SU589265A1

SU589265A1 - Method of heat treatment of iron-cobalt alloys

Info

Publication number: SU589265A1
Application number: SU762374054A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Букарев; Валентина Петровна Перфилова
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555
Priority date: 1976-06-14
Filing date: 1976-06-14
Publication date: 1978-01-25

Description

таллическим листом, затем на него помещают металлические противни или решетки, на которое };кладывают в несколько слоев металлические заготовки из железо-кобальтового сплавдС содержащего 2О-30% кобальта , 0,1-1,1% хрома, остальное железо, например 27КХ, предварительно обезжиренное в органическом р«:творителе. Решетки и противни укладывают, в несколько русов в зависимости от высоты контейнера.a metallic sheet, then metal pans or grates are placed on it} on which metal blanks of iron-cobalt alloy C containing 2O-30% cobalt, 0.1-1.1% chromium, the rest iron, for example, 27KH, are placed in several layers, pre-skimmed in organic p ": Creator. Grates and trays are placed in several Rus depending on the height of the container.

Контейнер с металлическими заготов1(ами. помещают в рредварительно нагретую до « 800 электричесу ую печь (щахтного или муфельного «ипа) и выдерживают в течение 0,4-1,1 ч, после чего охлаждают со скоростью 1ОО-150 с/ч до ЗОО°С, а затем сThe container with metal blanks1 (amy. Is placed in an electrically heated furnace (800 or muffle “ip)” preliminarily heated to “800” and kept for 0.4–1.1 h, then cooled at a rate of 1OO-150 s / h to ZOO ° C and then with

произвольной скоростью, с целью уменьшени содержани кислорода в атмосфере контейнера окисление деталей производ т в присутсрВИИ мелко раздробленного антрацита (4-20 об%), св зывающего -избыточное количество кислорода и создающего защитную атмосферу состава % 80,7-78 Нз ; 8,75-3;2 Оу ; 0,8-1,6 СО ; 6,8-14,1 СО- ; 1,55-1,0 Лг 0,6-1,6 0,5-0,3 СНд .arbitrary speed, in order to reduce the oxygen content in the container atmosphere, parts are oxidized in the presence of finely divided anthracite (4–20%), binding — excess oxygen and creating a protective atmosphere of% 80.7-78 Nz; 8.75-3; 2 Oy; 0.8-1.6 SD; 6.8-14.1 SO-; 1.55-1.0 Lg 0.6-1.6 0.5-0.3 SND.

Металл, обработанный по предлагаемому способу, обладает высокими магнитными свойствами (значени и выще норм по ГОСТ 10160-75) и высокой пластичностью (см. таблицу. Кроме того, способ позвол ет исключить предварительный отжиг деталей, совместив его с оксидированием, тем самым значительно снизить трудоемкость.The metal processed by the proposed method has high magnetic properties (value and higher than the norms according to GOST 10160-75) and high plasticity (see table. In addition, the method eliminates the preliminary annealing of parts, combining it with oxidation, thereby significantly reducing labor intensity.

Claims

1. The method of heat treatment of iron-cobalt alloys containing 20-30% cobalt, 1%., Chromium, the rest is iron, including high-temperature heating and oxidation, characterized in that, in order to improve the quality of electri-insulation films, improvements in magnetic and plastic, increase in labor productivity, high-temperature heating is carried out up to 72 ° -800 C for 0.4-1.1 hours in a tightly closed container in a protective atmosphere created by the presence of

inside the container is the oxygen of the air and the wetted water of crushed anthracite placed on the bottom of the container.

2. The method according to claim 1, characterized in that the anthracite is crushed to granules with a size of 1-5 mm and 4-20% by volume of the internal volume of the container is poured into the container.

Sources of information taken into account in the examination:

1. Mishkevich R.I., Hauptman A.G. Thermal oxidation of soft alloys with a magnet. L., Mechanical Engineering, p. 54-56, 1973.