SU585805A3 - Способ соединени двух концов пр жи и устройство дл осуществлени способа - Google Patents

Способ соединени двух концов пр жи и устройство дл осуществлени способа

Info

Publication number
SU585805A3
SU585805A3 SU741991011A SU1991011A SU585805A3 SU 585805 A3 SU585805 A3 SU 585805A3 SU 741991011 A SU741991011 A SU 741991011A SU 1991011 A SU1991011 A SU 1991011A SU 585805 A3 SU585805 A3 SU 585805A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
yarn
clamping element
bundle
open
Prior art date
Application number
SU741991011A
Other languages
English (en)
Inventor
Пухоль Изерн Карлос
Original Assignee
Karlos Pukhol Izern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karlos Pukhol Izern filed Critical Karlos Pukhol Izern
Application granted granted Critical
Publication of SU585805A3 publication Critical patent/SU585805A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B65H69/06Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5132Bringing electrostatic charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ КОНЦОВ ПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Изобретение относитс  к способу и устройству дл  соединени  двух концов пр жи,пре- имущественно филаментных нитей, переплетением пучков волокон путем осевого скручивани .
Известен способ соецинени  двух концов пр жи путем раскручивани  кажцого конца пр жи на олину, соответствующую длине волокна , разрывани  его ол  образовани  открытого неравномерного пучка волокон, про- чесывани  пучка и совместного скручивани  обоих пучков ij.
Данный способ  вл етс  наиболее близки к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако Этот способ не обеспечивает получение ровного сплошного соединени  филаментных нитей между собой при сохранении поперечного сечени  единой структуры и единых механических свойств.
Цолыо изобретени   шт етс  улучшение качества соединени .
Это достигает :  тем, что перед скручиванием волокна одного пучка ра под т в стороны сш  образовани  пучкп колоколообразной формы, а другой пучок волокон ввод т внутрь колоколообразного пучка до взаим действи  кончиков волокон этого пучка с основанием колокола.
Дл  образовани  колоколообразной формы волокна раздвигают под действием радиально направленного электрического пол .
Такой способ может быть осуществлен устройством, содержащим по крайней мере ова зажимных элемента дл  концов пр жи, установленных с возможностью встречного перемещени , и средства дл  раскручивани  и разрывани  концов.

Claims (3)

  1. В предложенном устройстве один зажимной элемент имеет конусную трубку и незамкнутое кольцо, другой зажимной элемент имеет наконечник дл  подачи конца пр жи внутрь конусной трубки, при этом наконечник и кольцо установлены соосно с конусной трубкой со стороны ее меньшего торца, а зажимно элементе конусной трубкой и незамкнутое колцо соединены с противоположными полюсами источника электропитани . На фиг, 1-7 показаны последовательные стадии осуществлени  способа соединени  двух концов пр жи; не фиг. 8 - принципиальна  схема устройства дл  осуществлени  способа;, на фиг. 9-11 - положение отдельных .частей устройства при соединеНИИ двух концЬв пр жи. Соединение двух концов пр жи осуществл етс  следующим образом: пучок 1 двух соедин емых между собой, например, филаментных нитей, закватывают и удерживают зажимными элементами 2 в двух местах , наход щихс  друг от друга по меньшей мере на рассто нии, соответствующем длине волокна (см, фиг, 1), Затем один из зажимных элементов привод т во вращение в направлении стрелок 3 (см, фиг. 2), при этом участок нити 4, проход щий между зажимными элементами 2, перекручиваетс . Зажимной элемент 2 смещают в сторону в направлении стрелок 5 (см, фиг, 3), при этом образующиес  пучки волокон разрываю в результате чего на этих участках нити, удерживаемых на месте, возникают обращенные друг к другу открытые и неравно- мерные пучки волокон или концы 6. Из дву удерживаемых в противоположных нацравлени х раскрученных концов соедин емыхмежду собой участков фипаментной нити один раздвинут под действием радиально направленного электрического пол  в коло- колообразный пучок волокон 7 и удерживаечхз  неподвижно, а другой (открытый конец) перемещают к колоколообразНому пучку так, что его водакна проникают в этот пучок (см, фиг,5), .. Волокна введенного пучка раздвинуты в пучок 8, который переплетаетс  с .пучкрм 7 после чего оба участка нити вращают друг против друга в направлении стрелок, та что место их соединени  образует структуру , соответствующую остальной нити ( см, фиг, 6), Затем концы нити освобождают от зажимных элементов 2 и нить пре ставл ет единую структуру (см, фиг, 7) Устройство дл  осуществлени  описанного способа содержит зажимной элемент 9, имеющий наконечник Ю, воронку 11 и при способление 12 дл  удержани  коша соедин емой нити, второй зажимной элемент 13,J имеюш.ий конусную трубку 14 и незамкнутое кольцо 15, причем наконечник 10 и кольцо 15 установлены соосно с конусной трубкой 11 со стороны ее меньшего торца. Кольцо 15, конусна  трубка 14 и наконечник 10 соединены с противоположным полюсами источника электропитани . Устройство имеет средство (и  раскручивани  и разрывани  концов нити, выполненное в виде рапикоЕ 16 и 17, а также установлен ные в подшипниках 18 и 19 средства 2О и 21 ОЛЯ встречного перемещени  концов нити, привод в возвратно-вращательное движение посредством ролика 22 с приспособле ни ми 23 и 24 дл  креплени  нити, Конец филаментной нити сначала ввод т зажимной Элемент 9 и устанавливают поредством средств 12 и 21, Конец другой нити вводит в зажим 13 и удерживают, посредством элементов 2О, 22, 23, 24, .1.7, После этого концы филаментной нити, захваченные между этими элементами, раскручиваютс  в результате вращени  роликов 16 к 22, затем элементы 20 и 21 отклон ютс  в направлении стрелок (см. фиг, 8), Причем открытые концы образованы на двух отрезках филаментной нити. Они обрабатываютс  затем известными средствами, например гребн ми, Зажимной элемент 9 перемещаетс  в сторону к зажимному элементу 13, вход  в него (как показано на фиг, 9-11), Вращением ролика 17 завершаетс  процесс, после чего заЖимной элемент 13 вместе с нитью возвращаетс  в исходное положение, Благодар  вращению ролика 16 уцерживаемый воронкой 11 отрезок нити получает между ним и приспособлением 12 избыточную крутку, котора  при освобождении нити переноситс  на место переплетени  до приспособленц  23 «и 24, Вращение ролика 17 создает усиленное скручивание после освобождени  нити приспособлени ми 23, 24 которое остаетс  ограниченным до места сращивани  пучков. Так как к открытому кольцу 15 приложено электрическое напр жение с пол рностью, противоположной пол рнсжти , приложенной к конусной трубке 14, то вход щие в соприкосновение с труб-, кой 14 волокна от нее отт гиваютс  открытымкольцом 15, при этом они скольз т за счет взаимного отталкивани  и распр мл ютс , Исполнение зажимных элементов и взаимное их распЬложение, а также соединение элементов с противоположными полюсами источника электропитани , обеспечивает улучшение качества соединени  двух концов пр жи. Формула изобретени  1. Способ соединени  двух концов пр жи путем раскручивани  каждого конца пр жи „а даин, соответствующу о длинё волокна, разрывани  его дл  образовани  открытого неравномерного пучка волокон, прочесывании пучка и совместного скручивани  обоих пучков, отличающийс  тем, что. с целыр улучшени  качества соединени .
    перец скручиванием волокна одного пучка развод т в стороны рл  образовани  пучка колоколообразной формы, а другой пучок волоков ввод т внутрь колоколообразного пуч| ка до взаимодействи  кончиков волокон этого пучка с основанием у пом нутого, колокола .
  2. 2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и ftс   тем, что дл  образовани  колоколообразной формы волокна раздвигают под действием радиально направленного электрического пол ,
  3. 3.Устройство дл  осуществлени  способа по пД, содержащее по крайней мере два зажимных элемента дл  концов пр жи, установленных с возможностью встречного пеL X
    ремещени , и средства дл  раскручиплии  и разрывани  концов, отличаюшеес   тем, что один зажимной элемер1т нмсет конусную трубку и незамкнутое кольцо , другой зажимной элемент имеет наконечник дл  подачи конца пр жи внутрь конусной трубки, при этом наконечник и колшо установлены соосно с конусной трубкой со стороны ее меньшего торца, а зажимной элемент с конусной трубкой и незамкнутое кольцо соединены с противоположными полюсами источника электропитани .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
    1. Патент США № 3307339, кл. 57-22, 1967. .
    фиг.1
    Фиг.З
    фие.
SU741991011A 1973-01-19 1974-01-18 Способ соединени двух концов пр жи и устройство дл осуществлени способа SU585805A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES41080873 1973-01-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU585805A3 true SU585805A3 (ru) 1977-12-25

Family

ID=8463133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741991011A SU585805A3 (ru) 1973-01-19 1974-01-18 Способ соединени двух концов пр жи и устройство дл осуществлени способа

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3903680A (ru)
JP (1) JPS5343218B2 (ru)
AR (1) AR200508A1 (ru)
AT (1) AT334256B (ru)
BE (1) BE809896A (ru)
BR (1) BR7400389D0 (ru)
CA (1) CA1016730A (ru)
CH (1) CH565261A5 (ru)
DD (1) DD110065A5 (ru)
FR (1) FR2214764B1 (ru)
GB (1) GB1470787A (ru)
IN (1) IN141104B (ru)
IT (1) IT1003429B (ru)
NL (1) NL172470C (ru)
SE (1) SE406755B (ru)
SU (1) SU585805A3 (ru)
ZA (1) ZA74103B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH623290A5 (ru) * 1978-06-12 1981-05-29 Fomento Inversiones Ind
JPS5540247U (ru) * 1978-09-06 1980-03-14
JPS5594969U (ru) * 1978-12-26 1980-07-01
USRE31594F1 (en) * 1979-01-23 1988-07-05 Method and apparatus for splicing spun yarns
US4356688A (en) * 1979-11-23 1982-11-02 Battelle Memorial Institute Method for joining two yarn pieces, and the device for carrying out the method
JPS5767466A (en) * 1980-05-05 1982-04-24 Commw Scient Ind Res Org Method and apparatus for joining thread together
EP0053093B1 (fr) * 1980-11-24 1985-09-25 Schweiter Maschinenfabrik A.G. Procédé pour défaire une portion d'un fil textile et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
JPS57156976A (en) * 1981-03-23 1982-09-28 Murata Mach Ltd Ending apparatus for spun yarn
JPS57160871A (en) * 1981-03-26 1982-10-04 Murata Mach Ltd Joint method for spun yarn
DE3114790A1 (de) * 1981-04-11 1982-10-28 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer knotenlosen fadenverbindung durch spleissen
JPS5849067U (ja) * 1981-09-28 1983-04-02 佐野鉄工株式会社 水栓用逆止弁
DE3143263A1 (de) * 1981-10-31 1983-05-11 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum partiellen strecken und parallelisieren der fasern eines fadens oder fadenendes
JPS58182071U (ja) * 1982-05-29 1983-12-05 北村バルブ株式会社 給水栓における制水装置
JPS5939662A (ja) * 1982-08-27 1984-03-05 Teijin Seiki Co Ltd 糸条の結合装置
US4765129A (en) * 1987-07-27 1988-08-23 Northern Telecom Limited Method for splicing filamentary material and holding devices therefor
DE3821570A1 (de) * 1988-06-25 1989-12-28 Fritz Stahlecker Verfahren zum verspleissen der enden von zwei doppelfaeden
AT397256B (de) * 1992-09-07 1994-03-25 Fehrer Ernst Ringspinnvorrichtung
KR102039763B1 (ko) * 2012-03-05 2019-11-01 액츄언트 코포레이션 스플라이스형 로프 장치와 방법
CN114507921A (zh) * 2021-02-20 2022-05-17 王广宪 制备对位芳纶纱线的多线层梳理装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US484212A (en) * 1892-10-11 Apparatus for forming a knotless thread
US1396618A (en) * 1921-04-02 1921-11-08 Bennett Arthur Machine for splicing and piecing up cotton, linen, or similar threads
US1463401A (en) * 1921-04-12 1923-07-31 Brighton Mills Machine for and method of uniting threads or cords
US1452906A (en) * 1922-08-28 1923-04-24 Butler Obadiah Splicing apparatus
US3315458A (en) * 1963-09-10 1967-04-25 Allied Chem Method for splicing multi-ply twisted cords
US3307339A (en) * 1966-06-27 1967-03-07 Clarence H Porter Apparatus for joining threads
FR1540425A (fr) * 1967-07-25 1968-09-27 Schubert & Salzer Maschinen Dispositif de pinçage du fil utilisable sur les machines de filature

Also Published As

Publication number Publication date
NL172470C (nl) 1983-09-01
JPS49101648A (ru) 1974-09-26
AR200508A1 (es) 1974-11-15
FR2214764B1 (ru) 1977-08-19
SE406755B (sv) 1979-02-26
IN141104B (ru) 1977-01-15
NL172470B (nl) 1983-04-05
US3903680A (en) 1975-09-09
FR2214764A1 (ru) 1974-08-19
CH565261A5 (ru) 1975-08-15
GB1470787A (en) 1977-04-21
ZA74103B (en) 1974-11-27
AT334256B (de) 1976-01-10
DE2311173B2 (de) 1976-12-02
CA1016730A (en) 1977-09-06
AU6443374A (en) 1975-07-17
JPS5343218B2 (ru) 1978-11-17
IT1003429B (it) 1976-06-10
DD110065A5 (ru) 1974-12-05
BE809896A (fr) 1974-05-16
DE2311173A1 (de) 1974-07-25
ATA42474A (de) 1976-04-15
BR7400389D0 (pt) 1974-08-22
NL7400667A (ru) 1974-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU585805A3 (ru) Способ соединени двух концов пр жи и устройство дл осуществлени способа
SU978722A3 (ru) Устройство дл соединени концов нитей скручиванием
US3411284A (en) Method and apparatus for spinning textile fibres
CN102471007A (zh) 筒管架
EP0608226A1 (en) Fused biconical taper fiber optic coupler station and fabrication techniques
US5237809A (en) Method and apparatus for stranding conductors with changing lay directions
CN1617824A (zh) 连接多根纱线的,特别是连接线头的方法和装置
IE831416L (en) Aramid spun yard
GB1456414A (en) Method of and apparatus for processing fibrous material to yarn
FR2410690A1 (fr) Procede et appareil de rattachement par filage d'un fil enveloppe
US3768243A (en) Yarn twist control apparatus for electrostatic spinner
ES2214374T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de un hilo de fibras cortadas.
SE439937B (sv) Forfarande och anordning for kontinuerlig hopslagning av elektriska kablar och ledningar med relativt stort tversnitt
HU204579B (en) Method and device for producing core-yarn
AU566834B2 (en) Method and device for yarn winding
TR199700695A2 (xx) �pli�in a��k u� b�k�m� i�in usul ve tertibat.
US4204392A (en) Method and device for the production of a wrapped yarn
US4170866A (en) Process and apparatus for producing open-end spun yarn
EP0096540A2 (en) A method and apparatus for producing spun yarn having true twist
US4099370A (en) Twisted core yarn
US4537020A (en) Process and apparatus for spinning a staple fiber joined to a previously spun yarn
CN109642352A (zh) 环锭纺纱机和操作环锭纺纱机的方法
SU1313793A1 (ru) Способ сращивани элементарной нити с движущимс непрерывным жгутом
SU1326659A1 (ru) Устройство дл получени армированной нити
SU1189773A1 (ru) Устройство дл прекращени питани текстильной машины при обрыве нити