SU586981A1

SU586981A1 - Method of making diamond inserts for machining tools

Info

Publication number: SU586981A1
Application number: SU762402469A
Authority: SU
Inventors: Алексей Иосифович Прихна; Александр Александрович Шульженко; Анатолий Федорович Гетьман
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority date: 1976-09-03
Filing date: 1976-09-03
Publication date: 1978-01-05

Description

II

Изобретение относитс к способу изготовлени вставок дл обрабатывающего инструмента, например режущего и прав щего инструмента, фильер дл волочени проволоки.The invention relates to a method for producing inserts for a machining tool, for example cutting and guiding tools, wire drawing dies.

Известен способ изготовлени алмазных вставок путем спекани алмазных частиц и св зующего при температуре не ниже 1400 С и давлении не менее 70 кбар l. Изготовленные эти способом вставки креп тс в державке инструмента методом пайки.A known method of making diamond inserts by sintering diamond particles and a binder at a temperature of at least 1400 ° C and a pressure of at least 70 kbar l. The inserts made by this method are fixed in the tool holder by the soldering method.

Недостатком способа вл етс трудность закреплени вставок в державке , выкрашивание при работе.The disadvantage of this method is the difficulty of fixing the inserts in the holder, chipping during operation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени алмазных вставок, заключающийс в том, что на подложку из спеченного твердого сплава нанос т слой алмазных частиц, довод т давление до 50 кбар, а затем включают нагрев, и при достижении температуры 1300 С спекают алмазные частицы с подложкой 2 .The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of making diamond inserts, which means that a layer of diamond particles is deposited on a substrate of sintered hard metal, the pressure is brought to 50 kbar, and then the heating is turned on. 1300 With sintering diamond particles with the substrate 2.

Недостатком этого способа вл етс то, что давление распредел етс по всейплощади подложки неравномерно, и вследствие этого в подложке возникают трещины, которые не исчезают прй| последующем нагреве и спекании. Именно по месту трещин, возникающих при создании давлени , происходит разлом готовой вставки при ее использовании. Кроме того, способ характеризуетс низкой производительностью процесса. Целью изобретени вл етс повышение качества и увеличение производительности процесса.The disadvantage of this method is that the pressure is unevenly distributed over the entire area of the substrate, and as a result cracks appear in the substrate, which do not disappear. subsequent heating and sintering. It is in the place of cracks that occur during the creation of pressure that the finished insert breaks when it is used. In addition, the method is characterized by low productivity of the process. The aim of the invention is to improve the quality and increase the productivity of the process.

Дл этого предлагаетс способ, по которому нагрев подложки и алмазных частиц до температуры спекани осуществл ют одновременно с подъемомTo this end, a method is proposed in which the heating of the substrate and the diamond particles to the sintering temperature is carried out simultaneously with the rise

давлени .pressure.

При нагреве, осуществл емом Одновременно с подъемом давлени , св зующее в спеченном твердом сплаве разм гчаетс , и поэтому возникающий градиентWhen heated at the same time as the pressure rises, the binder in the sintered hard alloy softens and therefore the resulting gradient

давлений не приводит к по влению трещин в подложке.pressure does not lead to the appearance of cracks in the substrate.

Пример 1. На подложку из спеченного твердого сплава в виде диска диаметром 5 мм и толщиной 1,2 мм канобили слой алмазных частиц толщиной 1,2 мм. Алмазные частицы имели зернистость 2-3 мкм. Спекание производили при температуре и давлении 70 кбар. Было проведено 120 спе|каний . В 117 случа х были полученыExample 1. On a substrate of sintered hard alloy in the form of a disk with a diameter of 5 mm and a thickness of 1.2 mm, canobiles are a layer of diamond particles 1.2 mm thick. Diamond particles had a grain size of 2-3 microns. Sintering was performed at a temperature and pressure of 70 kbar. 120 specialties were carried out. 117 cases were obtained

вставки, пригодные дл изготовлени обрабатывающего инструмента.inserts suitable for manufacturing a machining tool.

Пример 2. На подложку из спеченного твердого сплава в виде диска диаметром 5 мм и толщиной 1,5 мм наносили слой алмазных частиц толщиной 1,5 мм. Алмазные частицы имели зернистость 5 мкм. Спекание производили при температуре 1650 С и давленииExample 2. A substrate of sintered hard alloy in the form of a disk with a diameter of 5 mm and a thickness of 1.5 mm was applied to a layer of diamond particles 1.5 mm thick. Diamond particles had a grain size of 5 microns. Sintering was performed at a temperature of 1650 ° C and pressure

60 кбар. Было проведено 75 спеканий. В 73 случа х бьоли получены вставки, пригодные дл изготовлени обрабатывающего инструмента.60 kbar. It was carried out 75 sintering. In 73 cases, inserts suitable for the manufacture of a processing tool were obtained.

Предложенный способ изготовлени алмазных вставок позвол ет увеличить количество годных вставок на 20-23% по сравнению с известными способами.The proposed method of manufacturing diamond inserts allows an increase in the number of suitable inserts by 20-23% compared with known methods.

Claims

1. US patent 3141746, cl. 51-30 1964.

2. The patent of France No. 2089415, cl. In 22 D 3/00, 1972.