SU590967A1 - Полимерна композици фрикционного назначени - Google Patents

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающа  карбоцепной каучук, вулканизующую группу, асбест, барит и окись цинка, отличающа с  тем, что, с целью повышени фрикционных свойств и ликвидации дефекта намазывани  резин из Данной смеем, последн   дополнительно содержит гидрат окиси алюмини  и жидкие полидиены при следующем соотношении компонентов. мас.%:Карбоцепной каучук 16-19 Вулканизующа  группа 3-5 Асбест34-45Oioicb цинка .1,5-5Барит'26-44Гидрат окиси алюмини  0,5-13Жидкие полидиены0,5-2,0

Description

Изобретение относитс  к резиновой области промышленности, в частности к разработке полимерной композиции фрикционного назначени .

Известна по{|имерна  композици  фрикционного назначени , включающа  карбоцепной каучук, вулканизующую группу .асбест, барит и окись цинка.

Резины(вулканизаты) из известной композиции имеют неудовлетворительные фрикционные свойства (низкий козффициент трени ) и характеризуютс  дефектом (намазывани .

Цель изобретени  состоИ|Т в улучшении фрикционных свойств и ликв(||дации дефекта намазывани  резин из полимернойкомпозиции .

Это достигаетс  дополнительным введением гидрата окиси алюмини  и жидких пЬлидиенов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбоцепной каучук16-19

Вулканизующа  группа3-5

Асбест35-45

Окись цинка1,5-5

Барит26-44

Гидрат окиси алюмини 0,5-13

Жидкие полидиены0,5-2,0

В качестве каучука используют нитрильный каучук (СКН-26М), стирольные каучуки (СКС-30 АРКП и СКМС-30 РП), стереорегул рный бутадиеновый каучук (СКД) и их комбинации .

Полимерную композицию готов т обычным способом в резиносмесителе. Компоненты перемешивают при полном охлаждении камеры и роторов в течение 16 мин. Выгруженную массу измельчают в дезинтеграторе, формуют в пресс-форме, куда предварительно помещают металлический каркас, при температуре 190-200°С, удельном давлении не менее 200 кгс/см и выдержке 0,5-1,5 мин на 1 мм толщины издели .

Примеры рецептур полимерных композиций представлены в табл. 1, а свойства резин из предлагаемой композиции - в табл. 2.

Испытани  образцов провод т на ма тниковой машине трени  по методике на намазывание при следующих услови х: удельное давление, кг/см -9,0, скорость трени , м/сек-7,5; температура. С 150-300: продолжительность испытани , ч-1.

Коэффициент трени  и и5нос определ ют на ма тниковой машине по стандартной методике при следующих услови х: удельное давление, кг/см -2,7: скорость трени , м/с-7,5: температура, С не менее t20: материал контртела сталь 35 л.

Работоспособность фрикционных резиновых накладок из предлагаемой композиции провер ют в натурном узле муфты ШПМ-700 на лебедке У 2-4-5.

Показатели испытаний представлены в табл.3.

Фрикционные накладки, изготовленные из предлагаемой композиции,имеют высокий и стабильный коэффициент трени , следовательно низкий тепловой режим муфты (температура протектора баллона не выше 120°С), что обеспечивает повышение ее срока службы примерно в два раза.

Итак, резины из предлагаемой композиции в сравнении с известной характеризуютс  высокими фрикционными свойствами (высоким коэффициентом трени  и работоспособностью , низкой износостойкостью) и не имеют дефекта намазывани  (переноса материала контртела на поверхность трени  тормозных накладок).

Таблица

Результаты испытаний резин из полимерных композиций

Таблица 2

Показатели фрикционных накладок

Таблица 3

Claims (1)

1. ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающая карбоцепной каучук, вулканизующую группу, асбест, барит и окись цинка, отличающаяся тем, что, с целью повышения фрикционных свойств и ликвидации дефекта намазывания резин из Данной смеси, последняя дополнительно содержит гидрат окиси алюминия и жидкие полидиены при следующем соотношении компонентов. мас.%:

   Карбоцепной каучук 16-19 Вулканизующая группа 3-5 Асбест34-45

   Окись цинка ..1,5-5

   Барит26-44

   Гидрат окиси алюминия 0,5-13 Жидкие полидиены 0.5-2.0