SU1065066A1 - Устройство дл подачи продольных стержней к машине дл сварки сеток - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОДОЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ К МАШИНЕ ДЛЯ СВАРКИ СЕТОК, содержащее размещенную на станине перед сварочной машиной по ходу сетки приводную тележку с направл ющими и поворотным ограни /J ff J-JJ: 2f Ш /////7/// /:W////7/// f читальным упором, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности подачи и расширени  номенклатуры изготавливаемых сеток, устройство снабжено установленной перед приводной тележкой по ходу подачи подающей кареткой с подающим узлом и установленными по обе стороны от подающего узла направл ющими и приводным досылателем, закрепленным на каретке перед подающим узлом по ходу подачи сетки, при этом направл ющие тележки и каретки телескопически соединены между собой. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  гем, что подающий узел выполнен в виде приводного валка и прижимных подпружиненных роликов, объединенных общей приводной т гой. § (Л / К7ff О5 СП О О5 О5 /////// фиг.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению арматурных стейок дл  железобетона, а именно дл  подачи продольных мерных стержней в многоточечную машину дл  контактной сварки этих сеток. Известно устройство, включающее в себ  тележку с поворотным от копира валом , на котором расположены два р да выступов, которыми продольные стержнкг подаютс  по рольгангу в сварочную машину посредством упора в их торцы и перемеш.ению тележки 1. Однако данное устройство не решает вопроса совмешени  во времени операций сварки предыдущей сетки и подачи стержней последуюш,ей сетки в зону перед сварочной машиной, что снижает, его производительность . Отсутствие направл юш.их дл  продольных стержней не позвол ет подавать длинные стержни малого диаметра вследствие их изгиба при упоре в задние торцы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  подачи продольных стержней к машине дл  сварки сеток, содержащее размещенную на станине перед сварочной мащиной по ходу сетки приводную тележку с направл ющими и поворотным ограничительным упором 2 Недостатком этого устройства  вл етс  подача стержней разной длины под электроды валками, что не гарантирует точности подвода концов стержней по длине к электродам вследствие возможности проскальзывани  стержней между валками, что усугубл етс  выполнением прижимного валка сплошным. Выполнение направл ющих трубок цельными требует их замены при переходе на изготовление сеток иной длины. Цель изобретени  - повышение точности подачи стержней и расширение номенклатуры изготавливаемых сеток. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  подачи продольных стержней к мащине дл  сварки сеток содержит раз мещенные на стайине перед сварочной машиной по ходу сетки приводную тележку с направл ющими и поворотным ограничительным упором, снабжено установленной перед приводной тележкой по ходу подачи сетки подающей кареткой с подающим узлом и установленными по обе стороны от подающего узла направл ющими и приводным досылателем, закрепленным на каретке перед подающим узлом со стороны подачи сетки, при этом направл ющие тележки и каретки телескопически соединены между собой, а подающий узел выполнен в виде приводного валка и отдельных прижимных подпружиненных роликов, объединенных общей приводной т гой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент подачи продольных стержней к валкам; на фиг. 2 - то же, в момент подачи стержней валками до ограничительного выравнивающего упора; на фиг. 3 - то же, в момент подачи стержней досылающей планкой к электродам сварочной машины; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1. Устройство дл  подачи продольных стержней 1 к сварочной мащине 2 содержит выравнивающий ограничительный упор 3, имеющий возможность перемещени  в вертикальном направлении от привода в виде силового цилиндра 4, закрепленного на тележке 5, на которой закреплены также трубчатые направл ющие 6 дл  стержней. С направл ющими 6 телескопически соединены направл ющие 7, смонтированные на каретке 8, на которой также установлены приводной от привода 9 валок 10 и прижимные ролики 11, свободно сид щие на ос х. Каждый прижимной ролик 11 уста новлен на своем отдельном рычаге 12, конец которого соединен пружиной 13 раст жени  с верхней частью рамы тележки 8, а противоположный конец рычага соединен с т гой 14 шарнирно. Т га 14 соединена с кареткой 8 также шарнирно и имеет возможность поворота от привода в виде силовых цилиндров 15. Дл  ограничени  приближени  роликов 11 к приводному „ стержню 1 предусмотрен регулировочный в-инт 16, установленный на рычаге 12. На каретке 8 смонтирован досылатель 17, шарнирно соединенный со щтоком силового цилиндра 18 дл  его подъема и опускани  поворотом в вертикальном Направлении и со штоком силового цилин-дра 19 дл  его перемещени  в горизонтальном направлении . Каретка 8 и тележка 5 установлены соответственно при помощи катков 20 и 21 на рельсовый путь 22 и могут перемещатьс  по нему вручную или от привода. Устройство работает следующим образом . В зависимости от вида и длины изготовл емых сеток перемещением по рельсовому пути 22 устанавливаетс  тележка 5 и каретка 8. При этом направл ющие 7 вдвигаютс  в направл ющие 6 или выдвигаютс  из них. Така  наладка устройства производитс  при переходе на изготовление партии сеток иного типа. Во врем  сварки предыдущей сетки 23 рабочий подает по одному продольные стержни 1 в зону между подающим валком 10 и прижимными роликами 11. При этом прижимные ролики 11 опущены приводом 15, а досылатель 17 опущен ниже стержней приводом 18. Поворот рычагов 12 с роликами 11 ограничиваетс  упором винтов 16 в верхнюю часть рамы тележки 8, благодар  чему ролики 11 не соприкасаютс  со стержн ми

По окончании сварки предыдущей сетки приводом 4 опускаетс  ограничительный упор 3, а приводом 15 ролики перемещаютс  вверх и прижимают стержни к вращающемус  валку 10. При этом рычаги 12 в начале поворачиваютс , упира сь в верхнюю часть рамы каретки 8 винтами 16, а после прижати  роликами 11 стержней 1 к подающему валку 10, упира сь роликами в стержни 1. Стержни, прижатые роликами 11 к вращающемус  валку 10, все одновременно подаютс  в трубки 7 и 6 до упора 3.

В конце подачи стержней ролики 11 опускаютс  приводом 15. Это опускание может быть произведено до подхода концов стержней 1 к упору 3. Тогда в конце стержни проход т некоторое рассто ние по инерции и их ход ограничиваетс  упором 3. Одновременно стержни предварительно выравниваютс  по передним торцам.

Затем упор 3 поднимаетс  приводом 4, досылатель 17 -перемещаетс  приводом 19, но в направлении к валку, подава  стержни к электродам сварочной мащины 2 посредством упора в их задние торцы. При этом стержни окончательно выравниваютс  по торцам и точно подаютс  на заданные рассто ни  от электродов.

Во врем  сварки сетки досылатель 17 опускаетс  вниз приводом 18 и в зону между валком и роликами устройства подаютс  по одному новые стержни. В конце сварки сетки приводом 4 опускаетс  упор 3.

Затем цикл работы устройства повтор етс .

Устройством обеспечиваетс  совмещение операций сварки предыдущей сетки 23 и предварительной зар дки продольных мерных стержней 1 дл  следующей сетки. При этом стержни 1 по одному подаютс  в зону подающего валка 10 на короткое рассто ние и без контрол  величины подачи, а на больщую длину, практически равную длине сетки, они подаютс  все одновременно и с больщой скоростью, благодар  чему также повыщаетс  производительность. Наличие ограничительного выравнивающего упора 3 позвол ет увеличить скорость подачи стержней, предотвраща  их свободный перебег к электродам.

Подача стержней к электродам сварочной мащины 2 упором в их задние торцы досылателем 17 обеспечивает выравнивание стержней по длине и точную подачу на требуемое рассто ние. При этом изгиб длинных стержней небольщого диа.метра предотвращаетс  трубчатыми направл ющими 6 и 7, телескопическое соединение которых позвол ет без замены трубок переналаживать устройство на изготовление сеток различной длины, что позвол ет расщирить номенклатуру изготавливаемых сеток.

Выполнение прижимных роликов 11 с их индивидуальным поджимом пружинами 13 позвол ет избежать проскальзывани  арматурных стержней 11 при их подаче -валками 10 и даже одновременно подавать продольные стержни различного диаметра. В то же врем  расположение этих роликов на одной общей т ге 14 позвол ет осуществл ть ее перемещение от одного привода с одним или двум  силовыми цилиндрами и не усложн ть конструкцию привода.

лгиж

ф

/7

15

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОДОЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ К МАШИНЕ ДЛЯ СВАРКИ СЕТОК, содержащее размещенную на станине перед сварочной машиной по ходу сетки приводную тележку с направляющими и поворотным ограни чительным упором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и расширения номенклатуры изготавливаемых сеток, устройство снабжено установленной перед приводной тележкой по ходу подачи подающей кареткой с подающим узлом и установленными по обе стороны от подающего узла направляющими и приводным досылателем, закрепленным на каретке перед подающим узлом по ходу подачи сетки, при этом направляющие тележки и каретки телескопически соединены между собой.

2. Устройство по π. 1, отличающееся гем, что подающий узел выполнен в виде приводного валка и прижимных подпружиненных роликов, объединенных общей приводной тягой.

фиг. 7