RU1814963C - Method of making axes - Google Patents

Method of making axes

Info

Publication number
RU1814963C
RU1814963C SU4780517A RU1814963C RU 1814963 C RU1814963 C RU 1814963C SU 4780517 A SU4780517 A SU 4780517A RU 1814963 C RU1814963 C RU 1814963C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
sharpening
axes
disk
equal
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Наговицын
Виктор Аркадьевич Баталов
Александр Герасимович Капитонов
Борис Сергеевич Перевозчиков
Александр Анатольевич Изаксон
Вадим Дмитриевич Иванов
Ефим Фомич Ильиных
Александр Иванович Елисеев
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургической технологии filed Critical Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority to SU4780517 priority Critical patent/RU1814963C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1814963C publication Critical patent/RU1814963C/en

Links

Abstract

Сущность изобретени : способ изготовлени  топоров включает получение мерной заготовки массой, равной массе нескольких заготовок топоров, раскатку мерной заготовки в диск с сечением, равным сечению топора, заточку. После заточки производ т резку заготовки на секторы и осадку обуха с отверстием. 5 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: a method for manufacturing axes includes producing a measured blank with a mass equal to the mass of several ax blanks, rolling the measured blank into a disk with a section equal to that of the ax, sharpening. After sharpening, the workpiece is cut into sectors and the draft of the butt with a hole is cut. 5 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве топоров.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of axes.

Цель изобретени  - увеличение производительности и устранение ручного труда.The purpose of the invention is to increase productivity and eliminate manual labor.

На фиг. 1 - исходна  заготовка, на фиг.2In FIG. 1 - initial blank, figure 2

- заготовка в виде диска после торцовой раскатки, на фиг.З - заготовка после заточки , на фиг.4 - заготовка на один топор после разрезки диска, на фиг.5 - готовый топор после прошивки отверсти .- a blank in the form of a disk after mechanical rolling, in Fig. 3 - a blank after sharpening, in Fig. 4 - a blank for one ax after cutting the disk, in Fig. 5 - a finished ax after flashing a hole.

Способ изготовлени  топоров осущест- вл югследующим образом.A method of manufacturing axes is as follows.

Заготовку (фиг. 1), нагретую до температуры ковки прокатывают на стане торцовой прокатки в диск (фиг.2) сечением по форме топора с прошивкой центрального отверсти  и обрезкой обло . Затем диск устанавливают на заточной токарный станок и обрабатывают кромку (фиг.З). Диск с заточенной кромкой разрубают на штучные заготовки (фиг.4), из которых формируют обухA billet (Fig. 1), heated to the forging temperature, is rolled on a face mill to a disk (Fig. 2) with a cross-sectional view along the shape of an ax with piercing of the central hole and cutting around. Then the disk is mounted on the grinding lathe and the edge is machined (Fig. 3). The disk with a sharpened edge is cut into piece blanks (figure 4), from which form a butt

- отверстием (фиг.5). Затем топоры подвергают термообработке, полируют лезвие и окрашивают .- hole (figure 5). Then the axes are heat treated, polished the blade and painted.

Использование изобретени  позволит повысить производительность заточки топоров за. счет замены операций ручной заточки с применением шлифовальной бабки штучных топоров заточкой диска по периметру .Using the invention will increase the productivity of sharpening axes per. by replacing manual sharpening operations using the grinding headstock of piece axes by grinding the disk around the perimeter.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ изготовлени  топоров, включающий получение мерной заготовки массой, равной массе нескольких заготовок топоров , раскатку мерной заготовки в диск с сечением, равным сечению топора, разрезку на секторы с массой каждого, равной массе одного топора, формовку осадкой обуха с отверстием и заточку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и устранени  ручного труда, заточку осуществл ют после раскатки заготовок в диск перед его разрезкой.A method of manufacturing axes, including obtaining a measured workpiece with a mass equal to the mass of several workpieces of axes, rolling the measured workpiece into a disk with a cross section equal to the cross section of an ax, cutting into sectors with a mass of each equal to the mass of one ax, forming a draft with a hole and sharpening, characterized in that that, in order to increase productivity and eliminate manual labor, sharpening is carried out after rolling blanks into a disk before cutting it. (L СWITH 0000 ЈЈ Ю О 00U O 00 Фиг.2Figure 2
SU4780517 1990-01-09 1990-01-09 Method of making axes RU1814963C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4780517 RU1814963C (en) 1990-01-09 1990-01-09 Method of making axes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4780517 RU1814963C (en) 1990-01-09 1990-01-09 Method of making axes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814963C true RU1814963C (en) 1993-05-15

Family

ID=21490621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4780517 RU1814963C (en) 1990-01-09 1990-01-09 Method of making axes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1814963C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1080908, кл. В 21 Н 7/06, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084419A (en) Method for manufacturing annular metal workpieces
SE7406212L (en)
US20130067981A1 (en) Method for Producing a Contact Face of a Head of a Golf Club
JPH0399789A (en) Method of manufacturing work forged by forging die
US6874234B1 (en) Process for forming steel roller bearings
CN111649071B (en) Bearing outer ring machining process
RU1814963C (en) Method of making axes
DE3862891D1 (en) METHOD FOR PRODUCING PROFILE PARTS BY GRINDING AND TURBO MACHINE BLADES PRODUCED accordingly.
CN112792273B (en) Titanium alloy forging method, titanium alloy watch back shell and manufacturing method thereof
JPS62207527A (en) Manufacture of bevel gear
CN87203994U (en) Four-blade four-point guiding boring apparatus
US2237088A (en) Method of forming pipe cutter wheels
CN111577834B (en) Link plate pin shaft and processing technology thereof
CN110814665B (en) Production process of hinge shaft
SU1154023A1 (en) Method of manufacturing cutting tool,preferably with straight cutting edge
JPS57173431A (en) Manufacture of honey-comb molding die
JPS5775297A (en) Production of wheel rim
SU1616742A1 (en) Method of preparing billet before screw rolling
SU1581443A1 (en) Method of producing blades on cutting disks of soil-tilling machines
SU617144A1 (en) Method of manufacturing turbine and compressor blades
SU1682011A1 (en) Method of producing hollow articles
SU654340A1 (en) Method of manufacturing cutting bits of tools
RU1810202C (en) Method for manufacturing thin-walled bushes
CN116021091A (en) Machining method of hard alloy tooth circular saw blade
SU624690A1 (en) Method of manufacturing a cutting tool