SU594188A1 - Способ изготовлени биметаллических изделий - Google Patents
Способ изготовлени биметаллических изделийInfo
- Publication number
- SU594188A1 SU594188A1 SU762319806A SU2319806A SU594188A1 SU 594188 A1 SU594188 A1 SU 594188A1 SU 762319806 A SU762319806 A SU 762319806A SU 2319806 A SU2319806 A SU 2319806A SU 594188 A1 SU594188 A1 SU 594188A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- quenching
- assembly
- substrate
- cladding layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Forging (AREA)
Description
еллав 4ОНКХТЮД, а дл основы - среднеуглеродистые хромистые/ хромоникелевые и другие стали, например, 40ХН, ,50ХН, 350Г, 45Х, 37ХНЗА, 4.0ХНыГ 40ХМ. и Др.)/ у которых точка Ас не менее 800 .
Как показали исследовани ,при температуре с выдержкой 6 ч (услови старени сплава 40НКХТМД), в указанных среднеуглеродистых стал х происходит аустениэаци . Охлаждение в масле с этой текшературы приводит к образованию мартенситной стр.уктуры, а последующий отпуск на требуемую твердость стали-основы не разупрочн ет плакирующий сплав. ,.
Приме р.Из сЛгали 50ХН изготовл ют основу с занижением размеов по гравюре на толщину плакирующеГ .о СЛОЯ.Листовую заготовку толщиной 1,0-2,0 мм из сплава 40НКХТЮВД,подвергнутую закалке с температуры 1000ЮЗО С в воде, приваривают сварной BlapHBOM к гравюре стальной основы штамп термоо6рабатывак)т. Дл этого его нагревгиот в печи или сол ной ванне и ВЕодерживают при 800-810 С б ч.По окончании выдержки,во врем которой в пла™ кирующем слое произойдут процессы старени , а сталь основы перейдет в аустенитное состо ние, штамп охлажда . ют в масле. При этом основа стали 50ХН закаливаетс . Затем следует отпуск при 440-460С на твердость HRC 40-42.
Использование предлагаемого способа позволит изготавливать высокостойкие и надежные в эксплуатации кузнечные штампы. При зтом расход высоколегированных дисперсионно стареющих сталей.снижаетс в 50-300 раз по сравнению с цельными штампами. Стойкость , плакированных дисперсионнотвердеющими жаропрочными сплавами, в 5-10 раз выше обычных , изготовленных , например из стали 40ХСМФ.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ изготовлени биметаллический изделий, преимущественно ковочных , штампов с плакирую-Днм слоем из дисперсионно ТБердек5щего материала, акллочающий сборку плакирующего сло с основой наг-рев под закалку, закалку и отпуск, отличаю гдийс тем, что, с целью повышени твердости ьглакйрукшего сло при сохранений прочностных свййств основы, выполн ют закалку пла1 йрутощего сло перед сборкой,а после сборки провод т старение плакирующего сло и закалку основы с температуры старени .Источники кнфсрмации, прин тый so Енимание прк эксгтерткзе:1 .Довиар С.и, Термомезгакика упрочнэгш и разрушеЕ- И штак-шов объег-шой штамповки. И.,/ Машиностроение ,1975, с.179.
- 2.Авторское свидетельство .СССР ,424390, кл. С 21 Э 1/78,1974.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762319806A SU594188A1 (ru) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | Способ изготовлени биметаллических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762319806A SU594188A1 (ru) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | Способ изготовлени биметаллических изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU594188A1 true SU594188A1 (ru) | 1978-02-25 |
Family
ID=20647394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762319806A SU594188A1 (ru) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | Способ изготовлени биметаллических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU594188A1 (ru) |
-
1976
- 1976-02-09 SU SU762319806A patent/SU594188A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3860457A (en) | A ductile iron and method of making it | |
| US4023988A (en) | Heat treatment for ball bearing steel to improve resistance to rolling contact fatigue | |
| US4373973A (en) | Method of manufacture of high performance gears | |
| CN100594249C (zh) | 机械部件及其制造方法 | |
| US2326022A (en) | Manufacture of needles and needlelike articles | |
| JPS63176867A (ja) | 歯車嵌合部材の製造法 | |
| SU594188A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
| KR840001645A (ko) | 개량된 피로강도를 가지는 고강도 오오스테나이트계 스텐레스강의 강대 또는 강판의 제조방법 | |
| KR890002609B1 (ko) | 내점식성이 뛰어난 주철부품의 제조방법 | |
| JP2827592B2 (ja) | 鋼製部品の製造方法 | |
| JPS6223930A (ja) | 高強度平歯車の製造方法 | |
| US3286704A (en) | Engine valve | |
| KR830004429A (ko) | 구상화소둔강선재(球狀化燒鈍鋼線材)의 제조법 | |
| JP2948047B2 (ja) | 水冷穴を有するダイカスト金型の製造方法 | |
| JPS61147815A (ja) | 高硬化深度を有する圧延ロ−ルの製造方法 | |
| US2374351A (en) | Thermally hardening steel | |
| SU763478A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сортового проката из конструкционных сталей | |
| US3250648A (en) | Method of producing hardened steel products | |
| CN1211494C (zh) | 一种用ld钢制造复杂异形粉末冶金模具的热处理工艺 | |
| SU590349A1 (ru) | Способ термической обработки быстрорежущей стали | |
| US2194872A (en) | Manufacture of cylinders and cooling jackets of internal combustion engines | |
| JPH0615687B2 (ja) | 表面強化方法 | |
| JPH08104924A (ja) | 動力伝達部品の製造方法 | |
| US3432291A (en) | Low alloy steel particularly suitable for cold forging | |
| JP2002004030A (ja) | 浸炭焼入れ歪のバラツキの適否の判定方法 |