RU2124955C1

RU2124955C1 - Process of cold rolling of thin steel strips

Info

Publication number: RU2124955C1
Application number: RU97118025A
Authority: RU
Inventors: А.В. Кушнарев; С.К. Носов; Р.В. Файзулина; Н.Л. Зайсанова; Р.И. Черкасский; Л.Г. Сычь; Г.П. Кощеева
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 1997-10-28
Filing date: 1997-10-28
Publication date: 1999-01-20

Abstract

FIELD: rolling, production of thin-sheet cold-rolled metal, cold-rolling of plate. SUBSTANCE: process involves sequential deformation of blank in rolls with feed of lubricating- cooling liquid produced on basis of palm oil with fat content of 0.5-0.8% into rolls. Technological lubricant based on palm oil with acid number not higher than 8.0 mg per 1.0 g of oil is supplied onto blank in this case. EFFECT: production of metal with improved quality of strip thanks to elimination of surface defects of oxide film and dirty spots types. 1 tbl

Description

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к холодной прокатке жести. The invention relates to the field of rolling production, in particular to the production of cold-rolled sheet metal, in particular to cold rolling of tin.

Известен способ холодной прокатки тонких стальных полос, заключающийся в последовательном обжатии заготовки с подачей на валки смазочно-охлаждающей жидкости, а на полосу - технологической смазки, изготовленные на основе пальмового масла (Белосевич В.К. и др. Эмульсии и смазки при холодной прокатке, М.: Металлургия, 1976, стр. 209). A known method of cold rolling thin steel strips, which consists in sequentially compressing the workpiece with a supply of cutting fluid and rolls, technological lubricants made on the basis of palm oil (Belosevich V.K. et al. Emulsions and lubricants during cold rolling, M.: Metallurgy, 1976, p. 209).

Наиболее близких аналогом к предлагаемому изобретению является способ холодной прокатки тонких стальных полос (Пименов А.Ф. и др. Холодная прокатка и отделка жести, М.: Металлургия, 1990, стр. 135 - 141), который заключается в последовательною деформировании заготовки в валках с подачей на валки смазочно-охлаждающей жидкости, изготовленной на основе пальмового масла и с подачей на заготовку технологической смазки, изготовленной на основе пальмового масла. The closest analogue to the present invention is a method for cold rolling thin steel strips (Pimenov A.F. et al. Cold rolling and finishing of tin, M .: Metallurgy, 1990, pp. 135 - 141), which consists in sequentially deforming the workpiece in rolls with the supply to the rolls of a cutting fluid made on the basis of palm oil and with the supply of technological grease made on the basis of palm oil to the workpiece.

Недостатком вышеуказанного способа является наличие поверхностных дефектов типа "окисная пленка" и "грязевые пятна". The disadvantage of the above method is the presence of surface defects such as "oxide film" and "mud spots".

Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение качества полосы за счет устранения поверхностных дефектов типа "окисная пленка" и "грязевые пятна". The technical task of the invention is to improve the quality of the strip by eliminating surface defects such as "oxide film" and "mud spots".

Это достигается тем, что при прокатке жести на непрерывном стане жирность смазочно-охладающей жидкости устанавливают 0,5-0,8%, а технологическую смазку подают изготовленной на основе пальмового масла с кислотным числом не более 8 мг КОН. This is achieved by the fact that when rolling sheet metal in a continuous mill, the fat content of the cutting fluid is set to 0.5-0.8%, and technological lubricant is supplied based on palm oil with an acid number of not more than 8 mg KOH.

Предлагаемый способ холодной прокатки тонких стальных полос осуществляют следующим образом: горячекатаную травленую полосу толщиной 2,3 мм из стали 08пс, смотанную в рулон, устанавливают на разматыватель непрерывного 5-клетевого стана 1200. Передний конец полосы на заправочной скорости задают в валки стана, устанавливают режим натяжений и обжатий, после задачи переднего конца полосы в пятую клеть производят включение технологической смазки и смазочно-охлаждающей жидкости, затем осуществляют процесс прокатки жести толщиной 0,22 мм. При прокатке подачу технологической смазки на полосу и охлаждение валков смазочно-охлаждающей жидкостью производят одновременно. Технологическую смазку и смазочно-охлаждающую жидкость готовят на основе пальтового масла. The proposed method for cold rolling thin steel strips is carried out as follows: a hot-rolled pickled strip 2.3 mm thick from 08ps steel, wound into a roll, is installed on an uncoiler of a continuous 5-stand mill 1200. The front end of the strip at a filling speed is set in the mill rolls, the mode is set tension and compression, after the task of the front end of the strip in the fifth stand, the inclusion of technological grease and cutting fluid, then the process of rolling sheet metal with a thickness of 0.22 mm When rolling, the supply of technological lubricant to the strip and the cooling of the rolls with cutting fluid is carried out simultaneously. Technological lubricant and cutting fluid are prepared on the basis of cobalt oil.

Смазочно-охлаждающую жидкость готовят с жирностью в пределах 0,5-0,8%, а в технологической смазке кислотное число устанавливают не более 8 мг КОН на 1 г масла. Cutting fluid is prepared with a fat content in the range of 0.5-0.8%, and in the technological lubricant the acid number is set to not more than 8 mg KOH per 1 g of oil.

Прокатка тонких полос при таких условиях обеспечивает качественную поверхность готовой жести, предотвращая образование дефекта типа "окисная пленка", "грязевые пятна". Rolling thin strips under such conditions provides a high-quality surface of the finished sheet, preventing the formation of a defect such as "oxide film", "mud spots".

Для определения эффективности предлагаемого способа проводили опытные прокатки жести толщиной 0,22 мм из подката толщиной 2,3 мм на пятиклетевом стане 1200. Условия прокатки задавали по предлагаемому способу и по известному способу. To determine the effectiveness of the proposed method, experimental rolling of tin with a thickness of 0.22 mm was carried out from the rolled 2.3 mm thick on a five-stand mill 1200. The rolling conditions were set according to the proposed method and the known method.

Результаты опытных прокаток приведены в таблице. The results of the experimental rolling are shown in the table.

Из таблицы следует, что варианты 4, 5, 8, 11 соответствуют прокатке по предлагаемому способу. Варианты 1, 2, 3, 6, 7, 10 соответствуют известному способу. From the table it follows that options 4, 5, 8, 11 correspond to rolling according to the proposed method. Options 1, 2, 3, 6, 7, 10 correspond to the known method.

Использование предлагаемого способа позволит получить готовую жесть с требуемым качеством поверхности, за счет устранения дефектов типа "окисная пленка" и "грязевые пятна". Using the proposed method will allow you to get finished tin with the required surface quality, due to the elimination of defects such as "oxide film" and "mud stains."

Claims

The method of cold rolling thin steel strips, including sequential deformation of the workpiece in the rolls with the supply of cutting fluid made from palm oil to the rolls and supplying a technological lubricant made from palm oil to the workpiece, characterized in that the grease is lubricated liquids set 0.5 - 0.8%, and technological lubricant is supplied based on palm oil with an acid number of not more than 8 mg KOH.