SU1216201A1 - Bin trestle of blast furnace - Google Patents

Bin trestle of blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1216201A1
SU1216201A1 SU843717638A SU3717638A SU1216201A1 SU 1216201 A1 SU1216201 A1 SU 1216201A1 SU 843717638 A SU843717638 A SU 843717638A SU 3717638 A SU3717638 A SU 3717638A SU 1216201 A1 SU1216201 A1 SU 1216201A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bunker
scales
blast furnace
charge
agglomerate
Prior art date
Application number
SU843717638A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Арист
Аркадий Николаевич Городецкий
Ефим Аббович Яровинский
Аркадий Львович Шуляцкий
Соломон Яковлевич Эрлих
Ефим Яковлевич Клоцман
Марк Герш-Барович Кутнер
Анатолий Алексеевич Шинкаренко
Сергей Георгиевич Выгран
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU843717638A priority Critical patent/SU1216201A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1216201A1 publication Critical patent/SU1216201A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

ff

Изобретение относитс  к устройствам дан подготовки и подачи шихтовых материалов на доменных печах и может быть использовано при вы- плавке чугуна в черной металлургииThe invention relates to devices for the preparation and supply of charge materials for blast furnaces and can be used in smelting iron in ferrous metallurgy.

Цель изобретени  - повышение надежности подачи шихтовых материалов .The purpose of the invention is to increase the reliability of supplying charge materials.

На фиг.1 показана бункерна  эстакада .и расположение ее оборудовани  на фиг.2 - узел I на фиг.1.Figure 1 shows a bunker overpass and the location of its equipment in Figure 2 — node I in Figure 1.

Бункерна  эстакада выполнена в йиде двух пооперационно независимых разделенных трактов, один из которых расположен соосно доменной печи (тракт дл  гор чего агломерата а доугой переферийно (дл  холодной шихты). Тракт дл  агломерата содержит бункера 1, грохоты 2, бункерные весы 3 с затвором, расположенным над скиповым подъемником 4.The bunker trestle is made in the form of two operationally independent separated paths, one of which is located in a coaxially blast furnace (the path for hot sinter is remotely (for cold charge). The path for sinter contains hopper 1, screens 2, hopper scales 3 with gate located over skip hoist 4.

Периферийный тракт выполнен двух блочным, симметрично оси печи и тракту дл  подачи агломерата. Состоит он из бункеров 5 дл  окатьшей и добавок, питателей 6, бункерных весов 7 и расположенных над ними ленточных конвейеров 8. Тракт подачи кокса также выполнен двухблоч- ным, симметрично оси печи и тракту подачи агломерата и состоит из бункеров 9, питателей 10 и ленточных конвейеров 11. У концевых барабанов конвейеров установлены грохоты 12, под которыми расположены бункерные весы 13 с течками, закрепленными над скиповыми подъемниками 4. Под грохотами установлен также бункер 14 дл  размещени  отсева кокса. Под бункерами наход тс  скиповые подъемники 15, у разгрузочных зон которых расположены бункера 16 сбора мелочи кокса. Под бункерами на железнодорожных пут х установлены вагоны 17. Аналогично выполнена и система уборки мелочи агломерата. Зона отсева мелочи агломерата у грохотов 2 соединена течками с бункерами 18, Под бункерами установлены скиповые подъемники 19, у разгрузочных частей которых расположены бункера 20 сбора мелочи агломерата Под бункерами на железнодорожных пут х установлены вагоны 21.The peripheral path is made in two blocks, symmetrically to the axis of the furnace and the path for the supply of agglomerate. It consists of hoppers 5 for oats and additives, feeders 6, hopper scales 7 and belt conveyors 8 located above them. The coke supply path is also double-block, symmetrically with the furnace axis and the sinter feed path and consists of hoppers 9, feeders 10 and tape conveyors 11. The end drums of the conveyors are equipped with screens 12, under which hopper scales 13 are located with chutes fixed above the skip hoists 4. Under the screens there is also a bunker 14 for placing coke screenings. Skip hoists 15 are located under the bunkers, at the discharge areas of which there are coke collecting hoppers 16. Wagons 17 are installed under the bunkers on the railway lines. The system of cleaning the little things of sinter is made in a similar way. The sifting area of the sinter at the screeners 2 is connected with chutes 18, Skip elevators 19 are installed under the bunkers, and the wagons 21 are located at the discharge parts of the sinter bins under the bunkers.

Так как набор шихтовых материалов производитс  в бенкерные весы агломерата, то, тем саьым, исклюSince the set of batch materials is produced in sinter sintering scales, I will exclude

21620122162012

чаетс  необходимость оборудовать тракт подачи шихтовых материалов пластинчатыми транспортерами дл  загрузки гор чег о агломерата в 5 скипы, наличие которых снижает надежность и долговечность бункерной эстакады, а смешение холодных шихтовых материалов (известн к, окатыши и пр.) с агломератом охлаж-There is a need to equip the supply path of charge materials with lamellar conveyors to load hot agglomerate into 5 skips, the presence of which reduces the reliability and durability of the bunker ramp, and the mixing of cold charge materials (lime, pellets, etc.) with the agglomerate is cooled

10 дают его, повьш1а  долговечность весов и снижа  вли ние на них высоких температур.10 gives it, increasing the durability of the scales and reducing the effect of high temperatures on them.

Введение в бункерные весы транспортера от р да бункерных весовIntroduction to hopper scales conveyor from a number of hopper scales

J5 окатышей и добавок уменьшает количество единиц оборудовани , а также служит повьшению надежности функционировани  систе.мы загрузки доменной nevM.J5 pellets and additives reduces the number of pieces of equipment, and also serves to increase the reliability of the functioning of the system. We load the domain nevM.

20 Бункерна  эстакада работает следук цим образом.20 Bunker overpass works in the following manner.

Бункера 1 заполн ют агломератом, окатьш1ами, добавками и коксом. Включением грохотов 2 агломерат просе-Bins 1 are filled with agglomerate, grains, additives, and coke. The inclusion of screens 2 agglomerate pro-

25 вают,. Крупна  фракци  его поступает при этом в бункерные весы 3, а мелочь в бункера 18.25 wobble ,. At the same time, the large fraction enters the hopper scales 3, and the fines into the bunker 18.

Скопившуюс  мелочь агломерата при помещении скиповых подъемниковThe accumulated fines of the sinter when placing skip hoists

30 19, перегружают в бункера 20 и вагонами 21 отвоз т на утилизацию.30 19, they are reloaded into the hoppers 20 and the wagons 21 are taken for disposal.

Бункерные весы 3 одновременно с агломератом подают из бункеров 5 окатьш1и и добавки. Дл  этого вклю-Hopper scales 3 simultaneously with the agglomerate are fed from the hoppers 5 oaks and additives. For this include

35 чают питатели 6, загружают холоднь:е составл к цие шихты в бункерные весы 7 и заданные весовые дозы по конвейерам 8 подают в бункерные весы 3. Таким образом, создана возмож- 35 feed the feeders 6, load the cold: e composing the charge into the hopper scales 7 and the specified weight doses are conveyed by conveyors 8 to the hopper scales 3. Thus, a possible

40 ность в бункерных весах 3 подгото- вить оптимальную порцию шихты как по химическому составу, так и по соотношению агломерата и окатышей. Кроме того, возможно смешать агло45 мерат, окатьшш и добавки, что улучшает газопроницаемость шихты позвол ет регулировать ее основность и укрепл ет охлаждение агломерата. После набора дозы в бункерных40 in bunker scales 3 to prepare the optimal portion of the charge both in chemical composition and in the ratio of sinter and pellets. In addition, it is possible to mix the agglomerate, fiber and additives, which improves the gas permeability of the charge, allows you to adjust its basicity and strengthens the cooling of the agglomerate. After a set dose in the bunker

50 весах, ее через затвор загружают в с:киповые подъемники и подают на колошник доменной печи. Из бункеров 9 Шг1тател ми 10 кокс подают на конвейеры 11. Включением грохотов 1250 scales, it is loaded through the bolt in with: Kip lifts and fed to the top of the blast furnace. From the bins of 9 Sht1 modules, 10 coke is fed to the conveyors 11. By switching on the screens 12

55 кокс просевают. Крупна  фракци  его поступает в бункерные весы 13, а отсе нна  мелочь в бункера 14. Из них скиповыми подъемниками отсев55 coke sifted. Its coarse fraction enters the hopper scales 13, and the small fraction is removed to the bunker 14. Of these, skip hoists drop out

загружают в бункера 16, а затем в вагоны 17, Этими вагонами мелкий кокс увоз т на утилизаилю. Из бункерных весов 13 кокс загружают в скиповые подъемники 4 и подают на колошник доменной печи.load into the hopper 16, and then into the cars 17, These cars of small coke taken to utilizayil. From bunker scales 13 coke is loaded into skip hoists 4 and fed to the top of the blast furnace.

Технико экономическа  эффективность предлагаемой эстакады обусловлена повьшением надежности и долго- цечности тракта за счет исключени The technical and economic efficiency of the proposed overpass is due to the increased reliability and durability of the tract due to the exclusion of

использовани  на гор чем агломерате конвейерного транспорта, возможности набора агломерата, окатышей и добавок в оптимальных соотноше ни х. Кроме того, производ т; в бункерных весах формирование шихты . в любых заданных по технологии составах, что позвол ет увеличить газопроницаемость шихты в печи и повысить ее производительность.use of conveyor transport on hot sinter, possibility of sintering set, pellets and additives in optimal ratios. Also produced; in bunker scales the formation of the charge. in any compositions specified by the technology, which allows to increase the gas permeability of the charge in the furnace and increase its productivity.

Редактор И.ДербакEditor I. Derbak

Составитель Н.Дунаев, Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Т скоCompiled by N.Dunaev, Tehred Z.Kastelevich Proofreader A.T.

Заказ 962/29Тираж 552 ПодписноеOrder 962/29 Circulation 552 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow,, Raushsk nab., 4/5

Филиал ПГШ Патент, г.Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PGS Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащая бункера, бункерные весы, грохота, средства удаг ления отсева шихты, конвейеры и механизм подъема шихтовых материалов на колошник, отличающая — с я тем, что, с целью повышения надежности тракта, бункерные весы агломерата соединены конвейером с бункерами добавок и холодных составляющих железосодержащих добавок шихты, а эстакада выполнена в виде двух пооперационно разделенных трактов, один из которых расположен соосно доменной печи, а другие — периферийно.A blast furnace bunker platform containing bunkers, bunker scales, screens, means for eliminating charge screenings, conveyors and a mechanism for raising charge materials to the top, characterized in that, in order to increase the reliability of the path, the bunker scales of the agglomerate are connected by conveyor to additive bunkers and cold components of the iron-containing additives of the charge, and the overpass is made in the form of two operationally separated paths, one of which is located coaxially with the blast furnace, and the other peripherally. (6D(6D
SU843717638A 1984-04-03 1984-04-03 Bin trestle of blast furnace SU1216201A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843717638A SU1216201A1 (en) 1984-04-03 1984-04-03 Bin trestle of blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843717638A SU1216201A1 (en) 1984-04-03 1984-04-03 Bin trestle of blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1216201A1 true SU1216201A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21110087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843717638A SU1216201A1 (en) 1984-04-03 1984-04-03 Bin trestle of blast furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1216201A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101824501A (en) * 2010-05-28 2010-09-08 济南中燃科技发展有限公司 Method for reducing height of screening and weighing system under blast furnace bunker

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 865906, кп. С 21 В 7/00, 1981. Авторское свидетельство СССР 960267, кл. С 21 В 7/20, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101824501A (en) * 2010-05-28 2010-09-08 济南中燃科技发展有限公司 Method for reducing height of screening and weighing system under blast furnace bunker

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5567379A (en) Method of producing molten pig iron or molten steel pre-products and a plant therefor
EP1253207A1 (en) Method and facilities for metal smelting
PL174365B1 (en) Method of obtaining pig iron from iron ores and apparatus thermally and/or chemically treating readily decomposing materials of for obtaining pig iron by this method
Steenkamp et al. Silicomanganese production at Transalloys in the twenty-tens
KR100929182B1 (en) Binderless briquette manufacturing method and manufacturing apparatus
SU1216201A1 (en) Bin trestle of blast furnace
KR100321806B1 (en) Process for producing liquid pig iron or intermediate steel products and installation for implementing it
AU727111B2 (en) Method of producing liquid pig iron or liquid steel pre-products
EA038126B1 (en) Method of operating a sinter plant
SU1730173A1 (en) Blast furnace bin trestle
SU1715846A1 (en) Method of charging blast furnace burden material at bin trestle
SU594176A1 (en) Device for charging blast furnaces
RU2137851C1 (en) Method of preparing agglomerate for blast- furnace production at metallurgical enterprise
SU1062263A1 (en) Conveyor charge supply system
RU2167202C1 (en) Method for controlling blast furnace operation
SU846558A1 (en) Device for feeding charge materials to blast furnace
SU960267A1 (en) Hopper mounting device on blast furnace trestle
SU1013486A1 (en) Apparatus for loading charge materials
RU2131929C1 (en) Method of producing pig iron with use of blast-furnace process at metallurgical enterprise
UA11207A (en) Bin trestle of blast furnace
SU1409664A1 (en) Method and apparatus for loading charge materials into skips of blast furnace
SU992586A2 (en) Hopper trestle for blast furnace
RU2184162C2 (en) Method for producing nickel matte
US585596A (en) Sylvania
US1999895A (en) Charging device