Изобретение относитс к металлургии черных металлов, в частности к загрузочным устройствам доменной печи. Наиболее близким к описываемо гу изобретению по . технической сущности и достига емому результату вл етс устройство дл загрузки доменных печей, содержащее скиповый подъемник дн железосодержащих компонентов, ленточные конвейеры дл топлива , весоизмерители, грохота и бункера i Расположение скипового подъемника и ленто ных конвейеров на противоположных сторонах печи увеличивает плошадь цеха, затрудн ет подвоз сырь к печам и уборку продуктов плавки. С целью обеспече}1и односторонней подачи шихты на колошник и экономии площади пеха в предлагаемом устройстве приемна воронка выполнена с трем отсеками, .к которым примыкают лез1точные конвейеры размещенные над скиповым подъемником, причем боковые отсеки снабжены откидными затворами и направл ю1цими лотками. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2- го же. поперечный разрез на фиг. 3 - колошникова часть доменной печи. Устройство содержит коксовую башню 1, ленточный конвейер 2 дп подачи кокса через перекидной шибер 3 в коксовые бункера 4 и 5, механические затворы 6 и 7 с электроприводами на выходных отверсти х коксовых бункеров 4 и 5, коксовые грохота В и 9, весовые воронки 10 и 11 дл взвешивани кокса перед подачей его в печь, механические затворы 12 и 13 с электроприводами и ленточные конвейеры 14 и 15. В колошниковом устройстве доменной печи 16 расположезш коксовые воронки 17 и 18 между газоотводами 19 и 20 над приемной воронкой 21 засыпного аппарата 22. Коксовые воронки 17 и 18 снабжены механическими затворами 23 и 24 с электроприводами на выходных отверсти х воронок и коксовык« течками 25 и 26. В башне 1 под коксовыми грохотами 8 и 9 установлены бункер 27 дл коксовой мелочи , механический затвор 28 с электроприводом на выходном отверстии бункера дп коксовой мелочи и ле}1точ11ый конвейер 29 дл возврата коксовой мелочи из коксовой башни. Устройство дл подлчн руды в домен 1ук) печь содержит бункерную эстакаду 30, рудные бункера 31, бункера 32 дл добавок, расположенные против наклонного мост 33 загрузки доменной печи, скипы 34 и 35, скиповую лебедку 36, Описываемое устройство работает следуюшим образом. С коксосортировки ленточ Пз1м конвейером кокс подают в коксовую башню 1, где перекидным шибг-ром 3 его распредел ют по коксовым бункерам 4 и 5. Перед подачей кокса в доменную печь 16 коксовую мелочь огсеваюг, дл чего открывают механические затворы 6 и 7 на выходных отверсти х кок совых бункеров и подают кокс на коксовые грохота 8 и 9, которыми отсеивают коксову мелочь. Оггрохоченный кокс подают в коксо вые весовые вороньи Ю и 11, которые при нимают определенный вес кокса, заданный по программе загрузки печи, и отключают коксовые грохота. Затем открыв-чют механи- ческие затворы на выходных отверсти х кок совых весовых воронок и подают кокс на ленточные конвейеры 14 и 15 и далее па колошник доменной печи в коксовые приемные воронки 17 и 18. Дл подачи кокса в засыпзюй аппарат 22 домечной печи 1G открывают механические затворы 23 и 24 ia выходных отверсти х коксовых приемных воронок и по коксовым течкам 25 и -20 кок подают в приемную воронку 21 засыпного аппарата 22. Коксовую мелочЬ от коксовых грохотов подают в бункер 27, который периодически выг{1ужпют, дл чего открывают механические затворы 28 и отсе нна коксова мелочь поступает на ленточный ко 1Вейер 29 дн её возврата. Устройство дл подачи руды и добавок в печь работает по известной схеме . Г Уду и добавки подают железнодорожнымивагонами на бункерную эстакаду 30 и разг-ружают в рудные бункера 31, а рудные добавки - в бункера 32, расположенные против аклон)ого моста доменной печи. Из бункеров 31 и 32 руда и добавки поступают в скипы 34 If 35, с (гомошью скиповойлебедки 36 по нaклoннo y Mociy 33 они направл ютсг в приемную воронку 21 засыпного аппар;)та 22 доменной печи 16. ула изобретени Уст{юйство дл загрузки домо1гных печей, содержащее скиповый .подъемник дл железосодержащих компонентов, ленточные конвойеры дл топливных компонентов, в хвостовой части которых установлены бункера, грохота , весоизмерительные элементы, засыпной аппарат с приемной воронкой, о т п ичающеес тем, что,с целью обеспечени односторонней подачи шихты на колошник и экономии плошади цеха, приемна воронка выпол1 ена с трем отсеками, к кото1)ым примыкают лентошые конвейеры, разметенные над скиповым подъемником, причем боковые отсеки снабжены установленными на разгрузочном конце откидными затворами и направл ющими лотками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Швеции № 1455О7, 18а 6/О2, 01,06.54,This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace charging devices. Closest to the described invention gu to. the technical essence and the achieved result is a device for loading blast furnaces, containing a skip hoist for iron-containing components, belt conveyors for fuel, weighing instruments, screen and hopper i The location of the skip hoist and belt conveyors on opposite sides of the furnace increases the area of the shop and makes it difficult to deliver raw materials for furnaces and cleaning products smelting. In order to provide one-sided supply of the charge to the top furnace and save the area of the footstep, in the proposed device, the receiving funnel is made with three compartments, to which are attached cutting conveyors placed above the skip hoist, the side compartments are equipped with folding gates and directional trays. FIG. 1 shows the proposed device in the plan; in fig. 2nd of the same. The cross section in FIG. 3 - blast furnace blast furnace part. The device contains a coke tower 1, a conveyor belt 2 dp supplying coke through the gate valve 3 to the coke bins 4 and 5, mechanical locks 6 and 7 with electric drives at the outlet openings of the coke bins 4 and 5, coke screens B and 9, weight funnels 10 and 11 for weighing coke before feeding it into the furnace, mechanical closures 12 and 13 with electric drives and belt conveyors 14 and 15. In the blast furnace blast furnace 16, there are coke funnels 17 and 18 between the gas outlets 19 and 20 above the receiving funnel 21 of the filling device 22. Coke ovens raven and 17 and 18 are equipped with mechanical valves 23 and 24 with electric drives at the outlet holes of the craters and coke ovens with chutes 25 and 26. In the tower 1, under the coke screens 8 and 9, there is a bunker 27 for coke breeze, a mechanical valve 28 with an electric drive at the outlet of the bunker dp coke breeze and les} 1st point conveyor 29 for returning coke breeze from the coke tower. The device for the subsoil ore to the 1uk domain) furnace contains a bunker rack 30, ore bins 31, bins 32 for additives located opposite the inclined bridge 33 of the blast furnace, skips 34 and 35, skip winch 36, the described device works as follows. From the coke assortment of the Pz1m conveyor belt, the coke is fed to the coke tower 1, where it is distributed to coke bins 4 and 5 using a transfer flap 3. They put coke bunkers and serve coke on coke screens 8 and 9, which filter coke breeze. The burnt coke is fed to coke weight ravens Yu and 11, which accept a certain weight of coke given by the furnace loading program and turn off the coke roar. Then the mechanical closures at the outlet openings of the coconut weight funnels are opened and coke is fed to the conveyor belts 14 and 15 and then, at the top of the blast furnace, into the coke receiving funnels 17 and 18. To supply the coke to the charging station, the household furnace 1G opens Mechanical closures 23 and 24 ia of the outlet openings of the coke receiving funnels and through the coke chutes 25 and -20 are fed to the receiving hopper 21 of the filling device 22. Coke breeze from the coke screens is fed to the hopper 27, which periodically extracts the mechanical shutter ry 28 and screened out the NPA coke breeze enters the tape to 1Veyer 29 days of its return. The device for feeding ore and additives into the furnace works according to a known scheme. Udu and additives are fed by railcars to bunker ramp 30 and discharged into ore silos 31, and ore supplements into hoppers 32, located opposite the blast furnace axle tower. From bins 31 and 32, ores and additives are supplied to skips 34 If 35, with (they are sent to the receiving funnel 21 of filling hopper 21) at 22 Mociy 33 skips If Mociy 33 skips; furnaces containing a skip hoist for iron-containing components, belt conveyors for fuel components, in the tail part of which are installed bunker, screen, weight-measuring elements, charging device with receiving hopper, with the aim of ensuring one-sided supply of charge at the top of the shop and economy of the workshop, the receiving hopper is designed with three compartments, which are adjacent to the belt conveyors dispersed above the skip hoist, the lateral compartments are equipped with folding gates and guide trays installed at the discharge end. Sources of information taken into account in the examination: 1. Patent of Sweden No. 1455О7, 18a 6 / О2, 01.06.54,
&(/г.& (/ y.