SU1013438A1 - Способ получени пористого заполнител - Google Patents
Способ получени пористого заполнител Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013438A1 SU1013438A1 SU802864990A SU2864990A SU1013438A1 SU 1013438 A1 SU1013438 A1 SU 1013438A1 SU 802864990 A SU802864990 A SU 802864990A SU 2864990 A SU2864990 A SU 2864990A SU 1013438 A1 SU1013438 A1 SU 1013438A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- granules
- dusting
- stream
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ из вспучивающихс композиций , выключающий приготовление композиции , разделение ее на гранулы и опудривание, отличающийс тем, что, с .целью упрощени производства изготовлени заполнител , разделение на гранулы осуществл ют подачей предварительно подогретой до температуры вспучивани композиции . на тарельчатый или барабанный гранул тор сплошной вертикальной струей в ниспадающий поток опудривающего материала, нагретого до температуры, вспучивани композициисо скоростью истечени струи меньше линейной скорости ниспадающих частиц-опудрива-- тел , причем вертикальна стру ком-/ позиции составл ет с плоскостью ниспадающего потока угол Зг8.
Description
00
|
Од
сх
Изобретение относитс к npoNtnuneH-. ности строительных материалов, в частности к производству легких пористых заполнителей.
Известен способ изготовлени керамических шариков путем приготовле- 5 ни шлама и распылени erq на вибрирующую поверхность, покрытую слоем пылевидного материала, например глины , известн ка .с дальнейшей термообработкой С1.10
Недостатком этого способа вл етс то, что при распылении шлама, имеквдего низкое поверхностное нат жение , часть гранул выт гиваетс в волокна и кроме того гранулы долгое 15 врем остаютс в в зкотекущем состо нии .
Наиболее: близким к предлагаемому вл етс способ получени пористого заполнител из шлакового расплава 20 путем вспенивани последнего с помощью паровоздушной смеси или пара с последующей подачей вспученного шлака на вращающийс барабан дл получени отдельных гранул, которые за- 5 тем-окатываютс в специальном устройстве в среде опудривател дл предотвращени слипани гранул и приобретени ими сферической формы 2.
Недостатком известного способа вл етс неоднородность гранулометричео кого состава у получаемого заполнител , а также сложность и многооперационность процесса получени гранул заполнител . . ,.. , . 35
Целью изобретени вл етс упрощение производства изготовлени заполнител .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени по- 40 ристого заполнител из вспучивсиощихс композиций, включающему приготовление композиции-, разделение ее на гранулы и опудривание, разделение на гранулы ,осуществл ют подачей предва- 45 рительно подогретой до температуры вспучивани композиции на тарельчатый или барабанный гранул тор сплошной вертикальной струей в ниспадающий поток опудривающего материала, п нагретого до температуры вспучивани композиции со скоростью истечени струи меньше линейной скорости ниспадак цих частиц опудривател , причем вертикальна стру композиции состав ет с плоскостью ниспадающего потока 55 гол 3-8°.
В качестве исходной композиции могут использоватьс составы на основе полимерных смол, минерального шлаа жидкого стекла,расплавы доменных 60 лаков. При использовании расплавов паков не требуетс нагрева koMnoэиции . В качестве опудривател целеообразно использовать отходы произодства ,такие как золы ТЭС, брак от 5
сушки кирпича, отходы от пылеосадительных камер керё1мических производств Б виде тонкодисперсных глинистых порошков. При использовании полимерных композиций опудривающий материал или часть его можно заменить твердым отвердителем, например сульфосалициловой кислотой. Пог1ада .вместе с опудривателем .на поверхность гранулы, он ускор ет процесс формообразовани .
При использовании жидкого стекла в качестве опудривающего материала примен ют гидравлически активную золу или кремнефтористый натрий, а при использовании шлаковых расплавов глинистый порошок.
При соприкосновении струи композиции и частиц опудривгиощего материала ,движущихс с разной скоростью, происходит отрыв капель и закатыва ,ние их в гранулы, а нагрев материалов способствует ускорению их загустеванй и вспучивани .
Способ осуществл етс следующим образом.
в фенолформальдегидную смолу резольного типа СФЖ-3016 (100 ч) ввод т поверхностно-активное вещество ОП-7 (3 ч), алюминиевую пудру (2 ч) перемешивают в течение 2-3 мин до равномерного ее распределени , затем при перемешивании ввод т вспенивающеотверждающий агент (38 ч), состо щий из смеси ортофосфорной кислоты,бен-. зосульфокислоты и диэтиленгликол (1:0,4:О,24).Сырьевую композицию в течение 5 мин тонкой вертикальной струей подают во вращающийс тарельчатый гранул тор, в ниспадающий пото опудрива.кицего материала, в котором пёресыпаетс. глинистый порошок каолина , нагретый до 140°С со скоростью истечени струи, Ьавной 0,2-0,3 м/с под углом 3-8° к плоскости ниспадающего потока. Скорость ниспадаквдих частиц опудривающего материала составл ет 0,86 м/с, которую определ ют экспериментально при скорости вращени гранул тора, равной 0,96 м/с и угле наклона тарели гранул тора
к горизонтали, равном 78-80 .
В процессе гранул ции гранулы вспениваютс и ртверждаютс . Нагрев поддерживают до окончани , процесса вспучивани . За счет того, что внутренн: часть тарельчатого гранул тор а снабжена обогревающими регистрами, а дл уменьшени теплопотери обечайки имеют теплоизолирующую футеровку . На выходе из гранул тора избыток опудривател отдел ют и воз .вращают на повторное использование .
Аналогично описанному способу осу ществл ют получение гранул аполнител из шлакового расплава и минерального шлама, например цементноизвестково-песчаного .
Рабочие параметры и характеристики перистых заполнителей по примерам приведены в таблице.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ из вспучивающихся компо зиций, выключающий приготовление композиции, разделение ее на гранулы и опудривание, отличающийс я тем, что, с .целью упрощения производства изготовления заполнителя, разделение на гранулы осуществляют подачей предварительно подогретой до температуры вспучивания композиции на тарельчатый или барабанный гранулятор сплошной вертикальной струей в ниспадающий поток опудривающего материала, нагретого до температуры, вспучивания композициисо скоростью истечения струи меньше линейной скорости ниспадающих частиц опудривателя, причем вертикальная струя позиции составляет с плоскостью падающего потока угол Зг8°.комнис- S >с дальнейшей термооб10 этого способа являетраспылении шлама,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802864990A SU1013438A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Способ получени пористого заполнител |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802864990A SU1013438A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Способ получени пористого заполнител |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1013438A1 true SU1013438A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20870217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802864990A SU1013438A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Способ получени пористого заполнител |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1013438A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2661168C1 (ru) * | 2017-06-29 | 2018-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ подготовки шлакового заполнителя для легкого бетона |
-
1980
- 1980-01-04 SU SU802864990A patent/SU1013438A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Авторское свидетельство СССР 336294, кл. С 04 В 5/02, 1969. 2. Патент GB 1048294, кл. С 04 В 5/04, 1966. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2661168C1 (ru) * | 2017-06-29 | 2018-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ подготовки шлакового заполнителя для легкого бетона |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4059423A (en) | Process for the preparation of expansible beads | |
| US4028131A (en) | Raw materials for glass making and method of making them | |
| JPS597745B2 (ja) | 中空球体の自由流動性集合体 | |
| US3594142A (en) | Processes for the pelletization of metallurgical slag | |
| NL299548A (ru) | ||
| US3257182A (en) | Production of mineral fibers | |
| CA1162202A (en) | Continuous cellular glass manufacturing method | |
| RU2307097C2 (ru) | Установка для получения сырьевого материала для пеносиликатного гравия | |
| SU1013438A1 (ru) | Способ получени пористого заполнител | |
| US2975142A (en) | Granular water-soluble perborate-containing salt mixture | |
| CA1124470A (en) | Method of and apparatus for making slag sand and slag wool | |
| CA1117297A (en) | Method and apparatus for granulating blast furnace slag | |
| US3133820A (en) | Process for making foamed ceramic products | |
| US2550838A (en) | Process for making granulated pitch | |
| JP2802018B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用発熱型顆粒状モールドパウダー | |
| JPS595058B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用顆粒型パウダ− | |
| RU2118561C1 (ru) | Способ гранулирования твердых отходов синтеза органохлорсиланов | |
| JPS5812226B2 (ja) | 熱間吹付補修用耐火物 | |
| RU2784801C1 (ru) | Пеностекольный щебень из аморфных кремнеземных пород | |
| JPS60244454A (ja) | 連続鋳造用鋳型添加剤及びその製造方法 | |
| JPS5827979B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用顆粒型パウダ−の製造法 | |
| JPS626599B2 (ru) | ||
| JPS649262B2 (ru) | ||
| RU2094399C1 (ru) | Способ термообработки стеклокремнезитовых плит | |
| JPH02277544A (ja) | 耐火中空球の製造方法 |