SU582748A3 - Устройство дл гранулировани прутков из термопластичных материалов - Google Patents

Устройство дл гранулировани прутков из термопластичных материалов

Info

Publication number
SU582748A3
SU582748A3 SU7602318198A SU2318198A SU582748A3 SU 582748 A3 SU582748 A3 SU 582748A3 SU 7602318198 A SU7602318198 A SU 7602318198A SU 2318198 A SU2318198 A SU 2318198A SU 582748 A3 SU582748 A3 SU 582748A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
rolls
rods
inclined tray
water
Prior art date
Application number
SU7602318198A
Other languages
English (en)
Inventor
Хунке Фридрих
Original Assignee
Аутоматик Аппарате-Машиненбау Х.Хенх Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аутоматик Аппарате-Машиненбау Х.Хенх Гмбх (Фирма) filed Critical Аутоматик Аппарате-Машиненбау Х.Хенх Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU582748A3 publication Critical patent/SU582748A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0009Cutting out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355Conveyors for extruded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Начальный участок наклонного лотка размещен в емкости, образу  -перемычку дл  посто нно поступающей в нее воды.
Устройство снабжено соединенной с системой подачи воды дополнительной емкостью, окружающей узел резани .
Устройство снабжено расположенным на входе дополнительной емкости, между ее стенкой и режущим узлом, регулируемым разделителе .м потока воды, выполненным в виде клина с верщиной, направленной в сторону стока.
Несуща  поверхность наклонного лотка выполнена выпуклой.
Устройство снабжено расположенной перед начальным участком наклонного лотка поворотной отводной заслонкой.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в разрезе, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - один из вариантов выполнени  устройства (вид сбоку); на фиг. 4 - вариант выполнени  лотка с продольными бороздами; на фиг. 5 - вид сверху на наклонный лоток с продольными и поперечными бороздами; на фиг. 6 - вариант выполнени  т.чнущего валка с поперечными относительно оси канавками; на фиг. 7 - вариант выполнени  т нущего валка с продольными относительно оси канавками; на фиг. 8 - вариант выполнени  лотка, по которому отвод тс  полученные гранулы; на фиг. 9 показан вариант использовани  двух устройств; на фиг. 10 - режущий узел с дополнительной емкостью.
Устройство содержит фильеру 1, котора  соединена, например, с экструдером (на фигурах не показан), наклонный лоток 2, имеющий и-образный профиль с ограничительными бортика.ми 3. За нак понным лотком 2 расположены в корпусе 4 т нущие валки 5 и 6 и режущий узел, имеющий неподвижный нож 7 и подвижный нож 8. Устройство также содержит систему подачи воды (на фигурах не показана ) через клапан 9 в емкость 10, имеющую в своей нижней части патрубок 11, соединенный с клапаном 9. Начальный участок 12 наклонного лотка 2 размещен в емкости 10, образу  перемычку 13 дл  посто нно поступающей в емкость 10 воды, обеспечива  ее равномерное отекание по лотку 2. Перед наклонным лотком установлены распылители 14, обеспечивающие дополнительное охлаждение выдавливаемых прутков. Несуща  поверхность лотка 2 выполнена выступающей за плоскость 5, соедин ющую выходы из фильер 1 и вход 16 в т нущие валки 5 и б. Т нущий валок 5 смонтирован на поворотном вокруг оси 17 рычаге 18, обеспечивающем прижатие с определенным усилием валка 5 к валку 6, вследствие чего между валками создаетс  трение. Один из валкоз выполнен приводным (привод на фигурах не показан).
Устройство снабжено соединенной с системой подачи воды через клапан 19 дополнительной емкостью 20 с патрубком 21, переход щей в лоток 22 дл  отвода готовых гранул , имеющего боковые стенки 23. Наклонный лоток 2 смонтирован на ос х 24 и 25 вращени , имеющих возможность перемещатьс  возвратно-поступательно относительно плоскости
15, что создает возможность регулировани  положени  лотка 2 относительно плоскости 15. Начальный участок 12 наклонного лотка 2 выполнен в виде щитка, шарнирно смонтированного на оси 26. Емкость 10 имеет также расположенный в ней патрубок 27. Несуща  поверхность наклонного лотка 2 может быть выпуклой (фиг. 3). Устройство также может содержать отводную заслонку 28, установленную с возможностью поворота вокруг оси 29. Несуща  поверхность наклонного лотка может быть выполнена с продольными бороздами 30 (фиг. 4). В средней части несущей поверхности лотка могут быть выполнены поперечные борозды 31 (фиг. 5), которые создают интенсивную турбулизацию воды.
5По крайней мере один из т нущих валков
устройства может быть выполнен с продольными относительно оси канавками 32 или с поперечными относительно оси канавками 33. Канавки 33 обеспечивают дополнительную фиксацию прутков, а канавки 32 - более надежный
захват утолщенных начальных участков of . В случае необходимости продольные канавки можно комбинировать с поперечными. Лоток 22 дл  отвода готовых гранул может переходить в наклонный участок 34, направленный вверх (фиг. 8).
Можно использовать одновременно расположенные р дом зеркально два устройства (фиг. 9). При таком расположении устройств достигаетс  компактное исполнение. Можно использовать лищь одно устройство, а в случае
0 какого-либо повреждени  комбинацию из двух устройств смещать по горизонтали таким образом , чтобы выход щие из фильер 1 прутки вновь могли попадать на подготовленное к работе устройство.
Дополнительна  емкость 20 имеет отверстие 35, над которым расположена планка 36, и стенку 37. Под планкой 36 на регулируемых винтах 38 смонтирован разделитель 39 потока воды, расположенный между стенкой 37 и режущим узлом 8. Разделитель 39 образует главный поток 40 и дополнительный 41.
Устройство работает следующим образом.
Из фильер 1 выдавливаютс  сформованные из расплава прутки 42, которые поступают на несущую поверхность наклонного лотка 2, захватываютс  т нущими валками 5 и 6,
5 подающими их к режущему узлу. За счет того, что несуща  поверхность лотка выполнена выступающей относительно плоскости 15, прутки 42 нат гиваютс  т нущими валками 5 и 6 на несущей поверхности лотка 2. На лоток 2 из емкости 10 поступает охлаждающа  вода,
котора , перелива сь через перемычку 13, равномерно стекает по наклонному лотку 2 и образует между несущей поверхностью и прутками 42 слой, благодар  которому прутки 42, поначалу состо щие еще из практически жидкого материала, не прилипают к несущей поверхности наклонного лотка 2. Далее прутки 42 по мере прохождени  их по наклонному лотку охлаждаютс  и по крайней мере по поверхности отвердевают. Распылители 14 создают дополнительное охлаждение. Подвижный нож 8,
j. взаимодейству  с неподвижным ножом 7, нарезает из прутков 42 гранулы 43, которые омываютс  водой, поступающей в дополнительную емкость 20, и отвод тс  ею по лотку 22. За счет скорости воды, поступающей в дополнительную емкость, можно отрегулировать охлаждение гранул в лотке 22. За счет регулировани  количества воды, подводимой к распылител м 14, их эффективности, за счет регулировани  подачи воды через патрубок 11 можно в широких пределах управл ть температурой прутков 42.
Вода, стекающа  по наклонному лотку 2, попадает между т yщими валками 5 и 6, которые под действием прутков 42 легко отжимаютс  друг от друга, вследствие чего вода легко попадает на подвижный нож 8, неподвижный нож 7 и в значительной мере подавл ет возникающие при работе шумы. Кроме того вода, стекающа  сверху, способствует снижению щума, возникающего при враш,ении на холостом ходу ножа 8. Положением наклонного лотка 2 регулируют степень нат жени  прутков 42. Больща  степень выступани  лотка 2 про вл етс  в виде повышенного трени  между прутками 42 и несущей поверхностью лотка 2, этим достигаетс  то, что пруток 42 из мало-, в зкого материала на своем пути по наклонному лотку 2 не раст гиваетс  настолько, чтобы ухудшалось качество создаваемых гранул. От вида обрабатываемого материала зависит положение несущей поверхности наклонного лотка и величина его выступани  на входе в лоток и на выходе
В начальный момент работы устройства может иметь место нежелательный эффект, состо щий в том, что выход щий -из фильеры 1 материал уплотн етс  и, возможно, не будет захвачен т нущими валками. В любом случае такой материал приведет к созданию неравномерных гранул.. Поэтому, чтобы при пуске можно было выждать врем , когда материал стабилизируетс , начальный участок 12 лотка, выполненный в виде щитка, на оси 26 поворачивают в положение, показанное на фиг. 1 пунктиром, тогда прутки 42 поступают в патрубок 27, по которому они отвод тс  из устройства . Затем, когда материал стабилизируетс , щиток 12 поворачивают в исходное положение (фиг. 1). В случае выполнени  несущей поверхности наклонного лотка выпуклой обеспечиваетс  равномерный прижим прутков 42 к несущей поверхности (фиг. 3). Наличие отводной заслонки 28 в этом варианте выполнени  устройства (фиг. 3) также позвол ет в начальный момент работы устройства (в период пуска) отводить прутки от лотка до тех пор, пока материал не стабилизируетс .
Поперечные борозды 31 создают турбулизацию проход щей по наклонному лотку 2 воды , при этом увеличиваетс  эффект охлаждени , и уменьшаетс  скорость стекани  воды, т.е. уменьщаетс  эффект подхватывани  прутков .
По. ученные ранулы сначала омываютс  дополнительным потоком 41 воды, благодар  чему предотвращаетс  их примыкание к стенке 37, а затем основным потоком 40 они смываютс  по ЛОТКУ 22.

Claims (10)

1. Устройство дл  гранулировани  прутков из термопластичных материалов, включающее фильеры дл  выдавливани  прутков, наклонный лоток дл  их удержани  перед поступлением в режущий узел и систему подачи воды дл  охлаждени  прутков, включающую св занную с наклонным лотком емкость, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности и надежности работы устройства, оно снабжено т нущими валками, смонтированными перед режущим узлом, а несуща  поверхность наклонного лотка выполнена выступающ ,ей за плоскость, соедин ющую выходы из фильер и вход в т нущие валки.
5
2. Устройство по п. , отличающеес  тем, что несуща  поверхность наклонного лотка выполнена с поперечными канавками в средней части и с продольными - на входе и выходе-.
3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что по крайней мере один из т нущих валков выполнен с продольными относительно оси канавками .
4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, по крайней мере один из т нущих валков выполнен с поперечными относительно оси канавками .
5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что начальный участок наклонного лотка выполнен в виде щитка, шарнирно смонтированного на оси, расположенной до плоскости, соедик юил ,ей выходы из фильер в т нущие валки.
6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено расположенными перед поверхностью наклонного лотка распылител ми дл  подачи воды.
7.Устройство по п. 1, отличающеес  тем. что начальный участок наклонного лотка размещен в емкости, образу  перемычку дл  посто нно поступающ,ей в нее воды.
8.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено соединенной с системой подачи воды дополнительной е.мкостью, окружаю щей узел резани .
9. Устройство по пп. 1 и 8, отличаюшеес  тем, что оно снабжено расположенными на входе дополнительной емкости, между ее стенкой и режущ.им узлом, регулируемым разделителем потока воды, выполненным в виде клина с вершиной, направленной в сторону стока.
10. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что несуща  поверхность наклонного лотка вы50 полнена выпуклой.
И. Устройство по пп. 1 и 10, отличающеес  тем, что оно снабжено расположенной перед начальным участком наклонного лотка поворотной отводной заслонкой.
55
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции № 2133666, кл. В 29 F 3/00, 1972.
/J
г«
19 Фиг .)
IS
2
Риг.2
30 30
//
Сриг.
/
30
30
ЧРиг.5
33 JJ
аг-р
Ji
I
-72
J
fpuz.S
582748
SU7602318198A 1975-01-28 1976-01-28 Устройство дл гранулировани прутков из термопластичных материалов SU582748A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752503455 DE2503455B2 (de) 1975-01-28 1975-01-28 Vorrichtung zum abkuehlen und granulieren von straengen aus thermoplastischen kunststoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582748A3 true SU582748A3 (ru) 1977-11-30

Family

ID=5937510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602318198A SU582748A3 (ru) 1975-01-28 1976-01-28 Устройство дл гранулировани прутков из термопластичных материалов

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS51115558A (ru)
AT (1) AT356887B (ru)
CH (1) CH595201A5 (ru)
CS (1) CS195303B2 (ru)
DE (1) DE2503455B2 (ru)
GB (1) GB1520571A (ru)
PL (1) PL108291B1 (ru)
SU (1) SU582748A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518608C2 (ru) * 2008-11-20 2014-06-10 Аутоматик Пластикс Машинери Гмбх Способ и устройство для непрерывного литья и получения гранул из нитей из термопластичного материала

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54152172U (ru) * 1978-04-13 1979-10-23
JPS60176727A (ja) * 1984-02-23 1985-09-10 Mitsubishi Rayon Co Ltd 多孔質ストランドの引取り方法
DE3145613C2 (de) * 1981-11-17 1984-06-07 Automatik Apparate-Maschinenbau H. Hench Gmbh, 8754 Grossostheim Vorrichtung zum Zuleiten von aus Düsen schmelzflüssig austretenden Kunststoffsträngen zu einer Granuliervorrichtung
DE3205052C2 (de) * 1982-02-12 1984-10-31 Automatik Apparate-Maschinenbau H. Hench Gmbh, 8754 Grossostheim Vorrichtung zum Zuleiten von aus Düsen schmelzflüssig austretenden Kunststoffsträngen zu einer Granuliervorrichtung
US4528157A (en) * 1983-02-15 1985-07-09 Automatik Apprate-Maschinenbau H. Hench Gmbh Feeding of molten strands to a discharge trough
DE3336032C2 (de) * 1983-10-04 1985-12-12 AUTOMATIK Apparate-Maschinenbau GmbH, 8754 Großostheim Vorrichtung zum Abkühlen, Trocknen und Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen
DE3600567C1 (de) * 1986-01-10 1987-05-07 Automatik App Maschb Gmbh Vorrichtung zum Granulieren von Straengen aus thermoplastischen Kunststoffen
DE3615333A1 (de) * 1986-05-06 1986-10-16 Condux-Werk Herbert A. Merges GmbH & Co KG, 6450 Hanau Leit-, umlenk- und abtrennvorrichtung
DE3726606A1 (de) * 1987-08-11 1989-03-02 Guenter Hartig Vorrichtung zum zufuehren und abkuehlen von straengen aus thermoplastischen kunststoffen
DE3729686A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-16 Hench Automatik App Masch Vorrichtung zum abkuehlen und granulieren von straengen aus thermoplastischen kunststoffen
DE4133329C2 (de) * 1991-10-08 1994-09-15 Hench Automatik App Masch Verfahren zum Abkühlen und Granulieren von schmelzflüssig aus Düsen austretenden Strängen
DE19501904C2 (de) * 1995-01-23 1997-02-06 Rieter Automatik Gmbh Vorrichtung zum Stranggießen und Granulieren von Kunststoffsträngen
DE10100190C1 (de) * 2001-01-04 2002-06-20 Scheer & Cie C F Kunststoffstranggranulator und Verfahren zum Beeinflussen der Spaltbreite zwischen einer Messerwalze und einem Gegenmesser in einem Kunststoffstranggranulator
DE202007014782U1 (de) * 2007-10-23 2009-03-05 Rieter Automatik Gmbh Stranggranulierungsvorrichtung
CN103305937A (zh) * 2013-05-31 2013-09-18 吉铨精密机械(苏州)有限公司 一种具有可调式支撑架的喷淋冷却装置
CN108576893B (zh) * 2018-06-27 2024-08-13 山东现代畜牧科技有限公司 一种高效环保型牛饲料切割干燥一体机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518608C2 (ru) * 2008-11-20 2014-06-10 Аутоматик Пластикс Машинери Гмбх Способ и устройство для непрерывного литья и получения гранул из нитей из термопластичного материала

Also Published As

Publication number Publication date
PL108291B1 (pl) 1980-03-31
DE2503455A1 (de) 1976-07-29
GB1520571A (en) 1978-08-09
DE2503455B2 (de) 1977-06-16
CH595201A5 (ru) 1978-02-15
JPS5436938B2 (ru) 1979-11-12
ATA59876A (de) 1979-10-15
DE2503455C3 (ru) 1980-01-31
JPS51115558A (en) 1976-10-12
CS195303B2 (en) 1980-01-31
AT356887B (de) 1980-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU582748A3 (ru) Устройство дл гранулировани прутков из термопластичных материалов
RU1823796C (ru) Способ получени гранул и устройство дл его осуществлени
US4025252A (en) Granulating apparatus, especially for strands of thermoplastic materials
US4180539A (en) Extrusion process for automatically threading laces
DE4314162C1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Trocknung und Kristallisation von kristallisationsfähigem thermoplastischem Kunststoff
DE4217237C2 (de) Pelletiermaschine zum Herstellen von Pellets aus Strangmaterial
EP2747969B1 (de) Schmelzeverarbeitungsanlage sowie verfahren zur verarbeitung von schmelze in einer solchen
US4559000A (en) Apparatus for the production of granulates
KR102419982B1 (ko) 마스터 뱃치 제조용 플라스틱 압출 시스템
EP0586695A1 (de) Vorrichtung zum abkühlen, granulieren und trocknen von schmelzflüssig aus düsen austretenden strängen aus thermoplastischen kunststoffen.
EP2958722A1 (de) Schmelzeverarbeitunsanlage
US4192635A (en) Apparatus for cooling and granulating thermoplastic strands
EP0790886B1 (de) Vorrichtung zum granulieren von kunststoff-strängen
DE2218210C2 (de) Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen
DE69106421T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpulver.
DE69618459T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum materialzuführen für einen extruder
US3393425A (en) Apparatus for forming and cooling pellets
DE4414753C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von Kunststoff-Strängen
WO2013159931A1 (de) Stranggiessvorrichtung zur erzeugung von granulatkörnern aus schmelzematerial und verfahren zu deren betrieb
CN210282850U (zh) 试验用双螺杆挤出机生产线
CA1046212A (en) Extrusion of thermoplastic materials and quenching of same
DE2559541A1 (de) Vorrichtung zum granulieren von straengen aus thermoplastischen kunststoffen
JPS62270306A (ja) ペレツト製造装置
JPS6138013B2 (ru)
KR20150107459A (ko) Pet 폐어망 재생장치 및 재생방법