SU584046A1 - Способ термической обработки дисковых пил - Google Patents
Способ термической обработки дисковых пилInfo
- Publication number
- SU584046A1 SU584046A1 SU7502159987A SU2159987A SU584046A1 SU 584046 A1 SU584046 A1 SU 584046A1 SU 7502159987 A SU7502159987 A SU 7502159987A SU 2159987 A SU2159987 A SU 2159987A SU 584046 A1 SU584046 A1 SU 584046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- saws
- circular saws
- circular
- increase
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ
1
Изобретение может быть использовано при изготовлении дереворежущих дисковых нил.
Известен способ термической обработки деталей , заключающийс в местном нагреве с последующим быстрым охлаждением наиболее напр женных мест конструкций 1.
Известен способ термической обработки дисковых пил, заключающийс в закалке, отпуске М последующей проковке или вальцевании 2.
Однако операции проковки и вальцевапи малопроизводительны и трудоемки, а издели имеют вм тины от ударов молотка и след от воздействи ролика.
С целью повыщени устойчивости и плоскостности НИЛ по предлагаемому способу, включающему закалку и отпуск, после отпуска провод т нагрев до 330-550°С н носледующее охлаждение периферийной зоны, наружный диаметр которой равен диаметру окружности впадин зубьев, а внутренний 0,8 того же диаметра.
Нагрев всей кольцевой зоны до но влени упругопластической деформации обеспечивает устойчивость круглой пилы в течение полного срока службы, т. е. новторна операци создани остаточных напр жений на лесопильно-деревообрабатывающих предпри ти х
по мере износа (стачивани ) пил не требуетс .
Нагрев кольцевой зоны пилы из стали 9ХФ производ т до 330-550°С. Нижний нредел указанного диапазона (330°С) соответствует началу по влени унругопластической деформации , т. е. при нагреве до температуры меньще 330°С в диске возникает только упруга деформаци , котора носле охлаждени
исчезнет. Верхний предел (550°С) соответствует температуре отпуска пил. При дальнейн1ем новыщении температуры происходит снижение твердости, что недопустимо. При определенной (критической) величине
раст гивающих напр жений пила тер ет устойчивость плоской формы равновеси . Поэтому температура нагрева назначаетс в указанном диапазоне в зависимости от тиноразмера пил. Величина остаточных раст гивающих напр жений должна быть на 10- 15% меньше крнтических.
Пример. Производ т термическую обработку дисковых НИЛ с диаметром 500 мм, толщиной 2,5 мм и числом зубьев 48. Характеристики пил приведены в таблице.
Увеличение частот собственных колебаний круглых НИЛ при числе узловых диаметров, равном и больше двух, свидетельствует о новышении их устойчивости.
Пр-еимущества предлагаемого способа заключаютс в снижении трудозатрат на операции создани оптимального напр женного состо ни круглых пил и улучшении их качества , что позвол ет повысить производительность и качество круглопильной распиловки древесины.
Claims (2)
1.Гудремон Э. Специальные стали. Т. 1, М., 1959, с. 352-353.
2.Грубе А. Э. Дереворежущий инструмент. М., «Лесна промышленность, 1971, с. 102- 118.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502159987A SU584046A1 (ru) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | Способ термической обработки дисковых пил |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502159987A SU584046A1 (ru) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | Способ термической обработки дисковых пил |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU584046A1 true SU584046A1 (ru) | 1977-12-15 |
Family
ID=20627826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502159987A SU584046A1 (ru) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | Способ термической обработки дисковых пил |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU584046A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619250C1 (ru) * | 2016-06-22 | 2017-05-12 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ подготовки дереворежущих пил |
-
1975
- 1975-07-25 SU SU7502159987A patent/SU584046A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619250C1 (ru) * | 2016-06-22 | 2017-05-12 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ подготовки дереворежущих пил |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104668907A (zh) | 一种大型弹簧片的加工工艺 | |
US3820419A (en) | Method of reducing stress concentration and cracking failures in carbide tipped saws | |
SU584046A1 (ru) | Способ термической обработки дисковых пил | |
JPH01268846A (ja) | 熱間プレス工具用鋼 | |
CN110804723A (zh) | 一种锯条生产用热处理方法 | |
CN1161491C (zh) | 用于制造圆锯、摩擦锯和排锯的锯片以及切割和剃齿装置的基板材料 | |
JPS5250906A (en) | Tool attached with super hard alloy and process for producing the tool | |
US1333767A (en) | Method of making tempered blades | |
CN206997361U (zh) | 一种精轧机轧制力监测装置 | |
CN104128777A (zh) | 可减小热损伤和提高回火质量的车刀加工工艺 | |
JP3852119B2 (ja) | チップソー用鋼板の製造方法 | |
CN114178617A (zh) | 一种超大金刚石圆锯片的生产工艺 | |
SU1004479A1 (ru) | Способ термической обработки дисков круглых пил | |
JP3474812B2 (ja) | 大径円盤状切削具の腰入れ方法 | |
JPS5582729A (en) | Heat treating method for steel material | |
US140673A (en) | Improvement in the manufacture of steel for boiler-plates | |
JP7390154B2 (ja) | 腰入れ処理設備、腰入れ処理方法、丸鋸用基材又は帯鋸用基材の製造方法 | |
SU686834A1 (ru) | Способ изготовлени круглых пил | |
SU1285028A1 (ru) | Способ изготовлени круглых пил | |
RU2094484C1 (ru) | Способ обработки стальных изделий | |
SU901305A1 (ru) | Способ подготовки рамных пил | |
SU912371A1 (ru) | Способ изготовлени круглых пил | |
SU127555A1 (ru) | Инструмент дл резани гор чего проката | |
JPS60103123A (ja) | 傘歯車の焼入れ方法 | |
SU384890A1 (ru) | Способ обработки изделий из сталей, легированных карбидообразующими элементами |