SU589046A1 - Method of supplying liquid lubricant into deformation area at hot rolling - Google Patents
Method of supplying liquid lubricant into deformation area at hot rollingInfo
- Publication number
- SU589046A1 SU589046A1 SU762395645A SU2395645A SU589046A1 SU 589046 A1 SU589046 A1 SU 589046A1 SU 762395645 A SU762395645 A SU 762395645A SU 2395645 A SU2395645 A SU 2395645A SU 589046 A1 SU589046 A1 SU 589046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hot rolling
- lubricant
- liquid lubricant
- carrier
- supplying liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОЙ СМАЗКИ В ОЧАГ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ(54) METHOD FOR FEEDING LIQUID LUBRICANT IN THE ORIGIN OF DEFORMATION UNDER HOT ROLLING
Изобретение относитс к прокатному производству и может использоватьс при гор чей прокатке металла с применением жидких технологических смазок.The invention relates to rolling production and can be used in the hot rolling of metal using liquid process lubricants.
Известен способ подачи )йидкой смазки в ючаг деформаций при гор чей прокатке путем нанесени ее на опорные валки в распыленном сжатым воздухом виде с помощью форсунок, автоматически обеспечивающих подачу смазки во врем нахождени полосы в валках 1.The known method of supplying a liquid lubricant to the deformation stage during hot rolling is by applying it to the support rolls in a sprayed form with compressed air using nozzles that automatically supply lubricant when the strip is in the rolls 1.
Недостатком известного способа вл етс загр знение окружающей среды в результате непопадани части распыленной смазки в очаг деформации, испарение ее и сгорани при попадании на полосу до очага деформации, а также непроизводительные ее расходы - по этим же причинам.The disadvantage of this method is environmental pollution due to the non-penetration of a part of the sprayed lubricant into the deformation zone, its evaporation and combustion when it hits the strip before the deformation zone, as well as its unproductive costs for the same reasons.
Цель изобретени - исключение загр знени окружающей среды и сокращение расхода смазки.The purpose of the invention is the elimination of environmental pollution and the reduction of lubricant consumption.
Это достигаетс тем, что жидкой смазкой пропитывают носитель, который подают в очаг деформаций с прокатываемым металлом, причем в качестве носител используют материал, ликвидирующийс при температуре деформации , например, в результате сгорани или испарени , в частности бумажную ленту.This is achieved by impregnating a carrier with a liquid lubricant, which is supplied to the deformation zone with rolled metal, and the material used at the deformation temperature, for example, as a result of combustion or evaporation, in particular paper tape, is used as a carrier.
Это обеспечивает предотвращение загр знений парами и продуктами сгорани атмосферы цеха, попадани ее на оборудование и в сточную воду, подаваемую на стан дл охлаждени валков, кроме того, сокращаютс непроизводительные расходы смазки, предотвращаетс ее смыв с поверхности валков.This ensures that steam and the products of combustion of the atmosphere of the workshop prevent contamination of the equipment and wastewater supplied to the mill for cooling the rolls, in addition, the overhead of lubricant is reduced, it is prevented from being washed off the surface of the rolls.
Дл того, чтобы избыток смазки не отжималс при входе носител в очаг деформации и не скапливалс перед ним, смазку нанос -; на носитель равномерно, в количестве, не провыщающем возможной по услови м прокатки толщины масл ной пленки в очаге деформации.In order for excess lubricant not to be squeezed when the carrier enters the deformation zone and does not accumulate in front of it, the lubricant is a sediment; on the carrier evenly, in an amount not exceeding the possible thickness of the oil film in the rolling zone at the deformation zone.
В качестве носител могут быть использованы материалы (например бумажна лента), которые без остатка ликвидируютс в очаге деформации и-на выходе из него под действием высоких температур и давлений прокатки.As a carrier, materials can be used (for example, paper tape), which are eliminated without residue in the deformation zone and at the exit from it under the action of high temperatures and rolling pressures.
На чертеже схематически изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа .The drawing shows schematically an apparatus for carrying out the proposed method.
Носитель 1 с нанесенной смазкой смотан в рулон 2 и установлен на оси, закрепленной в стойках станины прокатной клети. Прижатие носител к поверхности валка 3 осуществл етс прижимным роликом 4. При этом в результате действи сил адгезионного сцеплени , носительThe carrier 1 with the applied lubricant is wound into a roll 2 and mounted on an axis fixed in the stands of the stand of the rolling stand. Pressing the carrier to the surface of the roll 3 is carried out by the pressure roller 4. In this case, as a result of the adhesion forces, the carrier
прилипает к поверхности валка и, как одно целое G ним, вовлекаетс в очаг деформации.sticks to the surface of the roll and, as one G, engages in the deformation zone.
Дл осуществлени подачи носител со смазкой в очаг деформации в период нахождени там полосы, прижимной ролик установлен с возможностью перемещени в радиальном направлении относительно валка.In order to feed the carrier with lubricant to the deformation zone while the strip is there, the pressure roller is mounted for movement in the radial direction relative to the roll.
В момент, предществующий выходу заднего конца полосы из очага деформации, прижимной ролик отводитс от поверхности валка и прекращаетс подача носител в очаг деформации.At the moment that precedes the exit of the rear end of the strip from the deformation zone, the pressure roller moves away from the surface of the roll and the feeding of the carrier to the deformation area stops.
В период, предшествующий захвату металла , прижимной ролик прижимает носитель к валку, после чего носитель с технологической смазкой поступает в очаг деформации.In the period preceding the capture of the metal, the pressure roller presses the carrier to the roll, after which the carrier with technological lubricant enters the deformation zone.
Предлагаемый способ расщирит возможности применени смазки при гор чей прокатке металла.The proposed method will extend the possibilities of applying lubricant during hot metal rolling.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762395645A SU589046A1 (en) | 1976-08-11 | 1976-08-11 | Method of supplying liquid lubricant into deformation area at hot rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762395645A SU589046A1 (en) | 1976-08-11 | 1976-08-11 | Method of supplying liquid lubricant into deformation area at hot rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU589046A1 true SU589046A1 (en) | 1978-01-25 |
Family
ID=20673877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762395645A SU589046A1 (en) | 1976-08-11 | 1976-08-11 | Method of supplying liquid lubricant into deformation area at hot rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU589046A1 (en) |
-
1976
- 1976-08-11 SU SU762395645A patent/SU589046A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8606789A (en) | CONFORMATION OF METAL ITEMS BY ROLLS | |
SU589046A1 (en) | Method of supplying liquid lubricant into deformation area at hot rolling | |
DE68919343D1 (en) | Method and device for reloading a pilgrim rolling mill. | |
JPS60227906A (en) | Temper rolling device | |
DE3906746C2 (en) | ||
SU963834A2 (en) | Apparatus for double-side finishing and strengthening working of sheet articles | |
SU142277A1 (en) | The method of lubrication of steel tape before cold rolling | |
RU1835329C (en) | Rolls production | |
JPS5533804A (en) | Method and apparatus for roll forming of bellows | |
SU531571A1 (en) | Method for increasing the wear uniformity of rolls | |
GB2015401A (en) | A Method for Controlling the Flatness of Cold-rolled Plates and Foils | |
JPS57103732A (en) | Al slag material for impact excellent in lubrication | |
JPS5636313A (en) | Method and apparatus for cooling rolled material in continuous hot finishing line | |
JPS56126025A (en) | Cold roll forming method | |
RU2124955C1 (en) | Process of cold rolling of thin steel strips | |
JPS5488858A (en) | Cold rolling method for titanium sheet | |
SU1636069A1 (en) | Apparatus for application of coatings from powder polymer materials | |
SU1632531A1 (en) | Method of lubricating multistand cold rolling mill | |
JPS561202A (en) | Wet skin pass method for steel strip | |
ES8203657A1 (en) | Pilger rolling of hollow billets | |
JPS6341644B2 (en) | ||
JPS5736011A (en) | Cold rolling method for steel strip | |
Jimba | Recent Advancement of Production Technologies of Cold Rolled Steel Sheets | |
Kondo | An Improvement of Rolling Stability During Cold Rolling of Aluminum | |
IE53410B1 (en) | Lubricating method for use when cold working aluminium and alloys thereof |