SU111608A1 - Adaptation to the three-roll bending machine - Google Patents

Adaptation to the three-roll bending machine

Info

Publication number
SU111608A1
SU111608A1 SU564824A SU564824A SU111608A1 SU 111608 A1 SU111608 A1 SU 111608A1 SU 564824 A SU564824 A SU 564824A SU 564824 A SU564824 A SU 564824A SU 111608 A1 SU111608 A1 SU 111608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
roll
bending machine
adaptation
roll bending
Prior art date
Application number
SU564824A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.М. Фалькович
Original Assignee
Н.М. Фалькович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.М. Фалькович filed Critical Н.М. Фалькович
Priority to SU564824A priority Critical patent/SU111608A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU111608A1 publication Critical patent/SU111608A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Профилировочно-гибочные машины дл  получени  различных желобчатых форм из листовых заготовок путем пропуска их через фасонные гибочные вальцы известны.Profiling bending machines for producing various grooved forms from sheet blanks by passing them through shaped bending rollers are known.

Приспособление, выполненное согласно изобретению, позвол ет производить формовку (гибку) по радиусу листовых заготовок (полос) с получением желобчатой формы деталей, например, при изготовлении переходных участков между конусной и цилиндрической частью различных резервуаров, на обычной трехвалковой листогибочной машине.A device made according to the invention allows forming (bending) along the radius of sheet blanks (strips) to obtain a grooved form of parts, for example, in the manufacture of transitional sections between the conical and cylindrical parts of various tanks, on a conventional three-roll bending machine.

Отличительна  особенность описываемого приспособлени  заключаетс  в сочетании фасонного валка и взаимодействуюш;его с ним подкладного настила.A distinctive feature of the device described is the combination of a shaped roll and co-operation with its backing.

На фиг. 1 изображен общий вид приспособлени ; на фиг. 2 - то же устройство в поперечном разрезе.FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - the same device in cross section.

Приспособление состоит из фасонного валка /, который установлен и закреплен на верхнем вале 2 гибочной машины, и подкладного настила 3 такого же профил , что и валок. Настил укладываетс  на нижние валки 4 машины.The device consists of a shaped roll /, which is installed and fixed on the upper shaft 2 of the bending machine, and the underlay floor 3 of the same profile as the roll. The flooring is laid on the lower rolls 4 of the machine.

Валок 1 выполн етс  по заданному радиусу и изготовл етс  из стального лить  или толстых стальных пластин, сваренных между собой . В середине валка сделана цилиндрическа  выточка дл  центрировани  направл ющего и упорного бруса 5.The roll 1 is made according to a predetermined radius and is made of cast steel or thick steel plates welded to each other. A cylindrical undercut is made in the middle of the roll to center the guide and stop bar 5.

Кольца 6 со стопорными болтами на концах валка служат дл  закреплени  валка на валу.Rings 6 with locking bolts at the ends of the roll serve to secure the roll to the shaft.

Направл ющий и упорный боус 5 установлен и жестко закреплен в середине нижнего опорного листа настила 5.The guide and thrust bearing 5 is installed and rigidly fixed in the middle of the lower support sheet of the flooring 5.

По кра м опорного листа 7 расположены и плотно закреплены к нему нижние, средние, клинообразные и замковые полосы, сваренные между собой и овальцованные по радиусу.Along the edges of the support sheet 7, lower, middle, wedge-shaped and locking bands, welded to each other and oval-shaped along the radius, are located and tightly fastened to it.

№ 111608No. 111608

Обработка листовых заготовок с применением предлагаемого приспособлени  производитс  так.Processing of sheet blanks using the proposed fixture is as follows.

Заготовки подвергаютс  предварительной вальцовке на «конус. Эта операци  производитс  обычным путем, как при вальцовке конусных листов, с наклоном верхнего валка вальцев. Затем заготовки подвергаютс  окончательной вальцовке валком 1 на подкладочном настиле 3.The blanks are pre-rolled onto a "cone." This operation is carried out in the usual way, as when rolling cone sheets, with an inclination of the upper roll of the rollers. The blanks are then subjected to final rolling with roller 1 on the lining mat 3.

Одновременно производитс  вальцовка двух заготовок.At the same time, two blanks are rolled.

Дл  установки заготовок на настиле 3 последний отводитс  к одному краю с таким расчетом, чтобы заготовки по длине могли быть уложены свободно. Заготовки устанавливаютс  широкой стороной к упорному брусу 5, а узкой стороной на клинообразные полосы; торцы заготовок располагаютс  на поперечных подкладках.In order to install the blanks on the floor 3, the latter is retracted to one edge so that the blanks can be laid in length along the length. The blanks are mounted with the wide side to the resistant bar 5, and the narrow side into wedge-shaped strips; the ends of the blanks are located on the transverse linings.

После установки заготовок на настиле включаетс  рабочий ход вальков , которые пере.мещают настил относительно вращающегос  валка /.After installation of the blanks on the flooring, the work stroke of the rolls is switched on, which move the flooring relative to the rotating roll /.

Валок, прокатыва сь по заготовкам выдавливает их по радиусу и одновременно расправл ет кромки заготовок, придава  им плавную кривую. Заданный по чертежу радиус элементов радиальных переходов получаетс  за счет соответствующего нажима верхнего вала 2 с валком / на вальцуемые заготовки.The roller, rolling along the blanks, squeezes them along the radius and simultaneously straightens the edges of the blanks, giving them a smooth curve. The radius of the elements of the radial transitions specified in the drawing is obtained by the corresponding pressure of the upper shaft 2 with the roller / on the rolled billets.

Процесс вальцовки одной пары элементов длитс  примерно 15-20 мин., включа  установку и съем деталей. За 5-6 проходов вальцов заготовки принимают необходимую форму и подгон ютс  по заданному радиусу. Весь процесс вальцовки радиальных переходов как предварительный , так и окончательный производитс  в холодном состо нии, т. е. без нагрева заготовок.The process of rolling one pair of elements takes about 15-20 minutes, including installation and removal of parts. In 5-6 passes of the rollers, the blanks take on the required shape and are adjusted to a given radius. The whole process of rolling radial transitions, both preliminary and final, is performed in a cold state, i.e., without heating the blanks.

Предмет изобретени Subject invention

Приспособление к трехвалковой листогибочной мащине, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности формовки (гибки ) полос желобчатого сечени , приспособление выполнено, в виде фасонного валка, установленного на верхнем вале гибочной машины, и взаимодействующего с ним фасонного подкладного настила, пропускаемого в валки гибочной машины вместе с изгибаемой полосой.The adaptation to the three-roll bending machine, characterized in that, in order to provide the possibility of forming (bending) strips of grooved section, the device is made in the form of a shaped roll mounted on the upper shaft of the bending machine, and of a shaped backing board that interacts with it, passed into the bending rolls machines along with a bendable strip.

SU564824A 1957-01-18 1957-01-18 Adaptation to the three-roll bending machine SU111608A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU564824A SU111608A1 (en) 1957-01-18 1957-01-18 Adaptation to the three-roll bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU564824A SU111608A1 (en) 1957-01-18 1957-01-18 Adaptation to the three-roll bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU111608A1 true SU111608A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48384230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU564824A SU111608A1 (en) 1957-01-18 1957-01-18 Adaptation to the three-roll bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU111608A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4086801A (en) H-shape metallic material rolling process
US3533260A (en) Rolling of metal billets
US3605470A (en) Pressure assisted tension roller leveler
US2072121A (en) Method and apparatus for guiding material
KR880004875A (en) Method and apparatus for rolling continuous cast profiles
US3459019A (en) Method of and apparatus for rolling flat strip
SU111608A1 (en) Adaptation to the three-roll bending machine
Kitahama et al. Profile Control of Hot Rolled Strip by Work Roll Shifting(K-WRS) Mill
US1812248A (en) Roll
US1951042A (en) Roller bearing cage
US1623273A (en) Process of rolling flanged beams
US1814594A (en) Apparatus for widening rolled metal products
US1990255A (en) Machine for flanging sheet-metal plates
US3425254A (en) Rolling of slabs
GB2032821A (en) Rolling mill train
US1856269A (en) Method and means for rolling channel sections
US1606875A (en) Metal-rolling mill
US2149757A (en) Steel section
JP4339936B2 (en) Rolling line for rolling flat steel and method of performing rolling operation with this rolling line
SU68575A1 (en) The method of rolling profiles of variable length sections
US1815484A (en) Roller leveler
US1013567A (en) Method of producing i-beams.
US2176287A (en) Method of forming rail joints
JP3294797B2 (en) Strip steel production method
DE539386C (en) Method of rolling strip iron with intermediate heating