SU589049A1 - Волока дл волочени металлических изделий - Google Patents

Волока дл волочени металлических изделий

Info

Publication number
SU589049A1
SU589049A1 SU762347649A SU2347649A SU589049A1 SU 589049 A1 SU589049 A1 SU 589049A1 SU 762347649 A SU762347649 A SU 762347649A SU 2347649 A SU2347649 A SU 2347649A SU 589049 A1 SU589049 A1 SU 589049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
metal articles
drawing metal
portage
wire
Prior art date
Application number
SU762347649A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Исидорович Казаченок
Владимир Федорович Степанов
Валерий Васильевич Тарасов
Борис Федорович Федоров
Игорь Иванович Янченко
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU762347649A priority Critical patent/SU589049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU589049A1 publication Critical patent/SU589049A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к волочильному производству . Известна волока дл  волочени  металлически .х изделий, вынолненна  из ка.менного лить  . Однако известна  волока и.меет низкую механическую прочность и термическую стойкость при волочении - обкатке заготовки, при которой волока совершает сложное колебательное движение, в особенности нри обработке труднодеформируемы .х .металлов. При длительных тер.момеханическпх словп х пластического ,1еформировани  каменнолита  волока вслед :-зие своей хрупкости обладает малой энергое.мкостью и неудовлетворительно воспринимает динамические нагрузки обкатывани . Вследствие высокой чувствительности к скорости деформационного нагрева и охлаждени  после волочени , а также те.мпературны.м пол .м, развиваемым в очаге деформации, волока практически не подвержена действию механизма внутренней термической пластичности, плохо переносит температурные оетановки и недостаточно сопротивл етс  тепловой усталости. Все это, в конечном итоге, приводит к трещинообразованию и последующему .му разрушению рабочей волоки, и в целом - - к низкому сроку с,-гужбы инструмента. Lle.ib изобретени  - повышение стойкости волоки при волочении - обкатке обрабатываемой заготовки преимущественно из труднодеформируемых металлов путем тепловой обработки сечени  волоки перед волочением. Эта цель достигаетс  тем, что волока снабжена установленным в ее теле проволочным каркасом, снабженным токоподвод ш,им средством . На фиг. 1 изображена предлагаема  волока, разрез. Волока включает тело волоки 1, в котором установлен кольцевой металлический каркас 2, снабженный токоподвод щим средством 3, Глубина залегани  каркаса от наружной поверхности волоки составл ет не менее 5-8 мм. Каркас представл ет проволочную арматуру диаметром 0,8-1,5 мм с размерами  чеек металлической сетки ЗХЗ или 5X5. Волока 1 установлена в корпусе 4 через промежуточную втулку-прокладку 5 и зафиксирована резьбовой крыпжой 6. Волока работает следующи.м образом. Перед волочением через токоподвод щее средство и проволочный каркас 2 нагревают волоку 1 до 50-80° С, а затем осуш.ествл ют волочение - обкатку заготовки из труднодеформируемого материала через эту волоку. Нагрев
волокл перед ее эксплуатацией повышает термпческхю стойкость каменнолитон волоки за счет снижени  термонапр женности материала и выравнивани  тепловых полей контактной поверхности очага деформации;
Формул а изобретени 
Волока дл  волочени  металлических изде .лий, В1 ;нолиепна  нз каменного лить , отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости
ВОЛОКИ при волочении - обкатке обрабатыва мой заготовки, преимучлественно из труднодеформируемых металлов путем тепловой обработки сечени  волоки перед волочением, волока снабжена установленным в ее теле проволочным каркасом, снабженным токоподвод щим средством.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 2.72256, кл. В 21 С 3/02, 1969.
SU762347649A 1976-04-12 1976-04-12 Волока дл волочени металлических изделий SU589049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762347649A SU589049A1 (ru) 1976-04-12 1976-04-12 Волока дл волочени металлических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762347649A SU589049A1 (ru) 1976-04-12 1976-04-12 Волока дл волочени металлических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU589049A1 true SU589049A1 (ru) 1978-01-25

Family

ID=20656898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762347649A SU589049A1 (ru) 1976-04-12 1976-04-12 Волока дл волочени металлических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU589049A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1131902B (it) Processo e impianto per la produzione di metalli reattivi,in leghe o no,mediante riduzione dei loro alogenuri
FR2375695A1 (fr) Procede pour le traitement de dechets radioactifs
ES2042048T3 (es) Procedimiento de fabricacion de piezas en aleacion de aluminio que conservan una buena resistencia a la fatiga despues de un mantenimiento prolongado en caliente.
ES457571A1 (es) Perfeccionamientos en rodillos de laminacion, especialmente rodillos de laminacion en caliente, armados con una envol- vente de trabajo a base de metal duro.
SU589049A1 (ru) Волока дл волочени металлических изделий
JPS54100257A (en) Lead frame
JPS5420943A (en) Manufacture of composite metallic wire and rod
JPS57137025A (en) Manufacture of aluminum clad steel wire
JPS5270914A (en) Heat treatment of pipe
FR2411237A1 (fr) Objet composite allonge destine a etre introduit dans du fer en fusion pour en modifier les proprietes
JPS5417343A (en) Preventing method for ratigue crack caused in corrosive circumference
SU546418A1 (ru) Способ термомеханической обработки алюминиевых сплавов
SU452612A1 (ru) Способ изготовлени проволоки из сталей мартенситного класса
ES449722A1 (es) Procedimiento de colada continua de metal fundido.
SU139476A1 (ru) Способ получени электродов с высокой удельной поверхностью
SU439361A1 (ru) Присадочный материал дл наплавки
SU137946A1 (ru) Способ легировани поверхностного сло
SU512855A1 (ru) Устройство дл непрерывной разливки металлов
Khristenko The Effect of the Strain Rate on the Yield Stress
SU108497A1 (ru) Конструкци под штамповых подушек и баб дл штамповочных и ковочных молотов
JPS5672138A (en) Treatment of molten metal
SU600252A2 (ru) Фундамент сейсмостойкого здани
JPS52129611A (en) High tensile steel wire having excellent ductility and its production process
JPS53131219A (en) Heat treating method for high carbon steel wire
JPS5616828A (en) High temperature detector