SU588054A2

SU588054A2 - Method of making the riser portion of a mould

Info

Publication number: SU588054A2
Application number: SU752114398A
Authority: SU
Inventors: Владимир Акимович Новохацкий; Андрей Александрович Жуков; Октябрь Викторович Корж; Владимир Иванович Комов; Борис Яковлевич Зленко; Иван Алексеевич Власенко
Original assignee: Novokhatskij Vladimir A; Zhukov Andrej A; Korzh Oktyabr V; Komov Vladimir; Zlenko Boris Ya; Vlasenko Ivan A
Priority date: 1975-03-17
Filing date: 1975-03-17
Publication date: 1978-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к литниковым системам дл заливки форм.The invention relates to foundry, in particular, to gating systems for casting.

По основному авт. св. Х 444600 известен способ изготовлени прибыльной части литейной формы, включающий изготовление огнеупорной оболочки, открытой в сторону рабочей полости формы, заполнение полости огнеупорной оболочки смесью термита с металлом, обеспечивающей при ее сгорании получение в прибыли жидкого металла, аналогичного по химическому составу заливаемому в литейную форму, причем полость огнеупорной оболочки заполн ют указанной смесью полностью.According to the main author. St. X 444600 discloses a method for manufacturing a profitable part of a mold, including the manufacture of a refractory shell open to the working cavity of the mold, filling the cavity of the refractory shell with a mixture of thermite and metal, which, when it burns, produces a liquid metal with a profit equivalent to wherein the cavity of the refractory shell is completely filled with the mixture.

Цель изобретени - умепьщение расхода смеси термита с металлом. Это достигаетс тем, что смесью заполн ют 0,6-0,7 объема полости огнеупорной оболочки прибыли, а остальную часть - жидким металлом, поступающим в прибыль из литейной формы в процессе ее заливки.The purpose of the invention is to reduce the consumption of a mixture of thermite with metal. This is achieved by the fact that the mixture is filled with 0.6-0.7 volume of the cavity of the refractory lining of the profit, and the rest is filled with liquid metal, which enters the profit from the mold in the process of pouring it.

На чертеже доказана литейна форма, реализующа предлагаемый способ.The drawing proves the casting mold that implements the proposed method.

Дл ползчени прибыльной части формы изготовл ют огнеупорную оболочку, содержащую корпус 1, формуемый из обычной стержневой смеси, например жидкостекольной, упрочн емой продувкой углекислым газом или тепловой сущкой. Нижнюю часть оболочки выполн ют в виде разделительной пластины 2,In order to crawl in the profitable part of the mold, a refractory shell is made comprising a housing 1 molded from a conventional core mixture, for example, a liquid glass one, strengthened by carbon dioxide blowing or a thermal substance. The lower part of the shell is made in the form of a separation plate 2,

изготовл емой из смеси с повышенной огнеупорностью , состо щей, например, из цирконового песка и жидкого стекла. В нижней части оболочки в разделительной пластине 2 имеетс питающее отверстие 3, сообщающеес с тепловым узлом отливки 4. Питающее отверстие 3 перекрывают стальной пластинкой 5 толщиной 0,5-1,0 мм, затем 0,6-0,7 объема огнеупорной оболочки заполн ют смесью 6 термита с металлом, обеспечивающей при ее сгорании получение термитного металла, аналогичного по химическому составу металлу, заливаемому в литейную форму 7. Состав смеси определ етс расчетом в зависимости от требуемой марки металла. Оболочку закрывают крышкой 8 с вентил ционным отверстием 9.made from a mixture with increased refractoriness, consisting, for example, of zircon sand and water glass. In the lower part of the shell in the separation plate 2 there is a power hole 3, which is connected with the thermal unit of the casting 4. The power hole 3 is covered with a steel plate 5 with a thickness of 0.5-1.0 mm, then 0.6-0.7 of the volume of the refractory shell is filled a mixture of thermite 6 with a metal, which, when burned, produces a thermite metal similar in chemical composition to the metal poured into the casting mold 7. The composition of the mixture is determined by calculation depending on the desired grade of metal. The shell is closed with a lid 8 with a vent 9.

В процессе заливки литейной формы 7 жидкий металл прожигает стальную пластинку 5In the process of casting a mold 7, liquid metal burns through a steel plate 5

и заполн ет 0,3-0,4 объема оболочки, вытесн смесь 6 термита с металлом вверх. В результате контакта с жидким металлом смесь сгорает, производ перегрев поступившего в прибыль жидкого металла. Одновременно сand fills 0.3-0.4 volume of the shell, the mixture of thermite 6 with metal is forced upwards. As a result of contact with the liquid metal, the mixture burns, producing overheating of the liquid metal that has arrived. At the same time with

этим при сгорании смеси в прибыли образуетс термитный металл, который, смещива сь с поступившим в нее жидким металлом, используетс дл питани отливки. Термитный щлак всплывает на поверхность жидкого металла вthus, when the mixture burns in profit, a thermite metal is formed, which, shifting with the liquid metal entering it, is used to feed the casting. Termite schlak floats on the surface of the liquid metal in

прибыли, образу теплоизол ционный слой.profits, form the insulating layer.

Форхмула изобретени Formula of invention

Способ изготовлени прибыльной части литейной формы по авт. св. № 444600, отличающийс тем, что, с целью уменьшени расхода смеси термита с металлом, последней заполн ют 0,6-0,7 объема полости огнеупорной оболочки.The method of manufacturing the profitable part of the mold according to the author. St. No. 444600, characterized in that, in order to reduce the consumption of the mixture of thermite with metal, the latter is filled with 0.6-0.7 volume of the cavity of the refractory shell.

. - vl /-/J-f vx Л..:;-.-.. ..... :. - vl / - / J-f vx Л ..:; -.- .. .....:

- - 7- - 7