cold part of the reactor or may be delayed by sodium chloride packing as a result of Re forming with a non-volatile complex type PeCEj-NaCE It is completely removed from the object being chlorinated. ,

Данные, приведенные в таблице показывают , что при температуре 280300 С основное количество железа, содержащегос в форстерите и данбурнте, удал етс в теченке первых 15-20 мин.The data in the table shows that, at a temperature of 280300 ° C, the main amount of iron contained in forsterite and danbourt is removed in flowing for the first 15-20 minutes.

Claims

1. The method of cleaning ceramic materials from iron by treating it with a chlorine-containing agent when heated, 45 characterized in that, in order to improve the quality of purification and simplify the process by reducing the temperature {1 of heating, elemental 50 is treated with chlorine beforehand

sulfur until we are completely full, then barbate it with gaseous chlorine and the resulting agent is treated with ceramic raw materials at 280-300 C.

2. The method according to claim 1, characterized in that the agent contains chlorine and sulfur chlorides in the ratio s

Sources of information taken into account in the examination:

1, USSR Author's Certificate No. 47049, cl. From 03 to 1/02, 1936,