SU706383A1

SU706383A1 - Composition for producing heat-insulating material

Info

Publication number: SU706383A1
Application number: SU782624947A
Authority: SU
Inventors: Виталий Ильич Сахаров; Василий Петрович Гарбар
Original assignee: Научно-Исследовательский Сектор Института "Гидропроект" Им. С.Я.Жука
Priority date: 1978-06-07
Filing date: 1978-06-07
Publication date: 1979-12-30

Description

Изобретение относитс к композици м дл получени теплоизол ционного материала на основе жидкого стекла, примен егйого дл устройства теплозащитных покрытий трубопроводов с теплоносител м на атомных и тепловых электростанци х Известна композици дл изготовлени теплоизол ции, включающа , вес,%: жидкое стекло 45-50, кварцевый молотый песок 43,5 - 53,0, кремнефтористый натрий 1-5, вспучивающа добавка 0,05-О,5 и известь-пушонка 0,55-1,0 W. , В- качестве вспучивающей добавки в этой композиции используют алюминиевую пудру. Эффект вспучивани усиливае с за счет извести-пушонки. Поэтому така композици вспучиваетс сразу, что не позвол ет получить монолитного теплоизол ционного покрыти , например, непосредственно на трубопроводах, на месте их монтажа или при замене их теплоизол ции без пополнительного усилён:т цавпени на вспененную массу. Прочность указанной теплоизол ции при сжатии равна 11,0 кг/см . Цель изобретени - обеспечение вспенивани композиции непосредственно на теплоизолируемой поверхности и получение монолитной теплоизол ции с суточной прочностью присжатинО,9-2,26МПа, Это Достигаетс тем, что композици дл получени теплоизол ции, включающа жидкое стекло, Молотый песок, кремнёфтористый натрий и вспенивающий агент, содержит в качестве вспенивающего агента полиэтилорганосиликон при следующем соотношении компонентчэп, вёс.ч: 1 идкое стекло-1бО Молотый песок0,01-43 Кремнефтористый натрий1О-4О Полиэтилоргайосиликон5-25 Пример 1.В1 00 г жидкого стекла ввод т 0,01 г молотого песка, смесь перемешивают, добавл ют в нее 15 г полиэтилоргаиосилнкона и вновьThe invention relates to compositions for producing a heat insulating material based on liquid glass, used for arranging heat-shielding coatings of pipelines with heat carriers on atomic and thermal power plants. A known composition for the manufacture of heat insulation, including, by weight,%: water glass 45-50, ground quartz sand 43.5–53.0, sodium silicofluoride 1–5, intumescent 0.05-O, 5 and lime-fluff 0.55–1.0 W. In aluminum, aluminum is used as intumescent powder The effect of heaving increases with lime-puchonki. Therefore, such a composition swells up immediately, which does not allow to obtain a monolithic thermal insulation coating, for example, directly on the pipelines, at the place of their installation or when replacing their thermal insulation without additional reinforcement: t of the foam to the foam mass. The strength of this thermal insulation under compression is 11.0 kg / cm. The purpose of the invention is to provide foaming of the composition directly on the thermally insulated surface and to obtain monolithic thermal insulation with a daily strength of 9.2.2 MPa. This is achieved by the composition for obtaining thermal insulation including liquid glass, ground sand, sodium silicate and foaming agent, contains polyethylene organosilicone as a foaming agent in the following ratio of components, vos.ch: 1 identical glass-1bO ground sand 0.01-43 Sodium fluorofluoride 1O-4O Polyethylamine silicone5-25 Prim ep 1.B1: 00 g of liquid glass is injected with 0.01 g of ground sand, the mixture is stirred, 15 g of polyethylamine and silon are added to it and