RU1835329C - Rolls production - Google Patents
Rolls productionInfo
- Publication number
- RU1835329C RU1835329C SU914925737A SU4925737A RU1835329C RU 1835329 C RU1835329 C RU 1835329C SU 914925737 A SU914925737 A SU 914925737A SU 4925737 A SU4925737 A SU 4925737A RU 1835329 C RU1835329 C RU 1835329C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- moisture
- roll
- burning gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано на трубопрокатных и сортовых станах гор чей прокатки.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to rolling production and can be used in tube rolling and section rolling mills of hot rolling.
Цель изобретени - увеличение срока службы валков.The purpose of the invention is to increase the service life of the rolls.
В описываемом способе влагу удал ют упругими прижимными элементами, после .чего поверхность вала обдувают струей , гор щего газа, например природного, продукты сгорани которого обеспечивают снижение сил трени в очаге деформации, а подачу охлаждающей жидкости осуществл ют со стороны выходов металла из валков.In the described method, moisture is removed by elastic clamping elements, after which the surface of the shaft is blown with a jet of burning gas, for example natural gas, the combustion products of which reduce frictional forces in the deformation zone and the coolant is supplied from the metal outlets from the rolls.
На чертеже изображены элементы клети , обеспечивающие реализацию способа увеличени стойкости прокатных валков.The drawing shows the elements of the cage, providing an implementation of the method of increasing the resistance of the rolling rolls.
В зазор между верхним 1 и нижним 2 прокатными валками задаетс деформируема полоса 3. Прижимными роликами 4 с рабочей поверхности прокатных валков с передней стороны клети удал етс охлаждающа жидкость, после чего горелками 5A deformable strip 3 is defined in the gap between the upper 1 and lower 2 rolling rollers 3. The cooling fluid is removed from the working surface of the rolling rollers 4 by the pressure rollers 4 from the rolling mill rolls, and then burners 5
на рабочую поверхность валка направл етс стру гор щего газа. Охлаждающа валки жидкость подаетс с задней стороны клети с помощью устройств 6.a stream of burning gas is directed onto the working surface of the roll. The cooling roll fluid is supplied from the back of the stand using devices 6.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
На рабочие валки 1, 2 трубопрокатных .или сортовых станов охлаждающа жидкость из устройств 6 подаетс только со стороны выхода полосы 3 из валков. Часть охлаждающей жидкости вместе с валками 1,To the work rolls 1, 2 of the tube rolling mill or steel mill, the coolant from the devices 6 is supplied only from the exit side of the strip 3 from the rolls. Part of the coolant along with the rolls 1,
2перемещаетс на сторону задачи полосы2 moves to the task side of the strip
3в валки 1, 2, где прижимными резиновыми роликами 4 частично или полностью удал етс с рабочей поверхности валков 1,2.3c to the rolls 1, 2, where the pressure rubber rollers 4 are partially or completely removed from the working surface of the rolls 1,2.
Дл обеспечени полного удалени влаги с рабочей поверхности прокатных валков 1, 2 последние обдуваютс струей гор щего газа из горелок. Стру гор щего газа высушивает рабочую поверхность валков 1, 2 и вместе с этим рабочие отходы гор щего газа в виде сажи, копоти и т.п. попадают в очаг деформации, обеспечива смазку рабочей поверхности валков, уменьша их износ иTo ensure complete removal of moisture from the working surface of the rolling rolls 1, 2, the latter are blown with a stream of burning gas from the burners. The jet of burning gas dries the working surface of the rolls 1, 2 and with it the working waste of the burning gas in the form of soot, soot, etc. fall into the deformation zone, providing lubrication of the working surface of the rolls, reducing their wear and
(Л(L
0000
со ел со ю оate about
обеспечива уменьшение энергосиловых параметров процесса прокатки, при этом длл увеличени сажи и копоти в продуктах сгорани могут примен тьс и специальные технологические приемы, такие как. например введение в струю гор чего газа мазута иproviding a reduction in the energy-power parameters of the rolling process, and in order to increase soot and soot in the combustion products, special technological methods can be applied, such as. for example introducing hot fuel oil into the stream and
т.д. и т.п. etc. etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925737A RU1835329C (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Rolls production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925737A RU1835329C (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Rolls production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1835329C true RU1835329C (en) | 1993-08-23 |
Family
ID=21568774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914925737A RU1835329C (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Rolls production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1835329C (en) |
-
1991
- 1991-04-08 RU SU914925737A patent/RU1835329C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 995932,кл. В 21 В 27/00, 1975. Авторское свидетельство СССР Nfc 1005964, кл. В 21 В 27/06, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI91369B (en) | Rolling method of metal product | |
RU1835329C (en) | Rolls production | |
KR880004875A (en) | Method and apparatus for rolling continuous cast profiles | |
CA2147940A1 (en) | Apparatus and Method for the Manufacture of DR Steel Strip | |
SE7504051L (en) | METAL AND MATERIAL ROLLING KITS AND APPARATUS. | |
JP2586274B2 (en) | Method for manufacturing seamless steel pipe of chromium-containing iron-based alloy | |
JPH0569075A (en) | Form rolling of short cylinder | |
KR830009813A (en) | Method and apparatus for manufacturing seamless metal tube by continuous rolling | |
SU982838A1 (en) | Method of cleaning strip surface from furnace scale | |
RU1773523C (en) | Method of feeding technological lubricant of rolling cylinder surface | |
JPS5686604A (en) | Rolling plant | |
SU589046A1 (en) | Method of supplying liquid lubricant into deformation area at hot rolling | |
SU1632531A1 (en) | Method of lubricating multistand cold rolling mill | |
SU761102A1 (en) | Apparatus for making beads on the strip | |
SU1668001A2 (en) | For expanding rings | |
SU1068195A1 (en) | Method of applying lubricant on internal surface of elongated hollow billets | |
JPS5736011A (en) | Cold rolling method for steel strip | |
RU2011491C1 (en) | Method of fire surface conditioning in the process of metal rolling | |
SU1577891A1 (en) | Method of hot rolling | |
SU418238A1 (en) | ||
RU1787637C (en) | Device for making bosses on strip | |
SU184792A1 (en) | METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF ROLL ROLLS CALIBERS | |
SU820955A1 (en) | Method of applying cooling agent and technological lubricant on rolling roll surface | |
SU1518037A1 (en) | Method of cold rolling of thin strips in continuous mills | |
SU1340860A1 (en) | Arrangement for scraping round bars from scale |