SU689772A1 - Method of making shaped profiles - Google Patents
Method of making shaped profilesInfo
- Publication number
- SU689772A1 SU689772A1 SU742023483A SU2023483A SU689772A1 SU 689772 A1 SU689772 A1 SU 689772A1 SU 742023483 A SU742023483 A SU 742023483A SU 2023483 A SU2023483 A SU 2023483A SU 689772 A1 SU689772 A1 SU 689772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- tape
- deformation zone
- axis
- profiles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ(54) METHOD OF MANUFACTURING PHASON PROFILES
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии продольной прокатки и к производству гнутых профилей продольной прокаткой.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the technology of longitudinal rolling and the production of curved profiles by longitudinal rolling.
Известен способ продольной прокатки периодических профилей путем совместной прокатки в валках полосовой заготовки и шаблона Cl / Недостатком этого способа вл етс узкий сортамент прокатываемых профилей , ограниченный длиной шаблона и его формой.The known method of longitudinal rolling of periodic profiles by joint rolling in the rollers of the strip billet and template Cl / The disadvantage of this method is the narrow range of rolled profiles limited by the length of the template and its shape.
Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению Явл етс способ продольной прокатки периодических профилей с введением зону деформации между заготовкой и опорной поверхностью шаблона в виде ролика 2.The closest in technical essence to the described invention is a method of longitudinal rolling of periodic profiles with the introduction of the deformation zone between the workpiece and the support surface of the template in the form of a roller 2.
Недостатком способа вл етс узкий сортг1мент профилей, обусловленный ограниченностью перемещени шаблона в очаге деформации и его формой.The disadvantage of this method is the narrow variety of profiles, due to the limited movement of the template in the deformation zone and its shape.
Целью нэоОретени вл етс расши рение сортамента и типоразмеров профилей проката.The goal of the design is to expand the range and sizes of rolled profiles.
Поставленна цель достигаетс т-вм что в качестве шаблона используют ленту переменного поперечного сечени , которую располагают вдоль оси деформации перед введением в зону деформации полосовой заготовки.The goal is achieved by t-vm, which uses a variable cross-section tape as a template, which is positioned along the strain axis before the strip blank is inserted into the strain zone.
Ленту возвратно-поступательно перемещают в зоне деформации параллельно оси деформации.Tape reciprocating move in the deformation zone parallel to the axis of deformation.
Ленту возвратно-поступательно перемещают в зону деформации перпенди0 кул рно оси деформации.The tape is reciprocated to the deformation zone perpendicular to the deformation axis.
Ленту подвижно закрепл ют взоне деформации,The tape is movably fixed in the event of deformation,
На чертеже показана схема прокаткиThe drawing shows the rolling pattern
В валки 1 и 2 ввод т полосовую за5 готовку 3, причем в зону деформации между одним из валков и заготовкой ввод т ленту 4 переменного поперечного сечени .Strip rollers 3 are inserted into rollers 1 and 2, and tape of variable cross-section 4 is introduced into the deformation zone between one of the rollers and the workpiece.
Сущность способа заключаетс в The essence of the method is
0 следующем.0 next.
Перед введением в зону деформации полосовой заготовки в процессе прокатки или гибки вдоль оси деформации располагают шаблон в виде ленты Before introduction into the deformation zone of the strip billet in the process of rolling or bending along the deformation axis, place the template in the form of a tape
5 переменного поперечного сечени . При Зсшаче в очаг деформации полосовой заготовки ленту ввод т между одним валком и заготовкой. В прсадессе деформации на деформируемой заго0 товке остаетс впадина. При возвратно-поступательном перемещении ленты переменного поперечного сечени вдопь оси деформации впадина имеет переменное поперечное сечение по длине заготовки. При возвратнопоступательном перемещении ленты перпендикул рно оси деформации впадина мен ет свое положение по ширине заготовки. В случае, когда ленту неподвижно закрепл ют в очаге деформации, впадина и заготовка имеют посто нное поперечное сечение .5 variable cross section. In the case of a rocker, a tape is inserted between the one roll and the workpiece into the zone of deformation of the strip blank. In the case of the deformation, a cavity remains on the deformable backing. When reciprocating the tape of variable cross section along the strain axis, the valley has a variable cross section along the length of the workpiece. When the ribbon is moved back and forth perpendicular to the deformation axis, the depression changes its position across the width of the workpiece. In the case where the tape is fixedly fixed in the deformation zone, the depression and the workpiece have a constant cross section.
Деформаци sarotoBoK прокаткоЛ или гибкой с введением между одним из валков и заготовкой шаблона в ви де ленты переменного поперечного сечени расширит сортамент и типорпзмеры прокатываемых и гнутых профилей .Deformation of the sarotoBoK rolled or flexible with the introduction of a variable cross section between one of the rolls and the template blank will expand the range and sizes of rolled and bent profiles.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742023483A SU689772A1 (en) | 1974-05-05 | 1974-05-05 | Method of making shaped profiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742023483A SU689772A1 (en) | 1974-05-05 | 1974-05-05 | Method of making shaped profiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU689772A1 true SU689772A1 (en) | 1979-10-05 |
Family
ID=20584337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742023483A SU689772A1 (en) | 1974-05-05 | 1974-05-05 | Method of making shaped profiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU689772A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109583A (en) * | 1985-12-30 | 1992-05-05 | Pavlov Michael V | Method of manufacturing barbed tape |
RU179568U1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-05-17 | Акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышёва" | DEVICE WITH CENTERS FOR CONTROLLING A ROLLER PROFILE |
-
1974
- 1974-05-05 SU SU742023483A patent/SU689772A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109583A (en) * | 1985-12-30 | 1992-05-05 | Pavlov Michael V | Method of manufacturing barbed tape |
RU179568U1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-05-17 | Акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышёва" | DEVICE WITH CENTERS FOR CONTROLLING A ROLLER PROFILE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU689772A1 (en) | Method of making shaped profiles | |
SU707668A1 (en) | Method of manufacturing varying-section profiles | |
SU782942A2 (en) | Method of producing shaped sections | |
SU441995A1 (en) | Method for making thin-walled double curvature casings | |
SU782943A2 (en) | Method of producing shaped sections | |
SU801938A1 (en) | Method of producing waved section | |
SU994078A1 (en) | Method of piecewise manufacturing of bent sections | |
SU782944A1 (en) | Method of producing shaped sections | |
SU1407614A1 (en) | Method of producing roll-formed sections | |
SU360998A1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF BELTED PROFILES | |
SU642043A1 (en) | Bent profile making method | |
SU1389903A1 (en) | Method of manufacturing roll-formed unequal channels having a stepped wall | |
SU793689A1 (en) | Wedge-shaped strip rolling method | |
SU1459791A1 (en) | Method and apparatus for making rings of rolling-contact bearings for linear movement | |
SU1344456A1 (en) | Method of producing sections | |
RU2113927C1 (en) | High-rigidity bar manufacture method | |
SU1538937A1 (en) | Planishing two-roll pass for rolling round shapes of large cross-sections | |
SU978972A1 (en) | Method of producing rolled bent sections | |
SU438479A1 (en) | Swath for rolling knurls | |
RU2014915C1 (en) | Strip rolling method | |
SU633654A1 (en) | Method of longitudinal rolling of repetitive profiles | |
SU688251A1 (en) | Method of gauging driving segment rollers of two-high step-by-step mill | |
SU904813A1 (en) | Method of producing flange beams | |
SU1205965A1 (en) | Method of producing bent semiclosed sections | |
SU1003962A1 (en) | Bent section production method |