Изобретение относитс к области металлургии и может использоватьс при переработке сплавов, вьваедашх из употреблени , преимущественно цветных и редких металлов, и при получении гидроокисей непосЬедствеино из металлов . Известен способ переработки сплавов анодным растворением сплавов в электролите из хлорида щелочного или щелочноземельного металла Jlj . Известен также способ переработки сплавов, заключающийс в том, что исходный материал предварительно подвергают анодной обработке в водвсж растворе хлористого натри н виннвой кислоты, после чего выделиш:шес в процессе анодной обработки осадки обрабатывают комплексробразователем, например лимонно-кислым а дааонием, дл разделени компонентов осс1ДКа 2J. Наиболее близким-к предлагаемому изобретению вл етс способ переработки металлов и сппавов, включающий предварительное химическое растворение исходного материала и последукнлую обработку полученного раствора ьюнока боновыми кислотами алифатического р да , образующими с водным раствором вторую жидкую фазу р). Однако в известном способе наблюдаетс медленное разделение водной и органической фаз при экстракции. Цель изобретени - увеличение производительности процесса разделени водной н органической фаз при экстракции . Дл этого предлагаетс исходный материал перед обработкой монокарбо новыми кислотами подвергать анодноку раствореншо в водном растворе соли щелочного и щелочно-земепьного металла . Скорость разделени органической и водной фаз в случае получени гидр окисей электролитическим путем в дес тки раз вьвае, чем в известном способе 3} . Тцким образом, сокращаетс объем э :страк1й1бннбго оборудовани И повышаемс производительность экстракции . ПолнЬта;р(азделени фаз достигаетс .тем, что JJe наблюдаетс разбухани органической фазы и объем экстракта первоначальному объему ненагруженного экстрагента. Это объ сн етс , веро тно, структурой и электрическими свойствами гидроокисей, полученных при анодном растворении. Пример. В качестве сплава, вышещиего из употреблени , берут обрез ки пластин из нержавеюигёй стали марк Х18Н10Т, содержащей,%: Хром Никель Титан Неметсшлические примеси Остсшьное Железо Пластины погружают в стекл нную вйнну, наполненную водным раствором Kadgik ( г/л) и подсоедин ют к положительному плюсу источника посто нного электрического тока. Катодом же служит обрезок из обычной стали . Раствор подвергают электрообработке в течение 1 ч при напр жении 5 В и силе тока 2,5 А. Полученный в результате электрообработки раствор с осадком гидроокисей имеет рН 10,9. Весполученного осадка cyMNSi гидроокисей железа, никел , титана, хрома - г ( в пересчете на высушенный продукт). В жидкой фаэе раствора ни один из упом нутых металлов не обнаружен. Содержание мет аллов в осадке гидроокисей следующее,%: железо 35,6,Хром 11,6, никель 3,8, ти тан 0,6 (пониженные по сравнению с исходным сплавом содержани металлов объ сн ютс переводом их в гидроокиси ) . В отдельном опыте раствор после электрообработки с выпавшими гидроо с мк контактируют с карбоновыми кислотами фракцией С| - С,| высших -ал кил и «A-ot-диалкилмонокарбоновых ки лот. Извлечение указанных металлов органическую фазу практически полно Формула изобретени Способ переработки металлов и сплавав , включающий предварительное растворение исходного материала и последующую обработку полученного раствора монокарбоновыми кислотами алифатического р да, образующими с водным раствором вторую жидкую фазу, и разделение органической и водной фаз, отличающий с тем, что, с целью увеличени производительности процесса разделени водной и органической фаз при экстрации, исходный материал перед обработкой монокарбоновыми кислотами подвергают анодному растворению в водном растворе соли щелочного или щелочноземельного металла . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Красавин С.А. Обработкадеталей из сплава ВТЗ-1 электрохимическим методом . М,, ГОСИНТИ, №20-67-1652/29, 1967, 0.4.