SU60038A1

SU60038A1 - Method of anodic oxidation of aluminum and its alloys

Info

Publication number: SU60038A1
Application number: SU822D
Authority: SU
Inventors: А.И. Гершевич; Г.А. Зубова; Л.Е. Космиади; Н.Т. Кудрявцев; вцев Н.Т. Кудр
Original assignee: А.И. Гершевич; Г.А. Зубова; Л.Е. Космиади; Н.Т. Кудрявцев; вцев Н.Т. Кудр
Priority date: 1939-07-23
Filing date: 1939-07-23
Publication date: 1940-11-30

Description

При соответствующей механической обработке алюмини и ето сплавов получаетс , как иавестно, зеркальна поверхность с высоким коэфициентом отражени {до 80- 90%), значите ЛБН о превышающим таковой у никел , хрома- и др. и приближающимс к коэфиц.иенту отражени у серебра.With the appropriate machining of aluminum and aluminum alloys, a mirror surface with a high reflectivity ratio (up to 80-90%) is obtained, as in actual fact, mean LPN about nickel, chromium, etc., and approaching silver reflection coefficient.

Однако отражательна способность с течением времени снижаетс , поверхность тускнеет. Получение прозрачного стойкого оксида на зеркальной поверхности имеет большое значение дл получени зеркал с высоким коэфициентОМ отражени из таких доступных материалов, как алюминий и его сплавы.However, the reflectivity decreases with time and the surface fades. The production of a transparent, resistant oxide on the mirror surface is of great importance for the production of mirrors with a high reflection coefficient from available materials such as aluminum and its alloys.

В литературе приводитс р д указаний на услови стабилизации отражательной способности поверхности алюмини путем оксидировани . В частности РцИеп рекомендует дл получени прозрачного и стойкого оксида обрабатывать анодно лолироваиную зер«альН5 ю поверхность алюмийи вначале раствором, содержащим 15% соды и 5% тринатрийфосфата при 80°, а затем, дл упрочнени оксида, - 20%-м раствором бисульфата натри .The literature provides a number of indications on the conditions for stabilizing the reflectivity of an aluminum surface by oxidation. Specifically, to obtain a transparent and resistant oxide, the Anodol grain an AlH5 surface of aluminum is first treated with a solution containing 15% soda and 5% trisodium phosphate at 80 ° C, and then, to strengthen the oxide, with 20% sodium bisulfate.

Согласно изобретению, предлагаетс следующий метод получени npo3pai4Horo оксида, не снижающего коэфициента отражени .According to the invention, the following method is proposed for producing npo3pai4Horo oxide, which does not reduce the reflection coefficient.

Полированна и обезжиренна каким-либо ПОДХОДЯЩИМ: органическим растворителем деталь оксидируетс анодно в электролите, содержащем соль одно- или двyзa eщенной фосфорной кислоты или смесь этих солей.Polished and degreased with ANY SUITABLE: with an organic solvent, the component is oxidized anodically in an electrolyte containing a salt of one or two phosphate acids or a mixture of these salts.

Например, можно примен ть электролиты следующих составов:For example, electrolytes of the following compositions can be used:

1.NaH.,PO,H.,O 50 г/л или1.NaH., PO, H., O 50 g / l or

2.Na,HPO,12H,O 200 г/л.2.Na, HPO, 12H, O 200 g / l.

Режим работы ванн обоих составов :The operation mode of the baths of both compositions:

Температура .... 18-35° Анодна плотн. тока 0,3-1,0 А/дмНапр жение . . . 3-10 VTemperature .... 18-35 ° Anodna tight. current 0.3-1.0 A / dmP. . . 3-10 V

Продолжительность оксидировани 10 .минут.Duration of oxidation is 10 minutes.

Предмет и э о б р е т е н и .Subject and ebretien and.

Способ анодного оксидировани алюмини и его сплавов с применением электролитов, содержащих фосфат натри , отличающийс тем, что, в цел х получени на полирован ом алюминии и его сплавах стойкой и прозрачйоЙ оковдной плевки, лнойную обработку произзод т в электролитах, .содержащихThe method of anodic oxidation of aluminum and its alloys with the use of electrolytes containing sodium phosphate, characterized in that, in order to produce resistant and transparent spitting, on polished aluminum and its alloys, pulping is carried out in electrolytes containing

одно- и двузамещенные соли фосфорной кислоты, при температуре 18-35°, анодной плотности 0,3- 1,0 А/дм- и напр жении 3-10 вольт.mono- and disubstituted salts of phosphoric acid, at a temperature of 18-35 °, anode density of 0.3-1.0 A / dm, and a voltage of 3-10 volts.