SU595168A1 - Смеситель дл полимерных материалов - Google Patents

Description

ной камеры, или малым кулачком 13 привода перемещени  дл  выгрузки смеси. Кулачки 12 и 13 жестко соединены друг с другом и посажены на ось 14, позвол ющую во врем  остановки смесител  производить смену кулачков.

Смеситель -работает следующим образом. Компоненты резиновой смеси подаютс  в бункер 1 и заполн ют смесительную камеру корпуса 4, верхний затвор 3 под действием ппевмоцилиндра 2 закрываетс . Роторы б привод тс  во вращение и материал пачинает перерабатыватьс  в смесительной камере корпуса 4. Во врем  цикла смещени  к лачки 12 и 13, привод тс  во вращение от специального электродвигател  (па чертеже пе показан). Шарик 11 перекатываетс  по большому кулачку 12, что вызывает возвратно-постуиательпые нижнего затвора 7. Таким образом, в нижней части смесител  в момент опускапи  нижнего затвора 7 образуетс  свободный объем, в который под высоким давлением вследствие вращени  роторов б поступает перерабатываемый материал. При подн тии в крайнее верхнее положение нижний затвор 7 вытесн ет материал в пространство между роторами б и стенкой корпуса 4. Благодар  этому материал, движущийс  из зазора между роторами б и 4 по паправлению к нижнему затвору 7, и материал вытесн емый нижним затвором 7, создают сложные потоки, что разбивает установившийс  ход линий тока и способствует переориептации поверхностей раздела, и интенснфнцирует процесс.

Большой кулачок 12 имеет такую форму, что 60-70% времени его полного оборота пижний затвор 7 находитс  в верхнем положении А и давление в корпусе 4 не надает. Колебани  нижнего затвора 7 нроисход т от верхнего положени  А до нижнего Б. По окончании цикла смешени  кулачки 12 и 13 останавливаютс , располага сь дугой наибольшего удалени  большого кулачка 12 вниз. Кулачкам 12 и 13 сообщаетс  перемещепие

вдоль оси 14 (вручную или автоматически). Шарик 11 оказываетс  на малом кулачке 13. Происходит поворот кулачков на 180°. Нижний затвор 7 опускаетс  в разгрузочное положение В и смесь выгружаетс  из смесител  через отверстие 9 в трубе 8.

Во избежании попадани  материала на кулачки 12, 13 выгрузка смеси может осуществл тьс  по специальным наклонным лоткам

(па чертеже пе ноказаиы). Периодичность перемещени  нижнего затвора 7 устанавливаетс  изменением скорости вращени  кулачка 12. Благодар  налпчию привода возвратно-поступательного неремещепн  затвора осуществл етс  измепенне объема камеры в процессе работы смесител , что приводит к повышению качества смешени .

Claims (2)

1.Смеситель дл  полимерных материалов, содержащий корпус смесительной камеры с расположеппыми в ней роторами, смоптировапные в корпусе верхний затвор и пижпий

затвор, соедипе1П1ый с приводом его перемещени  дл  выгрузки смеси, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества смешени  материала, нижний затвор снабжен дополнительным приводом возвратно-поступательного его перемещени  в корпусе смесительной камеры.

2.Смеситель по п. 1, отличающийс  тем, что привод перемещени  нижнего затвора дл  выгрузки смеси и его донолнительный

нривод возвратно-поступательпого перемещени  выполпены в виде кулачковых механизмов .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Р бипин Д. Д и Лукач Ю. Е. Смесительпые машины дл  пластмасс и резиновых смесей , М., «Машиностроение, 1972, с. 55-73. 2. Патент Япопии 47-12998, кл. 72В 321.1, опублик. 1972.

и