SU589231A1 - Raw mixture for manufacturing foam silicate articles - Google Patents

Raw mixture for manufacturing foam silicate articles

Info

Publication number
SU589231A1
SU589231A1 SU762406739A SU2406739A SU589231A1 SU 589231 A1 SU589231 A1 SU 589231A1 SU 762406739 A SU762406739 A SU 762406739A SU 2406739 A SU2406739 A SU 2406739A SU 589231 A1 SU589231 A1 SU 589231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
oleic acid
liquid
author
mixture
Prior art date
Application number
SU762406739A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Никанорович Найденов
Иван Иванович Ковалишин
Тарас Николаевич Галипчак
Original Assignee
Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научноисследовательского И Проектного Института Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научноисследовательского И Проектного Института Галургии filed Critical Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научноисследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU762406739A priority Critical patent/SU589231A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU589231A1 publication Critical patent/SU589231A1/en

Links

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) RAW MATERIAL MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF PENOSILICATE PRODUCTS

Изобретение относитс  к теплоизол  ционным материалам на основе силикатов и может быть использовано в строительстве в качестве теплоизол ционного и антикоррозионного материала. Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала , йключающа  жидкое стекло, газооб- разователь, золу-унос; щелочь и аэро сил l . Наиболее близкой к изобретению по техническому решению  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовлени  пеносиликатных изделий, включающа  жидкое стекло, алюминиевую пудру, активизатор твердени  и золу-унос 2 . Температура вспучивани  известных Смесей хот  и снижена, но недостаточн Цель изобретени  снижение т;емпературы вспучивани  смеси Это достигаетс  тем. что сырьева  смесь дл  изготовлени  пеносиликатных изделий, включающа  жидкое стекло,а/по ьшниевую nyjipy, активизатор твердени  и золу-унос содержит дополнительно этилгидросилоксановую жидкость и олеиновую кислогу, а в качестве активиза тора твердени  - кремнефтористый натрий npii следующфл соотношении компонентов , вес.%: Жидкое стекло 20-37 Алюм1 ниева  пудра 1-3 Кремнефтористый натрий 2-3 Этилгидросилоксанова  жидкость1-3 Олеинова  кислота 1-4 Зола-уносОстальное Пеносиликатные издели  из предпа- . гаемой сырьевой смеси готов т следующим образом. Жидкое стекло с удельным весом 1,45 и кремнеземистым модулем 2,8 подогреваю до . Затем ввод т этилгидросилокоановую жидкость и после перемешивани  в течение 1 мин - смесь сухих компонентов: золу-унос, алюминиевую пудру и к рем1 еф ористЫ1 натрии. Смесь перемешивают до получени  однородиной массЫу добавл ют олеийовую кислоту и снова перемицивагот в течение 2 ммн. Полученную смесь разливают в форр.Ш и выдерживают 8 ч при . Содержание (вес,%} различных соста ВОВ предлагаемой, свзрьевой смеси приведено в таблице. The invention relates to silicate-based thermal insulation materials and can be used in construction as a thermal insulation and anti-corrosion material. The known raw material mixture for the manufacture of heat insulating material, including liquid glass, a gasifier, fly ash; alkali and aero force l. Closest to the technical solution of the invention is a raw mix for the production of foam-silicate products, including liquid glass, aluminum powder, a hardening activator, and fly ash 2. The temperature of the swelling of the known mixtures, although reduced but not sufficient, is achieved. that the raw material mixture for the manufacture of foam silicate products, including water glass, a / nyjipy, activator of hardening and fly ash, contains additionally ethyl hydro siloxane liquid and oleic acid, and as an activator of hardening sodium silicate fluoride npii, the following ratio of components, by weight, is wt. Liquid glass 20-37 Alumina powder 1-3 Sodium fluorosilicate 2-3 Ethyl hydrosiloxane liquid1-3 Oleic acid 1-4 Fly ash The rest of the transfer product from pre-. Raw mixture is prepared as follows. Liquid glass with a specific gravity of 1.45 and a silica module 2.8 warms up. Ethyl hydrosilocyan liquid is then introduced and, after stirring for 1 min, a mixture of dry components: fly ash, aluminum powder and sodium chloride is added. The mixture is stirred until a homogeneous mass is obtained. Oleic acid is added and again rebounded for 2 mmn. The resulting mixture is poured into form.Sh and kept for 8 h at. The content (weight,%} of the various compositions of the Second World War proposed by the overseas mixture is given in the table.

Жидкое стекло Зола-унос Алюминиева  пудраLiquid glass Fly ash Aluminum powder

Этилг дросилоксанова  жидкостьEthyl Drosiloxane Liquid

Claims (2)

Олеинова  кислота Кремнефторнстый натрий В смеси этилгидроснлокса ова  жидкость активизирует алюминиевую ш/дру. и, кроме того, сама ввддал ет водород Олеинова  кислота вакже выступает газ образователем, кремнефтористЕ й натрий ускор ет отверждение пааоснликата и позвол ет получить пеноснликйт при сравнительно низких температурах, Результаты испытаний показали,что образцы, изготоаленньзе из предлагав. мой сырьевой смеои, обладают проч-g ностью на сжатие, равной 24 кгс/см, имеют коэффициент теплогшоводности ОЛО .l. - .цград Пеносиликат ;6ойоУ:Стеа« йв, дл  его приготовлени  могут 6taT.|. иепользованы строительные растворомед элки. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  пеносиликатных изделий, включающа  жидкое стекло, алюминиевую пудру,актиOleic acid Silicon-nitric sodium In a mixture of ethylhydroxy-lox ov, the liquid activates an aluminum w / other. and, moreover, hydrogen itself. Oleic acid itself serves as a gas generator, sodium silicofluoride accelerates the curing of the paosnlycate and allows to obtain a foam at relatively low temperatures. The test results showed that the samples were obtained from the proposals. my raw materials, have a compressive strength of 24 kgf / cm, have a thermal heating coefficient of .LO .l. - .tsgrad Perenosilicate; 6dc: Steating, for its preparation can 6taT. |. Used construction mortar elki. A raw material mixture for the manufacture of foam silicate products, including liquid glass, aluminum powder, active 28,528.5 37 58 1,037 58 1.0 62,562.5 2,02.0 22 1 .one . 2,52.5 1one 2,52.5 2,0 визатор трердёни  и золу-унос } о т ли ,чающа с  темр что, с це -ПЬЮ снижени  температуры вспучивани , она содержит дополнительно этилгидросилюксановую жидкость и олеиновую кислоты , а в качестве акхивизатора твердени  - KpeiiiiieiTopHCTL-afi натрий при следующе{«5 ооотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло20-37 Алюгжниева  пудра1-3 Кремнефтористый натрий2-3 Этилгидросилоксанова  жидкость1-3 Олеинорр  Кислота1 4 Зола-уйбсОстальное Источники- информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.За вка { 2394512/33, М., кл. С 04 В 19/04, 1.0.08.76, по которой прин то. подед ительное решение о выдаче авторского pBiifletenbcTBa. 2.0 visor trash and fly ash}, which is tempered with a decrease in the expansion temperature, it additionally contains ethyl hydrosyluxane liquid and oleic acid, and, as an actiivisator of hardening, KpeiiiiieiTopHCTL-afi sodium with the following {" 5 ratio of components, wt.%: Liquid glass 20-37 Alugniyeva powder1-3 Sodium fluorosilicate2-3 Ethylhydrosiloxane liquid1-3 Oleinorr Acid1 4 Ash-UyS talone Sources of information taken into account during the examination: 1. Recovery 235455 M., cl. From 04 To 19/04, 1.0.08.76, according to which it was received. The author's decision on the issuance of the author's pBiifletenbcTBa. 2.Авторское свидетельство СССР № 481570, М., кл С 04 В 19/04,,,2. USSR Author's Certificate No. 481570, M., class C 04 V 19/04 ,,,
SU762406739A 1976-09-29 1976-09-29 Raw mixture for manufacturing foam silicate articles SU589231A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762406739A SU589231A1 (en) 1976-09-29 1976-09-29 Raw mixture for manufacturing foam silicate articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762406739A SU589231A1 (en) 1976-09-29 1976-09-29 Raw mixture for manufacturing foam silicate articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU589231A1 true SU589231A1 (en) 1978-01-25

Family

ID=20677823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762406739A SU589231A1 (en) 1976-09-29 1976-09-29 Raw mixture for manufacturing foam silicate articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU589231A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8057594B2 (en) * 2007-06-19 2011-11-15 Georgia Tech Research Corporation High strength pozzolan foam materials and methods of making the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8057594B2 (en) * 2007-06-19 2011-11-15 Georgia Tech Research Corporation High strength pozzolan foam materials and methods of making the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK60985A (en) HIGH STRENGTH INORGANIC POLYMER
US3929439A (en) Method for preparing a highly siliceous alkali metal silicate glass and hydrated powder
US3268350A (en) Foamable silicate composition
SU589231A1 (en) Raw mixture for manufacturing foam silicate articles
US2882175A (en) Pozzolan plasterboard
US3844804A (en) Silicate foam structures and method of preparation
SU620450A1 (en) Raw mix for preparing gas concrete
SU1321716A1 (en) Raw mixture for producing heat- and sound-insulating material
SU1089069A1 (en) Batch for making foamed glass
SU1479433A1 (en) Initial composition for producing claydite
US2857343A (en) Spongeable polysiloxane composition and process of producing sponge therefrom
SU706383A1 (en) Composition for producing heat-insulating material
SU550815A1 (en) Slag-silicate mass
SU1418324A1 (en) Raw mixture for producing building articles
SU893943A1 (en) Raw mixture for producing porous concrete
SU1201250A1 (en) Compound for producing structural insulating components
SU1502523A1 (en) Raw stock for producing autoclave silicate materials
SU816988A1 (en) Raw mixture for producing gypsum articles
SU831765A1 (en) Method of producing lime-silica heat-insulating articles
SU996399A1 (en) Raw mix for making heat insulation
SU1392051A1 (en) Raw mixture for producing cellular concrete
SU518480A1 (en) Raw mix for the production of silicate products
SU846519A1 (en) Cellular-concrete mix
SU717005A1 (en) Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles
SU1401030A1 (en) Composition for making asbestos-concrete articles