SU592498A1 - Устройство дл сварки сеток - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  сеток из прутковой стали и может быть использовано, например, на заводах сборного железобетона при сварке арматурных сеток.

Известна машина дл  сварки сеток, содержаща  механизм автоматической корректировки , электроды и каретку перемещени  сетки на шаг 1.

Недостатком этой машины  вл етс  сложность выполнени  механизма корректировки шага.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  сварки сеток, содержащее размещенные на станине сварочные электроды, каретку дл  перемещени  сетки н-а шаг с захватами и механизм дл  корректировки шага поперечных стерлсней, выполненный в виде закрепленного на кронштейнах поворотного вала с толкател ми и упора 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не может быть использовано при сварке сеток с продольными стержн ми мерной длины.

В этих случа х при скорости кареток, превышающей 0,2 м/с, имеют место дополнительные перемещени  сетки по инерции после остановки каретки. Эти перемещени  непосто нные по величине обусловливают ошибки в шаге поперечных стерл ;ней. Дл  некоторых сеток такие ошибки недопустимы, и такие сетки приходитс  сваривать при низкой скорости движени  каретки, т. е. с малой производительностью .

Цель изобретени  - обеспечение корректировки шага поперечных стержней при изготовлении сеток продольными стержн ми мерной длины.

Поставленна  пель достигаетс  тем, что кронштейны с валом, несущим толкатели, смонтированы на станине с возможностью установочного перемещени  по ходу подачи сетки перед захватами, при этом упор смонтирован на каретке с возможностью установочного перемещени  относительно нее.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с кареткой в крайнем переднем положении , продольное сечение; на фиг. 2 - то же, с кареткой в крайнем заднем положении; па фиг. 3 - то же, с кареткой в процессе перемещени  вперед.

На станине 1 смонтированы неподвижные электроды 2 и подвижные верхние электроды 3. Каретка 4 смонтирована на станине с возможностью возвратно-ноступательных перемещений от привода (на фигурах не показан). Захваты 5 шарнирно смонтированы на каретке 4 и подпружинены пружинами 6. Кропштейны 7 закреплены на станине с возмол ностью

регулировок. В кронштейнах 7 смонтирован вал 8, на котором закреплены толкатели 9 с выступом 10. Упор 11, взаимодействующий с выступом, смонтирован на каретке с возможностью регулировки.

В процессе работы при положении каретки, указанном на фиг. 1, верхние электроды 3 опускаютс  и начинаетс  цикл сварки. Одновременно с протеканием цикла сварки каретка 4 перемещаетс  назад в положение, показанное на фиг. 2. После окончани  цикла сварки и подн ти  электродов 3 каретка 4 движетс  вперед, причем сетка передвигаетс  захватами 5, взаимодействующими со вновь приваренным поперечным стержнем. При этом поперечный стержень, приваренный при предыдущем цикле сварки, свободно отклон ет толкатели 9.

Упор 11 взаимодействует с выступом 10 толкател  9, отчего толкатели при крайнем переднем положении каретки 4 фиксируютс  в заданном положении и, взаимодейству  с вновь приваренным поперечным стержнем, преп тствуют перемещению свариваемой сетки по инерции после остановки каретки. Затем привариваетс  следующий поперечный стержень, поданный в зону сварки в процессе перемещени  каретки вперед (механизм дл  подачи поперечных стержней в зону сварки и фиксации их на фигурах не показан) и т. д.

Таким образом, каретка может перемещатьс  со значительной скоростью, обеспечива  больщую производительность при соблюдении заданного щага поперечных стержней.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №459314, кл. В 23К 11/10, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 1992548/27 кл. В 21F 27/10, 1974.

6 /I to

&;

mm :л