SU592834A1 - Состав дл травлени деталей из высокоуглеродистой стали - Google Patents

Состав дл травлени деталей из высокоуглеродистой стали

Info

Publication number
SU592834A1
SU592834A1 SU762379181A SU2379181A SU592834A1 SU 592834 A1 SU592834 A1 SU 592834A1 SU 762379181 A SU762379181 A SU 762379181A SU 2379181 A SU2379181 A SU 2379181A SU 592834 A1 SU592834 A1 SU 592834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
etching
composition
carbon steel
solution
steel components
Prior art date
Application number
SU762379181A
Other languages
English (en)
Inventor
Мария Матвеевна Земянкевич
Лариса Николаевна Скоробогатько
Браина Эрнестовна Либерт
Зиедонис Янович Брунерс
Эрик Фрицевич Калнарайс
Original Assignee
Рижский Ордена Ленина Государственный Электротехнический Завод Вэф Им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Ордена Ленина Государственный Электротехнический Завод Вэф Им. В.И.Ленина filed Critical Рижский Ордена Ленина Государственный Электротехнический Завод Вэф Им. В.И.Ленина
Priority to SU762379181A priority Critical patent/SU592834A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU592834A1 publication Critical patent/SU592834A1/ru

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области химической обработки изделий из стали, преимущественно к химической обработке поверхности травлением деталей из высокоуглеродистой стали, например плоских пружин после термообработки .
Известен раствор дл  травлени  стали, содержащий сол ную кислоту.
При этом, через раствор, содержащий сол ную кислоту и хлорное железо, пропускают газообразный хлор ij. Однако осуществление известного способа требует специального устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению  вл етс  состав дл  травлени  стали , содержащий сол ную кислоту и хлористый натрий при следующем соотнощении компонентов , г/л:
Сол на  кислота180
Хлористый натрий50
Травление в известном растворе ухудшает чистоту поверхности, увеличива  ее щероховатость , так как производит неравномерное растворение окислов и подтравливание основного материала, измен   размеры и механические свойства, увеличивает наводораживание деталей.
Цель изобретени  - сохранение чистоты поверхности и механических свойств деталей.
Дл  достижени  указанной цели в известный раствор дл  травлени , в состав которого входит сол на  кислота и хлористый натрий (поваренна  соль), дополнительно ввод т хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, г/л: Сол на  кислота
(уд. вес 1,19)50-80
Хлористый натрий180-200
Хлористый цинк5-10
Сол на  кислота предназначена дл  растворени  пленки окислов и активации железа. Хлористый натрий вводитс  в раствор кислоты в виде соли в количестве 180-200 г/л,
т. е. предел максимальной растворимости насто щего раствора, дл  предотвращени  изменени  класса чистоты поверхности и механических свойств детали. Скорость растворени  железа при добавлении галогенидов щелочных
металлов замедл етс , хлористый натрий  вл етс  замедлителем травлени  железа, а в данном растворе  вл етс  ингибитором дл  железа, активирует растворение окислов, сокращает врем  травлени .
Хлористый цинк  вл етс  металлическим активатором, так как раствор Кислоты в контакте с металлом активизирует процесс травлени , разрыхлени  и съема окислов с поверхности , способствует сохранению механических
свойств.
Пример 1. Испытани  провод т на детал х из ст. 65 толщиной 0,35 и ст. 10 толщиной 1 мм, цементированной на глубине 0,2 мм с последующей закалкой и отпуском.
Готов т раствор, содержащий следующее соотношение компонентов, г/л:
Сол на  кислота50
Хлористый натрий180
Цинк хлористый5
При травлении пружин в растворе такого состава класс чистоты поверхности не измен етс , а механические свойства улучшаютс .
Пример 2. Готов т раствор, содержащий следующие компоненты в оптимальной концентрации , г/л: Сол на  кислота 50 Хлористый натрий 200 Хлористый цинк 5 Получают необходимый результат при наиболее экономном содержании сол ной кислоты .
Предложенный раствор травлени  прост в исполнении, не вызывает повышенную токсичность , не требует сложного оборудовани , специальной вентил ции и очистных сооружений при его применении.
Замен ет механическую подготовку поверхности дл  деталей из высокоуглеродистых сталей марки 65Г, особенно сложного профил  тонкостенных пружин после термообработки. Может быть применен на поточных и автоматических лини х подготовки поверхности и дл  нанесени  защитно-декоративиых покрытий .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 329255, кл. С 23f 1/00, 1972.
2.Смирнов П. С. и другие. Очистка поверхности стали, изд. «Металлург, М., с. 25.
SU762379181A 1976-06-21 1976-06-21 Состав дл травлени деталей из высокоуглеродистой стали SU592834A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762379181A SU592834A1 (ru) 1976-06-21 1976-06-21 Состав дл травлени деталей из высокоуглеродистой стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762379181A SU592834A1 (ru) 1976-06-21 1976-06-21 Состав дл травлени деталей из высокоуглеродистой стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU592834A1 true SU592834A1 (ru) 1978-02-15

Family

ID=20668077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762379181A SU592834A1 (ru) 1976-06-21 1976-06-21 Состав дл травлени деталей из высокоуглеродистой стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU592834A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2819378B2 (ja) ステンレス鋼のピックリング法
JP4186131B2 (ja) 鋼製品、特にステンレス鋼板ストリップの酸洗方法
EP0101230A3 (en) Ferrous sulfide dissolution in acid with lowered gas formation
US2856275A (en) Chemical treatment of refractory metal surfaces
SU592834A1 (ru) Состав дл травлени деталей из высокоуглеродистой стали
US2211400A (en) Pickling solution for copper-base alloys
ES2179359T3 (es) Eliminacion de incrustaciones que contienen fluoruros usando disoluciones salinas de aluminio.
JPS63216986A (ja) 低Cr鋼の高速酸洗方法
GB1165015A (en) A Process for Cleaning Wire and Like Strip Material.
JP3216571B2 (ja) 高Crステンレス鋼の脱スケール用アルカリ溶融塩浴
Chang et al. Pitting corrosion of Inconel 600 in chloride and sulfate solutions at low temperature
US1330399A (en) Method of plating metal articles
US2793147A (en) Salt bath for heat treating carbon alloyed steel
JPS5534623A (en) Treating method for salt bath nitriding for high alloy steel
US3027310A (en) Cleaning bath and method of cleaning moving metal strip
SU563924A3 (ru) Флюс дл обработки стали
DK289081A (da) Fremgansmaade til syrerensning af jern og jernlegeringer samt middel til udfoerelse af fremgangsmaaden
JPS5343689A (en) Method and apparatus for regenerating aqueous acid solution
US2935419A (en) Method of aluminization and pretreating medium therefor
US2547510A (en) Composition and process for electrolytic cleaning of metals
SU1194907A1 (ru) Раствор дл глубокого травлени титановых сплавов
JPS5827348B2 (ja) ジユンカンケイコウノウシユクスイヨウボウシヨクザイ
US2174516A (en) Treatment of stainless steel
JPS57192294A (en) Manufacture of surface treated steel strip for welded can
SU370282A1 (ru)