SU595045A1 - Apparatus for intermittent longitudinal rolling of strip - Google Patents
Apparatus for intermittent longitudinal rolling of stripInfo
- Publication number
- SU595045A1 SU595045A1 SU742005296A SU2005296A SU595045A1 SU 595045 A1 SU595045 A1 SU 595045A1 SU 742005296 A SU742005296 A SU 742005296A SU 2005296 A SU2005296 A SU 2005296A SU 595045 A1 SU595045 A1 SU 595045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- strip
- longitudinal rolling
- intermittent longitudinal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве периодических профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of periodic profiles.
Известпо устройство дл продольной периодической прокатки, содержащее два профильных валка и выводные проводки 1.A known device for longitudinal periodic rolling containing two profiled rolls and lead wiring 1.
Недостатком его вл етс необходимость прокатки полос с облоем дл обеспечени сн ти полосы с валков, что ведет к повышенному расходу металла, а также к необходимости последующего Здалени обло .Its disadvantage is the necessity of rolling strips with strips to ensure removal of the strip from the rolls, which leads to an increased consumption of metal, as well as the need for the subsequent building of the strip.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл продольной периодической прокатки полос, содержащее установленные в параллельных ос х станины два валка , образующие калибр переменной высоты, и размещенные вдоль оси прокатки две призматические планки с рабочими поверхност ми, контактирующими с торцовыми поверхност ми валков 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a device for longitudinal periodic rolling of strips containing two rolls installed in parallel axes of the bed, forming a caliber of variable height, and two prismatic strips arranged along the rolling axis with contact surfaces roll surfaces 2.
Недостатком этого устройства вл етс то, что оно исключа образование обло не обеспечивает надежности работы и не исключает оков валков в процессе прокатки.A disadvantage of this device is that, by excluding the formation of a burr, it does not ensure reliable operation and does not exclude the bindings of the rolls during the rolling process.
В предлагаемом устройстве с целью повыщени надежности работы путем исключени возможности окова валков рабочие поверхиости планок выполнены с канавками, направленными вдоль осн прокатки, симметричнымиIn the proposed device, in order to increase the reliability of operation by eliminating the possibility of roll bite, the working surfaces of the planks are made with grooves directed along the rolling axis, symmetrical
плоскости, проход щей через ось прокатки и иараллельпой ос м валков, причем ширина и глубина канавок равны наименьшей высоте калнбра.the plane passing through the rolling axis and the parallel axis of the rolls, the width and depth of the grooves being the smallest height of the gauge.
На фиг. 1 схематично дано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 schematically given the proposed device; in fig. 2 — node I in FIG. one; pas figs. 3 shows section A-A in FIG. 2
Устройство содержит призматические планки 1 с каиавками 2 на рабочих поверхност х,The device contains prismatic strips 1 with caiaks 2 on the working surfaces,
глубина и ширина которых равны наименьшей высоте калибра, образованного валками 3 н 4. В понеречном сечении канавки могут иметь клиновидиую форму.whose depth and width are equal to the smallest height of the caliber formed by 3 n 4 rolls. In a cross-section, the grooves may have a wedge-like shape.
Нланки коитактируют с торцовыми поверхкост ми валков и креп тс к стаптше болтамн 5. Прп этом канавки 2, обращенные к валкам 3, 4, располагаютс на уровне зазора между ними вдоль оси прокаткн 6. Д.т облегчени выхода металла прокатки б из плаиок 1, направл ющие канавки 2 могут быть выиолиеиы переменпой глубины, увеличивающейс от места контакта ирокатки 6 с нлапками 1 до плоскости, проход щей через оси рабочих валков 3, 4, и выход щими на торец 7 плаиок 1The blanks co-tact with the end surfaces of the rolls and are attached to the bolt stitches 5. This groove 2 facing the rolls 3, 4 is located at the level of the gap between them along the axis of rolling 6. To facilitate the exit of the rolling metal b from the plates 1, the guide grooves 2 can be of variable depth increasing from the contact point of the rollers 6 with the lap plates 1 to the plane passing through the axes of the work rolls 3, 4 and facing the end of the 7 plates 1
со стороны выхода прокатки 6 из валков 3, 4.from the exit of rolling 6 of rolls 3, 4.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Предварительно нагретую полосу подают воPre-heated strip is served in
вращающиес валки 3, 4 и осуществл ют ееrotating rolls 3, 4 and making it
прокатку. Металл полосы, благодар пластпческой деформации, заполн ет направл ющпеrolling. The metal strip, due to plastic deformation, fills the guide
канавки 2 планок 1 и перемещаетс по ним до выхода на торец 7 планок 1.the grooves 2 of the bar 1 and moves along them until the end of the 7 ends of the bar 1.
Он в этом сечении уже полностью выведен из соприкосновени с рабочими валками 3, 4, чем исключаетс возможность окова рабочих валков 3, 4 прокаткой 6 переменного сечени .In this section it is already completely withdrawn from contact with the work rolls 3, 4, which precludes the possibility of rolling the work rolls 3, 4 by rolling 6 variable sections.
Таким образом, предлагаемое устройство осуш,ествл ет съем с валков прокатки переменного сечени без бокового заусенца и благодар простоте конструкцни удобпо в работе.Thus, the proposed drying device enables removal from rolling rolls of variable cross section without side burrs and due to the simplicity of the design to be easy to use.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742005296A SU595045A1 (en) | 1974-03-15 | 1974-03-15 | Apparatus for intermittent longitudinal rolling of strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742005296A SU595045A1 (en) | 1974-03-15 | 1974-03-15 | Apparatus for intermittent longitudinal rolling of strip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU595045A1 true SU595045A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20578605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742005296A SU595045A1 (en) | 1974-03-15 | 1974-03-15 | Apparatus for intermittent longitudinal rolling of strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU595045A1 (en) |
-
1974
- 1974-03-15 SU SU742005296A patent/SU595045A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3114960A (en) | Method of manufacturing metal cages for needle bearings | |
SU595045A1 (en) | Apparatus for intermittent longitudinal rolling of strip | |
US3256727A (en) | Method and apparatus for producing deformed steel bars | |
US726691A (en) | Machinery for rolling sheet or other metal strips or bars of curved or other section. | |
KR850003847A (en) | Cold rolling method and apparatus of metal strip | |
HU199320B (en) | Stainless steel plate and rolling apparatus for producing the plate | |
US1850543A (en) | Production of expanded metal | |
SU468660A1 (en) | Roller profile rolling device | |
SU821009A1 (en) | Apparatus for rolling variable-section shapes | |
SU707668A1 (en) | Method of manufacturing varying-section profiles | |
SU596308A1 (en) | Apparatus for rolling varying-section strips | |
SU534275A1 (en) | The method of profiling uneven curved profiles | |
SU633654A1 (en) | Method of longitudinal rolling of repetitive profiles | |
SU782942A2 (en) | Method of producing shaped sections | |
SU688251A1 (en) | Method of gauging driving segment rollers of two-high step-by-step mill | |
KR970000512B1 (en) | Embossing working device for steel plate | |
SU689772A1 (en) | Method of making shaped profiles | |
SU380379A1 (en) | DEVICE FOR HOLDING VB1 SOKI FASON STRIPS | |
SU965583A1 (en) | Rolls for producing complex periodic sections | |
SU502668A1 (en) | Rolling mill roll stand | |
US3197989A (en) | Dies for rotary thread roll die machines for producing screws | |
SU409765A1 (en) | ||
SU682288A1 (en) | Method of rolling profiled sections with tapering workrolls | |
SU1235567A1 (en) | Mandrel for manufacturing ribbed tubes | |
SU111608A1 (en) | Adaptation to the three-roll bending machine |