SU582309A1

SU582309A1 - Device for controlling gas-air operation of roasting machine during shut-downs

Info

Publication number: SU582309A1
Application number: SU7602396366A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Бокатий; Валерий Васильевич Дядюра; Вадим Григорьевич Дейнега; Евгений Николаевич Качан
Original assignee: Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного Института "Металлургавтоматика"
Priority date: 1976-08-03
Filing date: 1976-08-03
Publication date: 1977-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к технике контрол и регулировани технологических процессов в области металлургии и может быть использовано дл стабилизации тепловых режимов на обжиговых машинах скомковательныхи агломерационных фабрик.The invention relates to a technique for controlling and regulating technological processes in the field of metallurgy and can be used to stabilize thermal conditions in burning machines of smelting and sintering plants.

В реальных услови х работы фабрик окомковани возможны различной длительности остановки обжиговой машины из-за отсутстви материала, необходимости замены колосников , тележек, отключени сблокированных с машиной механизмов.Under actual conditions of operation of the pelletizing plants, different durations of stopping the firing machine are possible due to the lack of material, the need to replace the grate bars, carts, and the disengagement of the mechanisms locked to the machine.

Известен способ форсированного сброса теплоносител , реализованный системой автоматического управлени газовоздушным режимом при остановке обжиговой машины. Принцип действи ее заключаетс в одновременном форсированном прикрытии дросселей подачи природного газа, воздуха и отсоса продуктов сгорани при остановках обжиговой машины с целью сохранени ее теплового режима . В св зи с резким форсированным сбросом газа при остановках до 5 мин система допускает уменьшение температуры в горне и вакуум-камерах от норм, что нарушает тепловой режим машины. Система предотвращает перегрев тележек и вентил тора отсоса продуктов сгорани при кратковременных и средней дительности остановках машины. Однако по мере прогрева сло материала при длительных остановках (более 15-20 мин) температура в вакуум-камерах возрастает и происходит отсечка газа ио температуре перед вентил тором отсоса загр зненных газов (продуктов сгорани ). Скорость нарастани температуры в вакуум-камерах и перед вентил тором в основном зависит от высоты сло обжигаемого материала и носит нелинейный характер с тенденцией возрастани во времени.There is a method of forced discharge of the coolant, implemented by the system of automatic control of the gas-air mode when the roasting machine stops. Its principle is to simultaneously force the throttles of the supply of natural gas, air, and the suction of combustion products when the kiln is stopped to maintain its thermal conditions. In connection with a sharp forced discharge of gas at stops up to 5 minutes, the system allows for a decrease in the temperature in the furnace and vacuum chambers from the norms, which violates the thermal regime of the machine. The system prevents overheating of the carts and the exhaust fan of the combustion products during short and medium stops of the machine. However, as the layer of material warms up during long stops (more than 15–20 min), the temperature in the vacuum chambers increases and gas is cut off and at a temperature in front of the suction fan of contaminated gases (combustion products). The rate of increase in temperature in the vacuum chambers and in front of the fan mainly depends on the height of the bed of the calcined material and is non-linear in nature with a tendency to increase in time.

Таким образом, при остановках различной длительности известный способ не обеспечивает сохранени заданного режима термической обработки материала и иредотвраш,ени перегрева вакуум-камер и вентил тора, отсасывающего из них продукты сгорани , так как не учитывает зависимости теплового режима от длительности остановки и высоты сло обжигаемого материала. С целью обеспечени определенного теилового режима и предотвращени перегрева оборудовани в предлагаемом способе интенсивность уменьшени подачи теплоносител и отсоса продуктов сгорани измен ют в зависимости от высоты сло обл игаемого материалаThus, at stops of various durations, the known method does not ensure the preservation of a predetermined mode of heat treatment of the material and the rarefaction, overheating of the vacuum chambers and the fan sucking the combustion products from them, since it does not take into account the dependence of the thermal regime on the duration of the stop and the height of the fired material . In order to provide a certain mode of operation and to prevent overheating of the equipment in the proposed method, the intensity of the decrease in the supply of heat carrier and the suction of combustion products is changed depending on the height of the layer of material being blasted.

и времени остановки.and stopping time.

В качестве сигнала унравлени интенсивностью уменьшени подачи газа, воздуха и удаленн продуктов сгорани используют импульсы , формирующиес программным устройством , длительность которых корректируют поThe signal used to control the intensity of gas, air and remote combustion products is pulses, which are formed by a software device, the duration of which is corrected by

обратно пропорциональной зависимости от величины сигнала высоты сло обжигаемого материала .inversely proportional to the magnitude of the signal of the height of the layer of the material being calcined.

На чертеже показана блок-схема устройства , реализующего предлагаемый способ.The drawing shows a block diagram of a device that implements the proposed method.

По сигналу релейного блока 1 остановки машины включают программное устройство 2, формирующее импульсы, частота которых возрастает с увеличением времени остановки мащины . Сиг-нал высоты сло обжигаемого материала , снимаемый с датчика 3, посылают на электрический преобразователь 4, который отрабатывает величину, обратно пропорциональную входному сигналу, и по ней корректируют длительность импульсов программного устройства . Полученные импульсы используют дл управлени интенсивностью уменьшени подачи компонентов газовоздушной смеси и отсоса продуктов сгорани , воздейству непосредственно на исполнительные механизмы 5,6, измен ющие отсос продуктов сгорани и подачу холодного воздуха, а также через локальные схемы 7 регулировани процесса горени на исполнительные механизмы 8, 9, измен ющие расход газа и воздуха на горение. Расход газа и воздуха на горение ограничивают из услови надежного сохранени пламени горелок . Максимальную продолжительность цикла работы программного устройства устанавливают в пределах 10-15 мин, а заданное значение температуры в вакуум-камере, напримерThe signal relay unit 1 stop the machine include software device 2, forming pulses, the frequency of which increases with increasing stopping time maschine. The signal of the height of the layer of calcined material taken from sensor 3 is sent to the electric transducer 4, which works out a value inversely proportional to the input signal, and the duration of the impulses of the program device is corrected by it. The resulting pulses are used to control the intensity of reducing the supply of components of the gas-air mixture and the suction of combustion products, acting directly on actuators 5,6, changing the suction of combustion products and supplying cold air, as well as through local control circuits 7 on the combustion process on actuators 8, 9 , changing the flow rate of gas and air for combustion. The consumption of gas and air for burning is limited due to the reliable preservation of the flame of the burners. The maximum cycle time of the software device is set within 10-15 minutes, and the setpoint temperature in the vacuum chamber, for example

№ 21, высокотемпературной зоны-450-500°С, что обеспечивает поддержание температуры перед вентил тором отсоса продуктов сгорани на уровне, не превьпнающем допустимого значени (350°С).No. 21, in the high-temperature zone-450-500 ° C, which ensures that the temperature in front of the exhaust fan of the combustion products is maintained at a level that does not exceed the permissible value (350 ° C).

Предлагаемый способ не требует применени сложных устройств и схем, дает возможность сохранить тепловой режим машины при ее остановках, т. е. не допускать нарушени режима обработки материала, перегрева обжиговой машины и вентил тора здалений продуктов сгорани , а такке сократить удельиый расход газа и воздуха на тонну продукции . Ои позвол ет компенсировать вли ние высоты сло обжигаемого материала и времени остановки на тепловой режим машины путем автоматического управлени интенсивностью изменени газовоздушного режима.The proposed method does not require the use of complex devices and schemes, makes it possible to preserve the thermal mode of the machine when it stops, i.e., to prevent disturbance of the material processing mode, overheating of the kiln and the fan of combustion products, as well as to reduce the specific consumption of gas and air a ton of products. Oi allows you to compensate for the effect of the height of the bed of the calcined material and the stopping time on the thermal mode of the machine by automatically controlling the intensity of the change in the gas-air mode.

Claims

Invention Formula

The method of controlling the gas-air mode of the roasting machine when it is stopped by reducing the flow rate of the coolant and the intensity of suction of combustion products, characterized in that, in order to provide a certain thermal mode and prevent overheating of the equipment, the intensity of reducing the flow rate of the coolant and the suction of the combustion products change inversely proportional to time and height layer of material.

So di / jf