SU439361A1 - Присадочный материал дл наплавки - Google Patents
Присадочный материал дл наплавкиInfo
- Publication number
- SU439361A1 SU439361A1 SU1885909A SU1885909A SU439361A1 SU 439361 A1 SU439361 A1 SU 439361A1 SU 1885909 A SU1885909 A SU 1885909A SU 1885909 A SU1885909 A SU 1885909A SU 439361 A1 SU439361 A1 SU 439361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler material
- surfacing
- welding filler
- rods
- nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области сварки и наплавки, в частности к составу присадочного материала дл наплавки в узлах конструкций, например в теплоэнергетике.
Известен присадочный материал дл наплавки , содержащий (в %):
Углерод0,11-0,17
Кремний1-2
Хром12-15
Вольфрам 8-10
Молибден10-13
Титан2-3
Железо8-10
Бор0,05
Цирконий0,1-0,15
Кальций0,4-0,7
Барий0,1-0,3
Церий0,05
НикельОстальное.
Применение этого присадочного материала в виде прутков или электродов с нейтральной обмазкой позвол ет получить твердую износостойкую нержавеющую наплавку.
Предложенный материал отличаетс от известного тем, что с целью повыщени твердости наплавленного металла и предотвращени схватывани в услови х контактных нагрузок и активных рабочих сред при высокой температуре в его состав введен алюминий в количестве 1-3%, а кремпи вз то 2-3,5%, мо .либдена 12-15%, титана 2-3,57о, железа 12-15%, никел остальное.
Предложенный присадочный материал получают одним из известных способов, например путем выплавки в вакууме или защитной среде сплава заданного состава и последующего разлива на прутки диаметром 4-6 мм и
длиной 200-400 мм. Размеры получаемых прутков мен ютс в зависимости от размеров модели. Из прутков известным способом изготавливают электроды с нейтральной обмазкой. Материал может примен тьс дл наплавки
методом автоматической аргопо-дуговой сварки. В этом случае целесообразно предварительно отдельные металлические прутки сваривать между собой.
Предмет изобретени
Присадочный материал дл наплавки, содержащий (в %): углерод 0,11-0,17, хром 12-15, вольфрам 8-10, бор 0,05, цирконий 0,1-0,15, кальций 0,4-0,7, барий 0,1-0,3, церий 0,05, а также кремний, молибден, титан, железо, никель отличающийс тем, что, с целью повыщени твердости наплавленного металла и предотвращени схватывани в ус3 лови х контактных нагрузок и активных рабочих сред при высокой температуре, в его состав введен алюминий в количестве 1-3%, а 4 кремний вз т в количестве 2-3,6%, молибден 12-15%, титан 2-3,5%, железо 12-15%, никель остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1885909A SU439361A1 (ru) | 1973-02-23 | 1973-02-23 | Присадочный материал дл наплавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1885909A SU439361A1 (ru) | 1973-02-23 | 1973-02-23 | Присадочный материал дл наплавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU439361A1 true SU439361A1 (ru) | 1974-08-15 |
Family
ID=20543325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1885909A SU439361A1 (ru) | 1973-02-23 | 1973-02-23 | Присадочный материал дл наплавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU439361A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105772985A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 江苏星源电站冶金设备制造有限公司 | 一种面丝堆焊材料 |
-
1973
- 1973-02-23 SU SU1885909A patent/SU439361A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105772985A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 江苏星源电站冶金设备制造有限公司 | 一种面丝堆焊材料 |
CN105772985B (zh) * | 2016-05-05 | 2018-07-06 | 江苏星源电站冶金设备制造有限公司 | 一种面丝堆焊材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES387038A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de una aleacion dura de carburo. | |
FR2394615A1 (fr) | Composition pour la production de revetements resistant a l'usure sous haute temperature | |
ES375462A1 (es) | Perfeccionamientos en las protecciones anticorrosivas para turbinas a vapor. | |
SU439361A1 (ru) | Присадочный материал дл наплавки | |
US4191562A (en) | Wear-resistant nickel-base alloy | |
ES416536A1 (es) | Procedimiento para preparar un material de aporte para sol-dadura. | |
ES439721A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de un material de adicion para soldadura. | |
JPS55138052A (en) | High electric resistance aluminum alloy for cage rotor | |
SU585017A1 (ru) | Состав сварочной проволоки | |
SU114834A1 (ru) | Электрод дл сварки чугуна | |
GB1532217A (en) | Welding and a steel suitable for use therein | |
US3870447A (en) | Scrapers for pelletizing disks | |
SU367989A1 (ru) | Би&лиотемл | |
SU108341A1 (ru) | Электрод дл автоматической дуговой сварки | |
SU116452A1 (ru) | Способ введени тори и циркони в магний и магниевые сплавы | |
SU417526A1 (ru) | ||
US2315466A (en) | Welding rod | |
SU476118A1 (ru) | Порошкова проволока | |
ES426814A2 (es) | Un procedimiento para producir una aleacion ferrea sinteri- zada. | |
SU323461A1 (ru) | Сплав для наплавки | |
SU705001A1 (ru) | Сплав дл легировани стали | |
JPS5397911A (en) | Manufacture of abrasion resistant sintered alloy | |
SU395454A1 (ru) | Тепловой экран | |
SU1484519A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электроэрозионного легировани сталей | |
SU390893A1 (ru) | Сплав для наплавки деталей |