SU1038140A1 - Машина дл сборки и контактной сварки сотовых решеток - Google Patents

Abstract

МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И КОНТАКТНОЙ СВАРКИ COTOMJX РЕШЕТОК , содержаща  установленные на станине сварочные головки с механизмом вертикального перемещени , источник тока И расположенные друг против друга две гребенки со стержн ми, .снабженные механизмами их перемещени  в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном оси стержней и механизм вертикального перемещени , отличают а  с   тем, что, с целью рас-; ширени  технологических возможностей машины, одна кз гребенок дополнительно снабжена механизмом перемещени  в горизонтальной плоскости в направлении , перпендикул рном оси стержней , и соединена с механизмом вертикального перемещени , а друга  св за на с источником тока, оэ оо

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производств оборудовани  дл  контактной сборки и сварки. , Известна машина дл  сборки и кон тактной сварки сотовых решеток, сод жаща  установленные на станине сварочные головки с механизмом вертикального перемещени , источник тока и расположенные друг против друга две гребенки со стержн ми, снабженн механизмам их перемещени  в горизо тальной пдоскости в направлении, па раллельном оси стержней и механизм , вертикального перемещени  Cl. Недостатком известной машины  вл етс  то, что она позвол ет производить при одновременном подводе тока сборку и сварку сотовых заполнителе .й на гофрированной ленте толщиной только до 0,5 мм. Так как настилы котельных агрега тов сотового типа должны обладать высокой жесткостью, то дл  их изготовлени  используют гофрированную ленту ТОЛ1ДИНОЙ .не менее 1,6 мм, по тому сварку с односторонним подводом тока дл  соединени  гофрированных лент в данном случае использовать нельз , она не обеспечивает- ка ( Чественного соединени . Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей машины. Указанна  цель достигаетс  тем, что в машине дл  сборки и контактной сварки сотовых решеток, содержащей установленные на станине сварочные головки с механизмом вертикального перемещени , источник тока и расположенные друг против друга две гребенки со стерМ :н ми, снабженные механизмами их перемещени  в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном оси стержней и меха . низм вертикального перемещени , одна из гребенок дополнительно снабжена механизмом перемещени  в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикул рном оси стержней,.и сое динена с механизмом вертикального пе ремещени , а Друга  св зана с источником тока. На фиг. 1 изображена предлагаема  машинаIобщий вид/ на фиг. 2 - узел сборки и сварки сотовых решеток) на фиг. 3 - схема сборки и сварки сотовых решеток. Машина содержит станину 1, на ког торой установлены сварочные пистолеты 2, снабженное механизмом вертикального перемещени , выполненным в виде пневмоцилиндра 3 и соединенны токоподводом 4 с источником тока Ь, установленные на станине напротив , друг друга гребенку 6 и 7 с соосно расположенными стержн ми 8 и 9 дл  размещени  гофрированной ленты и снабженные механизмом дл  перемещени  в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном оси стержней , при этом гребенка 6 соединена с источником 5 тока токоподводом 10, а гребенка 7 снабжена механизмом, выполненным в виде пневмоцилиндра ll, дл  вертикального перемещени  по. направл ющим 12 с механизмом, выполненным в виде системы пневмоцилиндров 13, дл  перемещени  в горизрнтальной плоскости по направл ющим 14 в направлении, перпендикул рном з оси стержней. Механизм перемещени  гребенок 6 и, ,7 в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном оси стержней, выполнен в виде платформы 15, перемещаемой на роликах 16 по направл ющим 17 станины 1 при помощи пневмоцилиндра 18, а камеры 19, перемещаемой на роликах 20 по направл ющим 21 платформы 15 при помощи пневмоцилиндра 22, причем каретка 19 жестко св зана с гребенкой б, направл ющими 12 и 14, пневмоцилиндрами 11 и 13 и торцовыми упорами 23. Машина работает следующим образом . Перед началом работы гребенка б расположена напсотив гребенки 7, а стержни 8 и 9 - соосно напротив друг друга, сварочные пистолеты 2 подн ты. Гофрированную ленту 24 укладывают на стержни 8 токоподвод щей гребенки б и ориентируют ее торцовыми упорами 23 (фиг. 2 и 3, положени  1/. Затем укладывают вторую гофрированную ленту 25 и также ориентируют торцовыми упорами 23. . После этого опускают сварочные пистолеты 2 пневмоцилиндром 3 и, создава  необходимое сварочное давлецие , производ т сварку первой точкой перемычек нечетных  чеек гофрированных лент 24 и 25. Дл  сварки второй точкой и т.д. пистолеты 2 поднимают , а платформу 15 перемещают на роликах 16 по направл ющим 17 с помощью пневмоцилиндра 1 на шаг сварки , пистолеты сварочные 2 опускают и производ т сварку второй точкой. После сварки пистолеты поднимают вверх. При малом шаге  чеек сотовой решетки, когда невозможно конструктивно расположить р дом сварочные элементы, последние располагают через  чейку или несколько  чеек. Дл  .сварки перемычек четных  чеек гофрированных лент перемещают каретку 19 на роликах 20 по направл ющим 21 с помощью пневмоцилиндра 22 в.сторону гребенки 6, в результате происходит .извлечение стержней 8 гребенки б и ввод стержней 9 гребёнки 7 в  чейки. Затем системой пневмоцилиндров 13 гребенку 7 смещают:влево на величину  чейки (фиг. 2 к 3, положени  П, Ш/. Пневмоцилиндром 22 перемещают каретку 19 на рЬликак

по направл ющим 21 в сторону гребенк 7, при этом происходит извлечение из  чеек стержней 9 гребенки 7 и ввол в  чейки стержней 8 гребенки 6 (фиг. 2 и 3, положение IV ). Пнев моцилиндром 3 опускают сварочные пистолеты 2 и осуществл ют сварку первой точкой перемычек четных  чеек гофрированных лент.

Дл  сварки второй точкой сварочные пистолеты 2 поднимают вверх, платформу 15 перемещают на роликах 16 по направл к цим 17 с помощью пневмоцилиндра 18 на шаг сварки в строну гребенки 6, а сварочные пистолеты опускают и т.д.

Пбсле сварки  чеек перйых двух гофрированных лент перемещают каретку 19 на роликах 20 по направл ющим 21 с помощью пневмоцилиндра 22 в сторону гребенки 6, при этом происходит извлечение стержней 8 гребенки

6и ввод стержней 9 гребенки 7 в  чейки. Пневмоцилиндром 11 гребенку

7с расположенными на ее стержн х

сваренными гофрированными лентами 24 и 25, смещают вниз на половину  чейки, а затем системой пневмоцилиндров 13 - вправо до исходного положени  V и VI J. Затем каретку 19 на роликах 20 по направл ющим 21 Пневмоцилиндром 22 перемещают в сторону гребенки 7, при этом стержни :9 извлекают из  чоек, V4 стержни 8 ;ввод т Е  чейки фиг. 2 и 3, поло жени  VII и Vill . При этом гребенка 7 автоматически перемещ.аетс  ;вверх на под- чейки и устанавлива;етс  напротив гребенки 6.

Далее укладывают следующую гофрированную ленту 26, также ориентируют торцовыми упорами 23 и процесс сборки и сварки гофрированных лент повтор етс , образу  сотовую решетк

Использование изобретени  обеспечивает изготовление решетчатого сотового настила иэ гофрированной ленты толщиной 1,6 - 5,0 мм и шириной более 20 мм на автоматическом режиме.

фи.

/

Ж Ж

ж

J ж

1У

Ж

Claims (1)

1. МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СОТОВЫХ РЕШЕТОК , содержащая установленные на станине свароч- cpuef ные головки с механизмом вертикального перемещения, источник тока и расположенные друг против друга две гребенки со стержнями, снабженные механизмами их перемещения в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном оси стержней и механизм вертикального перемещения, отличают а я с я тем, что, с целью рас; ширения технологических возможностей машины, одна из гребенок дополнительно снабжена механизмом перемещения в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном оси стержней, и соединена с механизмом вертикального перемещения, а другая связа на с источником тока.

   _MSU_ni> 1038140