SU591275A1 - Способ шевинговани зубчатых колес - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1

Изобретение относитс  к металлообработке .

Известны способы шевинговани  зубчатых колос, прн которых производ т взатлное вращение шевера и колеса при сообщении носледнему продольной подачи и съем технолоЬического припуска за несколько проходов D заранее настроенным количеством радиальрйых подач. При этом исходное рассто ние между шевером и заготовкой устанавливают по беззазорному зацеплению шевера с заготовкой ,- имеющей нолдый технологический принуск 1

Однако обработку осуществл ют всегда с одного межосевого рассто ни  независимо от величины припуска на данной заготовке. Кроме того, из-за недостатка исходного межосевого рассто ни  происходит поломка шевера .

Цель изобретени  - повышение производительности .

Дл  этого обработку .осуществл ют из состо ни  неплотного зацеплени  шевера с заготовкой с межосевого рассто ни  на 0,10 ,2 мм большего, и соответственно большим количеством радиальных подач до состо ни  межосевого номинального рассто ни . При этом во врем  первого прохода радиальные подачи производ т до момента беззазорного зацеплени  шевера с заготовкой.

Обработку осуществл ют следующим образом .

Исходное межосевое рассто ние настраивают на 0,1-0,2 мм большим, чем при беззазорном зацеплении шевера с заготовкой. Соответстве1шо на 2-4 увеличивают количество радиальных подач. Осуществл ют взаимное вращение шевера и заготовки и одновременно последней сообщают продольную .подачу. Затем производ т включение радиальных подач, последовательно уменьшающих межосевое рассто ние до момента беззазорного зацеплени  шевера с заготовкой. Этот момент на шевинговальных станках сопровождаетс  резким увеличением потребл емой главным приводом мощности или повыщением усилий резани . После чего :дают команду на прекращение радиальных подач.

Сн тие оставшегос  припуска осуществл ют посредством радиальных подач, которые производ т перед началом каждого последующего прохода. Врем  срабатывани  одной радиальной подачи в дес тки раз меньше времени одного прохода, поэтому до конца первого прохода срабатывают все радиальные подачи, если не поступит команда о наличии беззаэорного зацеплени .

Если технологического припуска на заго to товке нет, то во врем  первого прохода сра батывают все радиальные подачи. Количеств во радиальных подач за цикл как и при работе известамми способами, посто нно и равно настроенному, а количество проходов 15 уменьшаетс  на величину количества радиальных подач, сработанных во врем  первого прохода .

Так как врем  шевинговани  складывает с  из времени всех проходов (при этом менем, затраченным на радиальные подачи, пренебрегают из- eFoмал ости), то врем  обработки каждой заготовки будет пропорционально фактической величине припуска на ней. Увеличенное исходное межосевое сто ние предохран ет ше1Вер от пЬЯомок, а

выключение станка при срабатьГвании во врем  первого прохода всех радиальнььх подач исключает повторную обработку.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ шевинговани  зубчатых колес, при котором производ т взаимное вращение шевера с колесом при сообщении последнему продольной подачи и съем технологического припуска за несколько проходов с заранее настроенным количеством радиальных подач, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, до начала обработки межосевое рассто ние шевера и колеса устанавливают на 0,1-0,2 мм больше номиналыаого межосевого рассто ни  затем осущестъ нют обработку до получени  номинального межосевого рассто ни , причем во врем  первого прохода радиальные родачи производ т до момента беззазорного зацеплени  шевера j с заготовкой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:.

   1, Коган Г. И. Отделка зубчатых колес Mi , Машгиз, 1962, Ci 7-11.