SU596330A1

SU596330A1 - Method of manufacturing hollow articles

Info

Publication number: SU596330A1
Application number: SU762399728A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Алленов; Николай Григорьевич Тарасенко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8601
Priority date: 1976-08-09
Filing date: 1976-08-09
Publication date: 1978-03-05

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть исползовано дл вырубки и выт жки низких деталей с выпуклым дном из листового материала без прижима заготовки. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for cutting and drawing low parts with a convex bottom of sheet material without pressing the preform.

Известен способ изготовлени полых изделий с дном из листовой заготовки, включающий обрезку периферийной части издели и выт жку издели в пр мом и обратном направлени х lj.A known method of making hollow articles with a bottom from a sheet stock includes cutting the peripheral part of the product and stretching the product in the forward and reverse directions lj.

Недостатком известного способа вл етс невысокое качество готового издели вследствие невозможности подштамповки донной части издели .The disadvantage of this method is the low quality of the finished product due to the impossibility of punching the bottom part of the product.

С целью устраЕЮни указанного недостатка за счет принудительного раст жени заготовки обрезку периферийной части издели осуществл ют в процессе обратной выт жки в момент оформ лени донной части издели .In order to eliminate this drawback, due to the forced stretching of the blank, the trimming of the peripheral part of the product is carried out in the process of back drawing at the time of the design of the bottom part of the product.

На фиг, 1 изображен момент окончани обратной выт жки; на фиг. 2 - момент начала обрезки.Fig. 1 shows the end of the reverse stretch; in fig. 2 - the moment of the beginning of trimming.

Штамп дл осуществлени способа со держит пуансон-матрицу 1 с выт жным участком 2 и обрезной кромкой 3, пуансон 4, матрицу 5 и съемник 6 отхода.A stamp for carrying out the method comprises a punch-matrix 1 with a draw section 2 and a cut edge 3, a punch 4, a matrix 5 and a puller 6 of waste.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Листовую заготовку 7 у-кладывают в штамп. При ходе вниз пуансон 4 начинает деформировать центральную часть заготовки , затем происходит одновременно е деформирование пуансоном 4 и мат рицей 5 по пуансон-матрице 1. В момент окончани пр мой выт жки матрицей 5 и завершени оформлени донной части издели 8 осуществл ют обрезку периферийной части издели матрицей 5 на обрезной кромке 3, за счет чего при дальнейшем ходе вниз до полного среза по контуру в заготовке создаютс раст гивающие напр жени , превышакнцие тредел упругости материала. Это обеспечивает качественную выт жку выпуклой части дна.Sheet blank 7 y-put in the stamp. When going down, the punch 4 begins to deform the central part of the workpiece, then it simultaneously deforms the punch 4 and the matrix 5 according to the punch-matrix 1. At the time of the direct extrusion of the matrix 5 and the design of the bottom part of the product 8, the peripheral part of the product 8 is cut. matrix 5 on the cut edge 3, due to which tensile stresses are created during further downward movement to a complete cut along the contour in the workpiece, exceeding the elasticity limit of the material. This provides high-quality extraction of the convex part of the bottom.

При дальнейшем ходе вниз-происходит выт жка цилиндрической части издели 8. При ходе вверх изделие 8 снимаетс пуансон-матрицей 1 с выт жного пуансона 4, а съемником 6 кольцевой отход 9 снимаетс с пуансон-матрицы 1, и цикл повтор етс .During the further downward movement, the cylindrical part of the product 8 is pulled out. During the upward movement of the product 8, the punch matrix 1 is removed from the exhaust punch 4, and the puller 6 removes the annular waste 9 from the punch matrix 1, and the cycle repeats.

Предложенный способ выт жки создает раст гивающие напр жени в материапе , превышающие предел упругости без применени специального -прижима материала , что позвол ет улучшить качество изделий, и упростить автоматизациюThe proposed method of stretching creates tensile stresses in the material, exceeding the elastic limit without using a special material pressure, which allows to improve the quality of the products and simplify automation.