SU584044A1 - Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей - Google Patents

Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей

Info

Publication number
SU584044A1
SU584044A1 SU7502194786A SU2194786A SU584044A1 SU 584044 A1 SU584044 A1 SU 584044A1 SU 7502194786 A SU7502194786 A SU 7502194786A SU 2194786 A SU2194786 A SU 2194786A SU 584044 A1 SU584044 A1 SU 584044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
aging
hardness
core
components made
Prior art date
Application number
SU7502194786A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Георгиевич Лапин
Эрнест Самуилович Цырлин
Мариамма Остаповна Самсонова
Владимир Соломонович Фридман
Татьяна Борисовна Будылина
Виктор Васильевич Зюкин
Юрий Васильевич Мельников
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1147
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1147 filed Critical Предприятие П/Я А-1147
Priority to SU7502194786A priority Critical patent/SU584044A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU584044A1 publication Critical patent/SU584044A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей, работающих на истирание и износ.
В современном мащиностроении дл  изготовлени  деталей, имеющих высокие износостойкость и усталостную прочность, примен ютс  нержавеющие мартенситностареющие стали, подвергаемые азотированию. Температура азотировани  мартенситностареющих сталей совпадает с температурой старени  этих сталей.
термической обработки
ИзвсстсН способ заключающийс  в бы чотируомых сталей. стром нагрево после азотировани  до температуры аустепизапии (870- 900°С) с после; уюнл ,ей закалкой . Однако известпый способ об))аботки не может быть нрименен ирн унрочнении нержавеющих мартенситностареющих сталей, так как он рассчитан только на повыщение твердости диффузионного сло  и не учитывает воздействи  указанной термической обработки на механические свойства сердпевины стали. После обработки по известному способу обеспечиваетс  получение высокой поверхностной твердости (60-65 HRC) ча глубину 0,2-0,3 мм и низкой твердости в сердпевине детали (25-30 liRC). Разность между твердостью неглубокого поверхностного сло  и сердцевины детали при эксплуатации деталей, подвергаемых высокой нагрузке, приводит к продавливанию и разрущению азотированного сло  или всей детали. Пзвестен способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей, заключающийс  в азотировании , совмещенном со старением 2. Сердцевина прн этом не упрочн етс , так как
температура азотировапи  ограничена сравнительно узким интервалом температур (550-600°С), а сам процесс идет длительное врем . При те.мжературе азотировани  ннже 550°С нолучаетс  небольнта  глубина диффузионного сло , он имеет новьипенную хрупкость , а твердость сердцевины из-за длительности процесса возрастает незначительно. При температуре выще 600°С происходит еще большее спижение твердости сердцевины изза образовани  значительного количества аустенита.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности сердцевины детали. Это достигаетс  тем, что в способе термической обработки деталей, включающем операцию азотировани , совмещенного со старением, после азотировапи  провод т закалку и повторное старение при темнературе на 10-40°С ниже температуры азотировани .
Азотирование, совмещенное со старением, выполн ют по режимам перестаривани  при 550-600°С в течение 48-72 ч, что обеспечивает повышение твердости в поверхностном слое до 65 HRC, а в сердцевине до 30 HRC. Последующа  закалка с температуры 880- 900°С приводит к незначительному снижению твердости поверхностного сло  и протеканию мартенситного превращени  в сердцевине детали . Повторное старение вызывает резкое возрастание твердости сердцевины детали; твердость в поверхностном слое остаетс  без изменений. Така  обработка обеснечнвает высокую твердость, а следовательно, высокий предел прочности и в зкости в сердцевине детали , что преп тствует продавливанию и разрушению азотированного сло  при эксплуатации деталей, подвергаемых высокой нагрузке.
Пример. Провод т термическую обработку деталей из высокопрочной нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ13Н8Д2ТМ (ЭП-699). Состав стали следующий, вес. %,
углерод 0,03; никель 8,5; хром 12,5; титан 0,82; молибден 0,95; медь 2,0; железо остальное . Дл  получени  сравнительных данных параллельно осуи ествл ют термическую обработку трех групп однотипных деталей, изготовленных из этой стали.
Детали после изготовлени  и подготовки поверхности подвергают азотированию, совмещенному со старением, при 570°С в течение 48 ч в среде чистого аммиака со степенью диссоциации 50-70%. Затем детали подвергают закалке с температур 850°С, 900°С, 1000°С (выдержка 30 мин) с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры . Далее провод т повторное старение при 560°С и 530°С (3 ч) и охлаждение до комнатной температуры.
Во всех случа х контролируют значени  твердости на поверхности и в сердцевине детали , а также предел прочности и ударную в зкость. Полученные данные приведены в таблице.
SU7502194786A 1975-12-01 1975-12-01 Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей SU584044A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502194786A SU584044A1 (ru) 1975-12-01 1975-12-01 Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502194786A SU584044A1 (ru) 1975-12-01 1975-12-01 Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU584044A1 true SU584044A1 (ru) 1977-12-15

Family

ID=20638993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502194786A SU584044A1 (ru) 1975-12-01 1975-12-01 Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU584044A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058758C (zh) * 1993-10-05 2000-11-22 汉斯·博恩 不锈钢中形成高强度奥氏体表面层的表面渗氮热处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058758C (zh) * 1993-10-05 2000-11-22 汉斯·博恩 不锈钢中形成高强度奥氏体表面层的表面渗氮热处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11047036B2 (en) Method of fabricating a nitrided low-alloy steel part
CN104152916A (zh) 热冲压专用超高热导率耐磨模具钢热处理和等离子氮碳共渗表面处理工艺方法
JPH0234766A (ja) 浸炭焼入方法
JP4354277B2 (ja) 浸炭焼入部材の製造方法
US3337376A (en) Method of hardening hypereutectoid steels
EP2660340A1 (en) Method of thermal treatment for steel elements
SU584044A1 (ru) Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей
JP2006292108A (ja) クランクシャフト及びその製造方法
JPH11269631A (ja) 鋼製部品の表面処理方法
JPH10226817A (ja) 軟窒化用鋼材の製造方法及びその鋼材を用いた軟窒化部品
JPH1136060A (ja) 肌焼鋼材の熱処理歪み防止焼入れ方法
JPH07157842A (ja) 軟窒化用鋼
JPH0570925A (ja) 歪の小さい高強度歯車の浸炭窒化熱処理方法
JPH1018020A (ja) 鋼の熱処理方法
JP2021167451A (ja) 肌焼鋼、並びに、高強度部材及びその製造方法
JPS5916948A (ja) 軟窒化用鋼
JP2001131688A (ja) 熱処理改善のための空気焼入れ低ないし中炭素鋼
JPH1136016A (ja) 肌焼鋼材の熱処理歪み防止焼入れ方法
DE2527026A1 (de) Verfahren zum herstellen eines bauteils hoher lebensdauer und nach dem verfahren hergestelltes bauteil
JPH06184727A (ja) 鉄鋼製部品の表面硬化法
JP7196707B2 (ja) 窒化用鍛造部材及びその製造方法、並びに表面硬化鍛造部材及びその製造方法
SU1763517A1 (ru) Способ поверхностного упрочнени стальных деталей
KR0138441B1 (ko) 단조용 강재의 표면 경화방법
SU1705365A1 (ru) Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса
SU1321756A1 (ru) Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей