SU1205965A1 - Method of producing bent semiclosed sections - Google Patents

Method of producing bent semiclosed sections Download PDF

Info

Publication number
SU1205965A1
SU1205965A1 SU843718920A SU3718920A SU1205965A1 SU 1205965 A1 SU1205965 A1 SU 1205965A1 SU 843718920 A SU843718920 A SU 843718920A SU 3718920 A SU3718920 A SU 3718920A SU 1205965 A1 SU1205965 A1 SU 1205965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shelves
elements
transitions
double
vertical wall
Prior art date
Application number
SU843718920A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Стефанович Тришевский
Юрий Николаевич Головня
Николай Леонтьевич Волковой
Анзор Луарсабович Джабанишвили
Original Assignee
Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов filed Critical Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority to SU843718920A priority Critical patent/SU1205965A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1205965A1 publication Critical patent/SU1205965A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением из полосового и ленточного материала с помо1цью валков специальной формы и предназначено дп  использовани  преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохоз йственном машиностроении и судостроении.The invention relates to the processing of metals by pressure from strip and band material with the help of rolls of a special form and is intended for use primarily in ferrous metallurgy, as well as in construction, tractor and agricultural machinery and shipbuilding.

Цель изобретени  -. повьшение качества профилей за счет предупреждени  продольного прогиба наклонных полок крестообразного элемента двойной толщины.The purpose of the invention is. improving the quality of the profiles by preventing the longitudinal deflection of the inclined shelves of a double-thick cross-shaped element.

На фиг.1-3 представлены схемы технологических переходов формообразовани  профил .Figures 1-3 illustrate flow diagrams for forming a profile.

Предлагаемый способ может быть реализован в валках- профилегибочного стана 0,5-2x20-300 со скоростью формовки 20 м/мин (углы подгибки за проход должны быть при этом в пределах ЗЗ-АЗ } .The proposed method can be implemented in rolls of a roll-forming mill 0.5-2x20-300 with a forming speed of 20 m / min (the angles of the hem for the passage must be within the limits of ZZ-AZ}.

Так, например, на первых переходах 1-У первоначально из полосовой заготовки 1 из стали Ст.З толщиной 1,3 мм и шириной 223 мм формируют отбортовки 2 периферийных участков заготовки. В переходах У1-У11 осуществл ют подгибку участков 3 заготовки . В последующих переходах yill-XIl производ т дальнейшую подгибку участков 4-6 заготовки 1. Затем в переходах XIII-X1V формируют элементы будущих полок крестообразного элемента . В переходах ХУ-ХУЦ усилием создаваемым вертикальными валками, производ т подгибку вертикальной стенки 7 крестообразного элемента. После этого в переходе XVllt при помощи вертикальных усилий Р , создаваемых горизонтальными валками с применением внутри профил  ограничительных валков отформовываетс  полка 8. В переходе Х1Х производитс  . обжатие вертикальной стенки 7 горизонтальными усили ми Pj, создаваемыми вертикальными валками, до со2059652So, for example, on the first 1-U junctions, flanging 2 peripheral portions of the blank are initially formed from a strip billet 1 made from St.S. steel 1.3 mm thick and 223 mm wide. In transitions U1-U11, sections 3 of the workpiece are hemmed. In subsequent transitions yill-XIl, further hem sections 4-6 of workpiece 1 are further hemmed. Then, elements of the future flanges of the cruciform element are formed in transitions XIII-X1V. In the HU-HUC transitions by the force generated by the vertical rollers, the vertical wall 7 of the cruciform element is hemmed. After that, in the XVllt junction with the help of vertical forces P generated by the horizontal rollers with the use of restrictive rollers inside the profile, a shelf 8 is formed. In the transition X1X, it is produced. compression of the vertical wall by 7 horizontal forces Pj, created by vertical rolls, to 2059652

прикосновени  элементов стенки 7 меж ду собой. Одновременно с этим отформовываютс  элементы торца 9 стенки 7.touching the elements of the wall 7 between themselves. At the same time, the elements of the end face 9 of the wall 7 are molded.

5 В переходе XX полки крестообразного элемента подгибают на заданные угол оС, 15 путем приложени  продольных усилий Р к торцу стенки и верхней части полок. Указанна опера-5 In the transition XX, the shelves of the cruciform element are folded at a predetermined angle of ° C, 15 by applying longitudinal forces P to the end of the wall and the upper part of the shelves. The specified opera-

ци  проводитс  в универсальной клети профилегибочного стана. Qi is held in the universal stand of the roll forming mill.

Дл  предотвращени  продольного прогиба наклонных полок 8 крестообразного элемента в чистовых перехо 5 дах ХУ11-ХХ кромки полок вьщерживают по переходам на одном уровне 0,-0 параллельно уровню исходной заготовки 1 .To prevent the longitudinal deflection of the inclined shelves 8, the cruciform element in the finishing transitions 5 dats XY11-XX of the edges of the shelves is held along the transitions at the same level 0, -0 parallel to the level of the original piece 1.

Полузамкнутые профили с наклон20 :Ными полками крестообразного элемента , изготовленные по предлагаемому способу, характеризуютс  посто нством ширины элементов двойной толщины , стабильностью геометрическихSemi-enclosed profiles with a slope of 20: Bottom shelves of a cruciform element, made according to the proposed method, are characterized by the constant width of the elements of double thickness, the stability of geometrical

2 .параметров поперечного сечени . Волнистость вдоль подгибаемых элементов составл ет 1-2 мм на погонный метр профил , что находитс  в пределах требований на аналогичные виды про30 дукции.2. Cross-section parameters. The waviness along the elements to be folded is 1-2 mm per linear meter of profile, which is within the requirements for similar types of products.

Согласно данным проведенных исследований предлагаемое изобретение в сравнении с известным обладает следующими преимуществами: обеспе35 чиваетс  возможность производства полузамкнутых профилей с наклонными полками крестообразного элемента и повышаетс  качество профилей за счет уменьшени  продольного прогибаAccording to the research data, the invention in comparison with the known one has the following advantages: the possibility of producing semi-closed profiles with inclined shelves of the cruciform element is ensured and the quality of the profiles is improved by reducing the longitudinal deflection

40 полок крестообразного элемента с 13-15 мм до 1-2 мм на погонный метр профил .40 shelves of cruciform element from 13-15 mm to 1-2 mm per linear meter of profile.

Предлагаемый способ производства гнутых полузамкнутых профилей с нак45 лонными полками крестообразного элемента позволит организовать производство нового вида металлопроката - гнутых профилей и улучшить их качество .The proposed method of producing bent semi-closed profiles with nak45 cubic shelves of a cruciform element will allow to organize the production of a new type of rolled metal - bent profiles and to improve their quality.

Пгриоды Pgriody

..

Л .Г-.Lg

flfpnodQflfpnodQ

Фиг.33

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПОЛУЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащих крестообразный элемент, включающий сдвоенную вертикальную стенку и размещенные по обе стороны от нее наклонные полки в виде элементов двойной толщины, путем последовательной подгибки элементов профиля по переходам, отличающий- с я тем, что, с целью повышения ка чества профилей за счет предупреждения продольного прогиба наклонных [ полок крестообразного элемента двойной толщины, вначале свободной гибкой формируют периферийные участки, стенки и элементы будущих полок, затем подгибают элементы стенки до их вертикального расположения и двусторонней подгибкой формируют полки до образования элемента двойной толщины, в последующих переходах обжимают эле менты вертикальной стенки до их соприкосновения и подгибают полки до заданного на готовом профиле угла приложением продольного усилия к торцу сдвоенной вертикальной стенки при ограничении возможности перемещения кромок полок, при этом кромки выдерживают во всех чистовых переходах на одном уровне, параллельном уровню исходной заготовки.METHOD FOR MANUFACTURING BENT SEMI-CLOSED PROFILES containing a cross-shaped element, including a double vertical wall and inclined shelves placed on both sides of it in the form of elements of double thickness, by successively bending profile elements along transitions, characterized in that, in order to improve the quality profiles due to the prevention of longitudinal deflection of the inclined [shelves of the cross-shaped element of double thickness, at first the peripheral sections, walls and elements of future shelves are formed by free flexible, then they bend the wall elements to their vertical position and double-sided folding form shelves to form a double thickness element, in subsequent transitions compress the elements of the vertical wall until they touch and bend the shelves to the angle specified on the finished profile by applying longitudinal force to the end face of the doubled vertical wall while limiting the possibility of movement edges of the shelves, while the edges are maintained in all finishing transitions at the same level parallel to the level of the original workpiece. 1 121 12
SU843718920A 1984-04-03 1984-04-03 Method of producing bent semiclosed sections SU1205965A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843718920A SU1205965A1 (en) 1984-04-03 1984-04-03 Method of producing bent semiclosed sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843718920A SU1205965A1 (en) 1984-04-03 1984-04-03 Method of producing bent semiclosed sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1205965A1 true SU1205965A1 (en) 1986-01-23

Family

ID=21110604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843718920A SU1205965A1 (en) 1984-04-03 1984-04-03 Method of producing bent semiclosed sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1205965A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №837467, кл. В 21 D 5/06, 03.05.79. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1205965A1 (en) Method of producing bent semiclosed sections
GB1376378A (en) Continuous hot-forming of continuously cast steel stock
SU1538937A1 (en) Planishing two-roll pass for rolling round shapes of large cross-sections
SU1588460A1 (en) Method of producing roll-formed sections
SU782943A2 (en) Method of producing shaped sections
SU1514453A1 (en) Method of producing asymmetric roll-formed sections
SU659231A1 (en) Method of manufacturing bent rolled stock profiles with double-thickness members at the edges
US2171074A (en) Process for improving the texture of rolled products
SU1382531A1 (en) Method of manufacturing asymmetric roll-formed sections having a member of double thickness near the edge
SU1050774A1 (en) Method of producing bent rolled sections
RU2063282C1 (en) Process for manufacturing shaped bent trough profile
SU893308A1 (en) Method of producing bent rolled sections having double-thickness elements near edges
SU727263A1 (en) Method of producing formed sections
RU2056191C1 (en) Shape bending mill
RU2243841C1 (en) Shape bending mill
SU650691A1 (en) Method of manufacturing bent rolled stock profile with elements of double thickness near edges
SU749489A1 (en) Method of producing bent rolled sections having double-thickness element near edges
SU1731349A1 (en) Method to fabricate box-like sections with longitudinal corrugation at horizontal wall
RU2068747C1 (en) Formed section production method
SU1719124A1 (en) Method of making symmetrical shapes
SU946720A1 (en) Method of producing rolled bent sections
SU481338A1 (en) Channel production method
SU1710166A1 (en) Method for making bend sections
SU1754266A1 (en) Method of making thin-wall roll-formed sections
SU1683837A1 (en) Method of producing bent shapes