SU587117A1 - Способ изготовлени шлаковой пемзы - Google Patents

Способ изготовлени шлаковой пемзы

Info

Publication number
SU587117A1
SU587117A1 SU762394246A SU2394246A SU587117A1 SU 587117 A1 SU587117 A1 SU 587117A1 SU 762394246 A SU762394246 A SU 762394246A SU 2394246 A SU2394246 A SU 2394246A SU 587117 A1 SU587117 A1 SU 587117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pumice
slag
density
drum
temperature
Prior art date
Application number
SU762394246A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Климов
Александр Николаевич Абызов
Алексей Николаевич Чернов
Леонид Давыдович Розовский
Original Assignee
Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект" filed Critical Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект"
Priority to SU762394246A priority Critical patent/SU587117A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU587117A1 publication Critical patent/SU587117A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к промьавленности строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовлени  пористых заполнителей дл  легких бетонов из металлургических и химических шлаков.
Известен способ изготовлени  пористых заполнителей из шлаковых расплавов путем поризации распльва с последукщим охлаикдениём его, дроблени л и рассевом на зериа требуемых размеров ll.
Этот способ отличаетс  простотой технологии получени  шлаковой пемзы. Однако он имеет один существенный недостаток: зерна пемзы имеют большую открытую пористость и, как следствие этого, большое водопоглощение. Это затрудн ет получение на основе пемзы легких бетонов с требуемыми свойствами , приводит к перерасходу цемента, увеличению стоимости бетонов.
Известен способ изготовлени  шлаковой пемзы Путем поризации шлакового расплава и дроблени  и окатывани  при охлаждении .
Этот способ также имеет недостатки , заключающиес  в том, что пемза получаетс  с большим водопоглоцением,
недостаточной прочностью и жаростойкостью .
Целью изобретени   вл етс  сиижеиие водологлощени , повыкоение прочности и жаростойкости пемзы.
Поставленна  цель достигаетс  тем что в шлаковую пемзу с температурой ЭЗ-ЗОО С ввод т нагретую до 30-80с жидкую фосфатную св зку в количестве 2-11% от веса пемзы.
При этом в шлаковую пемзу может быть введена либо ортофосфорна  кислота плотностью 1,2-1,55 г/см®, либо ё1лх 40фосфатна  св зка плотностью 1,1 1,45 г/см, либо алймохромфосфатиа  св зка плотностью 1,25-1,5 г/см.
Предложенный способ заключаетс  в следующем.
Шлаковый расплав при температуре 1250-1ЗОО С поризуют гообым известнЕМ способом, например, в гидрожелобе водовоздушного гранул тора. Поризованную жидкотекучую массу направл ют в агрегат, например в барабанный холоильник , где масса дробитс  на зерна с последующим охлаждением и окатыванием .

Claims (2)

  1. В процессе охлаждени  и окатывани  зерен пемзы в нее в интервале темератур 95-200 С ввод т жидкую фосфатную св зку, подогретую до 30-80 С в количестве 2-11 вес.% от веса пемз Количество св зки в каждом конкретном случае выбираетс  в зависимости от вида ишака, скорости охлаждени . В качестве жидкой фосфатной св зки может 0ыть использована ортофосфор-иа  кислота плотностью 1,2-1,55 г/см или жидкие св зки алюмофосфатного ил алюмохромфосфатного состава плотностью 1,1-1,5 г/см. В пемзу фосфатна св зка вводитс  любым известным спосоОом . Конкретный пример выполнени  способа . Берут вспученны  расплав фосфорного ишака при температуре и подают во врсицающийс  барабанный холодильник диаметром 2,2 м, длиной 13,5 м, наклоном барабана 3 . В барабане шлаковый расплав охлаждаетс  и дробитс  на зерна, которые, продол жа  охла}1сдатьс  и окатыватьс , пёре мещаютс  к выходу барабана. При достижении зоны барабана, где температура не превышает , в пемзу вво дитс  в распыленном состо нии ортоФосфорна  Кислота, подогрета  до 50°С, плотностью 1,3 г/см в количестве 2-5% от веса пемзы. После остывани  зерна пемза имеет шероховатую поверхность, поверхностные поры за .крытые. Это позвол ет в 2-5 раза понизить водопоглощение пемзы, снизить расход цемента при приготовлении бетонов на ее основе. Образовавша с  на поверхности корочка фосфатного состава позвол ет повысить огнеупорность пемзы, повышает ее стойкость к попеременному нагреванию и остыванию . Формула изобретени  1.Способ изготовлени  шлаковой пемзы путем поризации шлакового расплава и дроблени  и окатывани  при охлаждении, отличающийс  тем, что, с целью сни.кени  водопоглоще и , повышени -прочности и жаростойкости пемзы, во врем  окатывани  в шлаковую пемзу с температурой 95200°С ввод т нагретую до температуры 30-80с жидкую фосфатную св зку в количестве 2-11% от веса пемзы. 2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что в шлаковую пемзу ввод т ортофосфорную кислоту плотностью 1,2-1,55 г/см®. 3.Способ по П.1, отличающийс  тем, что в шлаковую пемзу ввод т алюмофосфатную св зку плотностью 1,1-1,45 г/см. 4.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что в шлаковую пемзу ввод т алюмохромфосфатную св зку плотностью 1,25-1,5 г/см. Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе: 1.Элинзон М.П. Производство искусственных пористых заполнителей. М., Стройиздат, 1967, с.91.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 334198, кл. С 04 В 5/04, 1970.
SU762394246A 1976-03-03 1976-03-03 Способ изготовлени шлаковой пемзы SU587117A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762394246A SU587117A1 (ru) 1976-03-03 1976-03-03 Способ изготовлени шлаковой пемзы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762394246A SU587117A1 (ru) 1976-03-03 1976-03-03 Способ изготовлени шлаковой пемзы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU587117A1 true SU587117A1 (ru) 1978-01-05

Family

ID=20673380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762394246A SU587117A1 (ru) 1976-03-03 1976-03-03 Способ изготовлени шлаковой пемзы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU587117A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH637355A5 (de) Schaumglas-granulat und verfahren zu dessen herstellung.
CA1162202A (en) Continuous cellular glass manufacturing method
SU587117A1 (ru) Способ изготовлени шлаковой пемзы
US3133820A (en) Process for making foamed ceramic products
SU1482894A1 (ru) Способ изготовлени пористого заполнител
SU990731A1 (ru) Способ изготовлени легкого заполнител
US3235351A (en) Apparatus for making foamed ceramic products
JP3976426B2 (ja) 花崗岩の粉石、砕石を利用した人造石の製造方法
JP4084432B2 (ja) 無機材料の製造方法
JPS6124074B2 (ru)
SU906966A1 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
JPS5823339B2 (ja) セキデイヨリ コウゾウヨウジンコウコツザイオ セイゾウスルホウホウ
JPS56104965A (en) Bituminous mixture used in rolled asphalt pavement
SU863549A1 (ru) Композици дл изготовлени фильтрующего материала
EP0054061B1 (en) A method of producing frozen casting moulds or cores
SU1013438A1 (ru) Способ получени пористого заполнител
JPS6328880A (ja) 鋳鉄管ライニング方法
JPS58145628A (ja) ガラス質ブロツク
RU2094399C1 (ru) Способ термообработки стеклокремнезитовых плит
JPH11292588A (ja) 高炉徐冷スラグの吸水率低下方法
US720739A (en) Artificial stone.
SU595071A1 (ru) Способ изготовлени монолитной футеровки металлургических емкостей
SU1067202A1 (ru) Способ приготовлени тампонажного материала
SU166470A1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА— ПЕНОСИТАЛЛА НА ОСНОВЕ ШЛАКА' ;;?if'r4tLS.'-;-ьлЕ10ТЕ::;.
SU1017693A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойких изделий