SU924186A1 - Solution for electrochemically polishing titanium and its alloys - Google Patents

Solution for electrochemically polishing titanium and its alloys Download PDF

Info

Publication number
SU924186A1
SU924186A1 SU802980487A SU2980487A SU924186A1 SU 924186 A1 SU924186 A1 SU 924186A1 SU 802980487 A SU802980487 A SU 802980487A SU 2980487 A SU2980487 A SU 2980487A SU 924186 A1 SU924186 A1 SU 924186A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
polishing
alloys
fluoride
acid
Prior art date
Application number
SU802980487A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Nina K Lutskaya
Saniya V Shamgunova
Valentina E Ermakova
Irina V Borisova
Original Assignee
Vni Pi Med Instr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni Pi Med Instr filed Critical Vni Pi Med Instr
Priority to SU802980487A priority Critical patent/SU924186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU924186A1 publication Critical patent/SU924186A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к полированию гитана и его сплавов типа ВТ1-0, ОТ-4, ВТ-6, ВТ-16, и может быть использовано в медицинской, машиностроительной, авиационной и дру- 5 гих отраслях промышленности.The invention relates to the electrochemical treatment of metals, in particular for polishing and BT1-0 Gitana type alloys, RT-4, VT-6, BT-16, and can be used in medical, engineering, aviation and dru- 5 GIH industries.

Известен раствор для электрохимического полирования гитана, содержащий серную, плавиковую и азотную кислоты [1] . 10 Known solution for electrochemical polishing of the guitar, containing sulfuric, hydrofluoric and nitric acid [1]. ten

Однако известный раствор предназначен для полирования титановой фольги (толщина 0,01-0,015 мм), имеющую исходуню шероховатость ^8, и не может > быть применен для полирования поверхностей со сложной геометрической конфигурацией, например трахеотомических трубок.However, the known solution is intended for polishing titanium foil (thickness 0.01-0.015 mm), having an initial roughness of 8 8, and cannot be used for polishing surfaces with a complex geometric configuration, for example, tracheotomic tubes.

Кроме того, выпускаемый в настоящее м время прокат, а также трубки, изготов'ленные из титанового сплава имеют исходную шероховатость V:7, и поэтому известный раствор не может быть использован безIn addition, currently marketed m while rolling, as well as tubes, izgotov'lennye titanium alloy has an initial roughness V: 7, and therefore the known solution can not be used without

22

предварительной обработки поверхности для повышения ее чистоты Ηονδ.pretreatment of the surface to increase its purity Ηονδ.

Наиболее близким к предлагаемому является известный раствор для электрохимического полирования титана и его сплавов, содержащий серную и плавиковую кислоты, уротропин и воду £23 .The closest to the proposed is a known solution for the electrochemical polishing of titanium and its alloys, containing sulfuric and hydrofluoric acid, hexamine and water £ 23.

Однако эксплуатация этого расгбора связана со значительными энергозатратами, вызванными довольно высокой плотностью применяемого тока 50-65 А/дм Обработка титановых изделий в этом растворе также приводит к значительному съему металла.However, the operation of this pickup is associated with significant energy consumption caused by the relatively high density of the applied current of 50-65 A / dm. Processing of titanium products in this solution also leads to significant metal removal.

Кроме того, приготовление и эксплуатация известного раствора осложняется наличием дымящей плавиковой кислоты, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.In addition, the preparation and operation of a known solution is complicated by the presence of fuming hydrofluoric acid, which impairs sanitary and hygienic working conditions.

Цель изобретения - снижение съемаThe purpose of the invention is the reduction of removal

металла при сохранении высокого .качества полирования и экономия электроэнергии.metal while maintaining high quality polishing and energy savings.

33

924186924186

4four

Указанная цепь достигается тем, что раствор, содержащий серную кислоту, источник фтор-ионов, уротропин и воду, в качестве источника фтор-ионов содержит аммоний фтористый кислый, при следующем соотношении компонентов, мас.%:This chain is achieved by the fact that the solution containing sulfuric acid, a source of fluorine ions, hexamine and water, as a source of fluoride ions contains ammonium fluoride acid, in the following ratio, wt.%:

Серная кислота Sulphuric acid 82,5-87,5 82.5-87.5 Аммоний фтористый Ammonium fluoride кислый sour 9,0-9,5 9.0-9.5 Уротропин Urotropin 0,3-0,5 0.3-0.5 Вода Water Остальное Rest

Раствор готовят следующим образом.The solution is prepared as follows.

Аммоний фтористый кислый растворяют в воде, в полученный раствор добавляют уротропин,после полного его расгворе-15 ния постепенно небольшими порциями при перемешивании вводят серную кислоту. Процесс полирования рекомендуют проводить при 25-50 С, анодной плотное ги тока 30-45 А/дмг в течение 5-10 мин. 20Ammonium acid fluoride is dissolved in water, urotropine is added to the resulting solution, after it is completely dissolved, sulfuric acid is introduced in small portions with stirring. The polishing process is recommended to be carried out at 25–50 ° C, anodic dense current flow of 30–45 A / dm g for 5–10 min. 20

После полирования изделия промываются и высушиваются.After polishing, the products are washed and dried.

При полировании в растворе таких сплавов как ОТ-4 и ВТ1-0 съем металла составляет 22,7-45,1 и 20-45,7 мкм 25 соответственно при частоте полированнойWhen polishing in a solution such alloys as OT-4 and VT1-0, the removal of metal is 22.7-45.1 and 20-45.7 μm 25, respectively, at the frequency of polished

поверхности 0,18-0,36 и 0,21-0,32мкмsurfaces 0,18-0,36 and 0,21-0,32 microns

соответственно.respectively.

Работоспособность (стабильность)Efficiency (stability)

раствора составляет 100 А ч/л.the solution is 100 A h / l.

В таблице представлены сравнительные данные о предлагаемом и известном составах раствора, режимах и результаты обработки.The table presents comparative data on the proposed and known compositions of the solution, modes and results of processing.

Как видно из таблицы, использование предлагаемого изобретения позволяет снизить общий съем металла при сохранении высокого качества полирования (класс чистоты, отражательная способность) и применять меньшую плотность тока, что приводит к значительному сокращению энергозатрат.As can be seen from the table, the use of the invention allows to reduce the overall removal of the metal while maintaining high quality polishing (purity class, reflectivity) and use a lower current density, which leads to a significant reduction of energy consumption.

Кроме того, замена летучей и дымящей плавиковой кислоты ее солью значительно облегчает процесс приготовления и эксплуа гации рас твора.In addition, the replacement of volatile and fuming hydrofluoric acid with its salt greatly simplifies the process of preparation and operation of the solution.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения для полирован ния трахеотомических трубок для годовой производительности 100000 шт в год составляет 50000 р. в год.The economic effect from the introduction of the proposed invention for polishing tracheotomy tubes for an annual productivity of 100,000 pcs per year is 50,000 r. in year.

Состав раствора, режим и результаты обработки The composition of the solution mode and the results of processing Известный раствор Famous solution Предлагаемый раствор The proposed solution 1 one 2 2 * 3 * 3 Содержание, мас.%: Серная кислота Content, wt.%: Sulfuric acid 600—650 мл 600–650 ml 82,5 82.5 85,7 85.7 87,5 87.5 Плавиковая кислота Hydrofluoric acid 200-25 0 мл 200-25 0 ml - - - - - - Аммоний фтористый кислый Ammonium Fluoride Sour 9,5 9.5 9,3 9.3 9,0 9.0 Уротропин Urotropin 8-12 г 8-12 g 0,5 0.5 0.4 0.4 0,3 0.3 Вода Water До 1 л Up to 1 l 7,5 7.5 4,6 4.6 3,2 3.2 Анодная плотность тока, А /дм Anode current density, A / dm 50-65 50-65 30 thirty 40 40 _ 45 _ 45 Напряжение, В Voltage, V 12-18 12-18 10 ten 10 ten 10 ten Температура раствора,0 СSolution temperature, 0 С 20-60 20-60 25 25 50 50 50 50 Продолжительность, мин Duration, min 5-7 5-7 10 ten 5 five 5 five Материал анода Anode material ОТ-4, OT-4, ОТ-4, OT-4, ВТ’1-0, BT '1-0, ВТ 1-0, W 1-0, ВТ 1-0 W 1-0 ВТ 1-0 W 1-0 ОТ-4 OT-4 ОТ-4 OT-4 Материал катода Cathode material ВТ 1-0 W 1-0 ВТ 1-0 W 1-0 ВТ 1-0 W 1-0 ВТ1-0 VT1-0 Класс чистоты, до полирования ν Cleanliness class, before polishing ν 7а-8а 7a-8a 7c 76 76 7c Класс чистоты, после полирования ν Cleanliness class after polishing ν 8а-10а 8a-10a 9c Вв BB 96 96

5five

924186924186

66

Продолжение таблицы Table continuation Состав раствора, режим и результаты обработки The composition of the solution mode and the results of processing Известный раствор Famous solution Предлагаемый раствор The proposed solution 1 one 2 2 3 3 Шероховатость,Йа , мкм, до полирования Roughness, Ya, micron, before polishing 0,54-1,22 0.54-1.22 0,65 0.65 0,76-0,84 0.76-0.84 0,75 0.75 Шероховатость, , мкм, после полирования , Roughness, um, after polishing, 0,16-0,48 0.16-0.48 0,18 0.18 0,34 0.34 0,24 0.24 Общий съем металла, мкм General metal removal, mkm 49-72 49-72 30,9 30.9 . 27 . 27 36 36 Скорость съема, мкм/мин Removal rate, micron / min 7-12 7-12 3,1 3.1 5,4 5.4 7,2 7.2 О гражагельная способность, % About griglable ability,% 55-62 55-62 59-62 59-62 63-65 63-65 61-63 61-63 Расход электроэнергии, квг-ч Electricity consumption, KVH Θ75Ο Θ75Ο 4500 4500 6000 6000 6750 6750

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Раствор для электрохимического полирования гитана и его сплавов, содержащий серную кислоту, источник фторионов, уротропин и воду, о г л и чего Щ ИЙ с я тем, что, с целью снижения съема металла при сохранении высокого качества полирования и экономии электроэнергии, в качестве источника фторионов он содержит аммоний фтористый кислый, при следующем соотношении компонентов, мас.%:A solution for electrochemical polishing of a guitar and its alloys, containing sulfuric acid, a source of fluoride, urotropin and water, about which, in order to reduce metal removal while maintaining high polishing quality and save electricity, as a source fluoride it contains ammonium fluoride acid, in the following ratio, wt.%: Серная кислота 82,5-87^5Sulfuric acid 82,5-87 ^ 5 Аммоний фтористый „Ammonium fluoride „ кислый 9,0-9,5sour 9.0-9.5 Уротропин. 0,3-0,5Urotropin. 0.3-0.5 Вода ОстальноеWater Rest
SU802980487A 1980-09-15 1980-09-15 Solution for electrochemically polishing titanium and its alloys SU924186A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802980487A SU924186A1 (en) 1980-09-15 1980-09-15 Solution for electrochemically polishing titanium and its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802980487A SU924186A1 (en) 1980-09-15 1980-09-15 Solution for electrochemically polishing titanium and its alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU924186A1 true SU924186A1 (en) 1982-04-30

Family

ID=20917173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802980487A SU924186A1 (en) 1980-09-15 1980-09-15 Solution for electrochemically polishing titanium and its alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU924186A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2337062A (en) Pickling solution and method
US2913377A (en) Aqueous electrolytic process
JPH0748692A (en) Reduction of tin sludge in acid tinning
US2474526A (en) Picking of stainless steels
US2541083A (en) Electroplating on aluminum
US2542779A (en) Electropolishing composition and process
SU924186A1 (en) Solution for electrochemically polishing titanium and its alloys
US4356069A (en) Stripping composition and method for preparing and using same
US2408424A (en) Pickling steels
US3065154A (en) Method of plating chromium and the like to titanium, its alloys, and the like
US2133255A (en) Process of electroplating copper
US2440715A (en) Continuous method for electropolishing nickel and nickel-containing alloys
EP0182479B1 (en) Nickel sulphate colouring process for anodized aluminium
US2712524A (en) Electropolishing of gold and gold alloys
US2348359A (en) Method of extending the life of electrolytic polishing baths
US2512719A (en) Electrodeposition of tin
US3410803A (en) Novel process and composition for brightening aluminum
JPH03260100A (en) Production of base for printing plate
US2866740A (en) Electrodeposition of rhodium
US2831803A (en) Electro-deposition of alloys
SU1627598A1 (en) Electrolyte for electrochemical dull finish of stainless steels
GB290903A (en) A new or improved process for electro-plating the surface of aluminium or aluminium alloys
JP2508520B2 (en) Electrolyte for Zr and Zr alloy electrolytic polishing
US3679553A (en) Mirror bright silver plating
US2446983A (en) Zinc plating process and electrolyte