SU586981A1 - Способ изготовлени алмазных вставок дл обрабатывающего инструмента - Google Patents
Способ изготовлени алмазных вставок дл обрабатывающего инструментаInfo
- Publication number
- SU586981A1 SU586981A1 SU762402469A SU2402469A SU586981A1 SU 586981 A1 SU586981 A1 SU 586981A1 SU 762402469 A SU762402469 A SU 762402469A SU 2402469 A SU2402469 A SU 2402469A SU 586981 A1 SU586981 A1 SU 586981A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inserts
- machining tools
- pressure
- substrate
- making diamond
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к способу изготовлени вставок дл обрабатывающего инструмента, например режущего и прав щего инструмента, фильер дл волочени проволоки.
Известен способ изготовлени алмазных вставок путем спекани алмазных частиц и св зующего при температуре не ниже 1400 С и давлении не менее 70 кбар l. Изготовленные эти способом вставки креп тс в державке инструмента методом пайки.
Недостатком способа вл етс трудность закреплени вставок в державке , выкрашивание при работе.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени алмазных вставок, заключающийс в том, что на подложку из спеченного твердого сплава нанос т слой алмазных частиц, довод т давление до 50 кбар, а затем включают нагрев, и при достижении температуры 1300 С спекают алмазные частицы с подложкой 2 .
Недостатком этого способа вл етс то, что давление распредел етс по всейплощади подложки неравномерно, и вследствие этого в подложке возникают трещины, которые не исчезают прй| последующем нагреве и спекании. Именно по месту трещин, возникающих при создании давлени , происходит разлом готовой вставки при ее использовании. Кроме того, способ характеризуетс низкой производительностью процесса. Целью изобретени вл етс повышение качества и увеличение производительности процесса.
Дл этого предлагаетс способ, по которому нагрев подложки и алмазных частиц до температуры спекани осуществл ют одновременно с подъемом
давлени .
При нагреве, осуществл емом Одновременно с подъемом давлени , св зующее в спеченном твердом сплаве разм гчаетс , и поэтому возникающий градиент
давлений не приводит к по влению трещин в подложке.
Пример 1. На подложку из спеченного твердого сплава в виде диска диаметром 5 мм и толщиной 1,2 мм канобили слой алмазных частиц толщиной 1,2 мм. Алмазные частицы имели зернистость 2-3 мкм. Спекание производили при температуре и давлении 70 кбар. Было проведено 120 спе|каний . В 117 случа х были получены
вставки, пригодные дл изготовлени обрабатывающего инструмента.
Пример 2. На подложку из спеченного твердого сплава в виде диска диаметром 5 мм и толщиной 1,5 мм наносили слой алмазных частиц толщиной 1,5 мм. Алмазные частицы имели зернистость 5 мкм. Спекание производили при температуре 1650 С и давлении
60 кбар. Было проведено 75 спеканий. В 73 случа х бьоли получены вставки, пригодные дл изготовлени обрабатывающего инструмента.
Предложенный способ изготовлени алмазных вставок позвол ет увеличить количество годных вставок на 20-23% по сравнению с известными способами.
Claims (2)
1.Патент США 3141746, кл. 51-30 1964.
2.Патент Франции № 2089415, кл. В 22 Г 3/00, 1972.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762402469A SU586981A1 (ru) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | Способ изготовлени алмазных вставок дл обрабатывающего инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762402469A SU586981A1 (ru) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | Способ изготовлени алмазных вставок дл обрабатывающего инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU586981A1 true SU586981A1 (ru) | 1978-01-05 |
Family
ID=20676312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762402469A SU586981A1 (ru) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | Способ изготовлени алмазных вставок дл обрабатывающего инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU586981A1 (ru) |
-
1976
- 1976-09-03 SU SU762402469A patent/SU586981A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4387287A (en) | Method for a shaping of polycrystalline synthetic diamond | |
| RU2210488C2 (ru) | Алмазная спеченная заготовка и способ ее получения | |
| US6993842B2 (en) | Methods and jewelry articles comprising sintered tungsten carbide | |
| US6928734B1 (en) | Jewelry ring and method of manufacturing same | |
| AU622766B2 (en) | Method for producing polycrystalline compact tool blanks with flat carbide support/diamond or cbn interfaces | |
| GB1376328A (en) | Manufacture of clad metals | |
| JP4235449B2 (ja) | 切削工具の製造方法 | |
| JP2007507359A (ja) | 放電加工用多層コーティング電極線およびその製造方法 | |
| SU586981A1 (ru) | Способ изготовлени алмазных вставок дл обрабатывающего инструмента | |
| JPH01129241A (ja) | 投影スクリーン形成用マスタの製造方法及びそれに使用するチゼル | |
| JPS5911386B2 (ja) | 半田用チツプの製造方法 | |
| US2215723A (en) | Process for manufacturing metal articles | |
| US9155363B2 (en) | Method of manufacturing multi-element tungsten carbide jewelry rings | |
| CN108890944A (zh) | 一种用于制造菲涅尔透镜的模具及其生产方法 | |
| JPH1179772A (ja) | 光ファイバ用母材の端末加工方法 | |
| JP2739196B2 (ja) | ダイヤモンドダイス及びその製造方法 | |
| JPS58192719A (ja) | ワイヤ−カツト放電用プレ−ト加工製品の製造方法 | |
| EP0360608A1 (en) | Ion extraction grids | |
| RU1822384C (ru) | Способ изготовлени алмазного инструмента | |
| SU967605A1 (ru) | Способ подготовки заготовок к прессованию | |
| SU1379816A1 (ru) | Способ изготовлени дисковой обмотки соленоида | |
| WO2002021962A1 (en) | Method of manufacturing composite articles including wear resistant jewelry | |
| RU1814963C (ru) | Способ изготовлени топоров | |
| SU1441234A1 (ru) | Способ изготовлени шлифов | |
| JP2839605B2 (ja) | チタン製腕時計外装部品の製造方法 |