SU598915A1 - Способ термообработки деталей из полиамида - Google Patents

Способ термообработки деталей из полиамида

Info

Publication number
SU598915A1
SU598915A1 SU762381730A SU2381730A SU598915A1 SU 598915 A1 SU598915 A1 SU 598915A1 SU 762381730 A SU762381730 A SU 762381730A SU 2381730 A SU2381730 A SU 2381730A SU 598915 A1 SU598915 A1 SU 598915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
primary
heat treatment
improve
prevent distortion
Prior art date
Application number
SU762381730A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Иванович Козельцев
Александр Юрьевич Акимов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования filed Critical Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования
Priority to SU762381730A priority Critical patent/SU598915A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU598915A1 publication Critical patent/SU598915A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИАМИДА
1
Изобретение относитс  к способам термообработки деталей из первичного анид реботаюшвх в услови х непрерывного трени  в част остИ| бегунков дл  текстильной грсхмьшше ностн .
Известен способ термоофаботки детдаей из полиамида в среде минерального маспа, . например веретенного с последующим охлаждением до комнатной температуры p-jj.
Недостатком способа  вл етс  длительност термообработки и невысокие физико-механические характеристики термоофаботанных деталей.
Наибопее бгг эким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ термообработки деталей из полиамидов путем импульного нагрева в воздушной среде при 6ОО вкпючвютего 15-20 тепловых импульсов с продолжительностью каждого 0,51 сек, с последуюпдам резким оадаждением в жидкой среде при 15-25°С 2j.
Недостатком способа  вл етс  частое искжение формы изделий, особенно мелких раэмеров . Кроме этого, физико-механические харжтеристнки изделий, обработанш 1Х по нзвестшшу способу, недостаточно высоки.
Цель изофетеви  - щюдотврашенве иска жега1  asfaneu нз первичного анида в улучшени  их фи осо-механических характернствк .
Это достигаетс  окуввнием деталей из первичного анида в веретенное масло с тем пературой 2О-25°С непосредственно перед импульсным нагревом в газовой фазе прИ. 6OO-9OO°Q включаоюим 15-2О тетовых импульсов с продолжительностью каждого 0,5-1 сек , с последующим резким охлаждением в жидкой среде при 15-2б°С
Отличительным признаком способа  вл етс  тс что детали из первичного анида не посредственно перед имцртьсным нагревом окунают в веретенное масло с температурой 20-25 С.
/
Пример 1. Бегунки из тюрминого анида окунают в веретенное масло с температурой 20-25°С и 15 раз внос т в нагретую до 5ОО-7ОО°С муфельную печь на 0,51 ,0 09К. После этого бегунки охпаждаот в минеральном масле (ве{%тенном) при 15250с . 5ОО бегунков из пэрвйчного анида подвергают термоофаботке| во всех случа х ио кажени  формы иэдепий не наблюдалось. термообработке бегунков по известному споВодопогпощенае , %
В табл. 2 приведены физико-механичесйие свойства деталей из первичного анида
м  термоо аботки
прочности;
Z при изгибе, кгс/см
при Сжатии при раст жении
г
Удфна  в зкость кгс см/см Твердость до Бринелк), кгс/мм Теплостойкость по Маргенсу, ° Водопошощение, %
5,0
;термообработанных по предложенноьлу и . вестному способам.
Таблица 2
20-30 сек
сек.

Claims (2)

  1. 4 час собу в 420 случа х из 5ОО отмечено искажанш ф(фмы. Термоофаботхе подвергает стандартные обравды на первичного анида. В табп. 1 при ведены результаты испытаний в эав симости от режимов термообработки. Таблица Таким , предложенный способ поз Ьш ет предотвратить искажение детатей , в частности бегунков, и повысить, физико-механическве характеристики деталей из первичного ашда. Формула изобретени  Способ термоофаботки деталей из полиамида импульсным натреврм в газовс фазе при 6ОО-900°С, вкгаочающцм 15-20 тепловых импульсов с продолжительностью кансдогд 0,5-1 CBKj, с последующим резким сжпаждением в жидкой среде при 15-25 0 отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  искажени  фчрмы деталей и улучшени  их физико-механических характеристик , детали, изготовленные из первичного анида, непосредственно перед импульсным нагревом сжунеют в веретенное масло с темпэрачурой 20-25°С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Подшивалов Р. Н., Суслов Н. И. Капроновые детали машин, М., Машгиз, 1961, с, 16.
  2. 2.Авторское свидетельство № 498167, р. В 29 С 25/ОО, 1975.;
SU762381730A 1976-07-06 1976-07-06 Способ термообработки деталей из полиамида SU598915A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381730A SU598915A1 (ru) 1976-07-06 1976-07-06 Способ термообработки деталей из полиамида

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381730A SU598915A1 (ru) 1976-07-06 1976-07-06 Способ термообработки деталей из полиамида

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU598915A1 true SU598915A1 (ru) 1978-03-25

Family

ID=20669020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762381730A SU598915A1 (ru) 1976-07-06 1976-07-06 Способ термообработки деталей из полиамида

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU598915A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU598915A1 (ru) Способ термообработки деталей из полиамида
SU1145037A2 (ru) Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
SU685702A1 (ru) Способ закалки стальных изделий
SU86400A1 (ru) Способ закалки изделий из быстрорежущей или инструментальной стали
SU1151590A1 (ru) Способ упрочнени стальных изделий
SU1708885A1 (ru) Способ термической обработки инструмента из быстрорежущих сталей
SU985082A1 (ru) Способ термической обработки деталей из пружинной стали
SU945196A1 (ru) Способ отжига быстрорежущей стали
SU1611982A1 (ru) Способ цементации стальных изделий
SU436894A1 (ru) Способ химико-термической обработки сталей
SU422778A1 (ru) Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей
SU571520A1 (ru) Способ термомеханической обработки среднеуглеродистых коннструкционных сталей с добавками сильных карбидообразующих элементов
SU463723A1 (ru) Способ обработки дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе
GB643367A (en) Improvements in or relating to the thermal treatment of steel and products thereof
JPS5544584A (en) Production by continuous annealing of cold rolled steel plate of superior workability and age resistance
SU472983A1 (ru) Способ термической обработки лопаток паровых турбин из хромистых сталей
SU834154A1 (ru) Способ изготовлени полосы дл РЕССОР
SU346353A1 (ru) Способ термической обработки изделий из высокопрочного чугуна
SU1585354A1 (ru) Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей
SU1717647A1 (ru) Способ обработки конструкционной стали, склонной к обратимой отпускной хрупкости
SU85030A2 (ru) Способ обработки полиамидного волокна формальдегидом и пиперидином
SU376458A1 (ru)
SU624936A1 (ru) Способ термической обработки стальных изделий
SU458596A1 (ru) Способ термической обработки азотируемой нержавеющей стали мартенситного класса
GB560599A (en) Improved apparatus for the heat treatment of metal wire, strip and the like