SU580024A1

SU580024A1 - Die assembly for pressing annular profiles

Info

Publication number: SU580024A1
Application number: SU7502150684A
Authority: SU
Inventors: Олег Михайлович Шухат; Александр Павлович Шляхин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1975-07-02
Filing date: 1975-07-02
Publication date: 1977-11-15

Description

1one

Изобретение касаетс обработки металлов давлением и может быть использовано в качестве инструмента при прессовании кольцевых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used as a tool in the extrusion of annular profiles.

Известен матричный узел дл прессовани кольцевых профилей, содержащий обойму и размещенную в ней секционную матричную вставку, продольное сечение очка которой имеет криволинейный контур посто нной кривизны 1.A known matrix assembly for pressing annular profiles, comprising a ferrule and a sectional matrix insert placed therein, the longitudinal section of which has a curvilinear contour of constant curvature 1.

Недостатком известного инструмента вл етс невысока производительность из-за затруднительного удалени пресс-остатка.A disadvantage of the known tool is the low productivity due to the difficult removal of the press residue.

Отличительной особенностью предлагаемого матричного узла вл етс то, что поверхности секций с вогнутым контуром продольного сечени очка матрицы, обращенные к обойме, выполнены цилиндрическими с выступом у нил :него торца матрицы, а поверхности секций с выпуклым контуром продольного сечени очка, обращенные к обойме,- в виде наклоненных под углом 3-5° к оси матрицы площадок с уклоном в сторону нижнего торца матрицы.A distinctive feature of the proposed matrix node is that the surfaces of the sections with a concave contour of the longitudinal section of the matrix point, facing the holder, are cylindrical with a protrusion on the tail: it faces the matrix, and the surfaces of the sections with a convex contour of the longitudinal section of the point facing the holder, in the form of pads tilted at an angle of 3-5 ° to the axis of the matrix with a bias towards the lower end of the matrix.

На фиг. 1 показан предлагаемый узел, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - схема расположени рабочих элементов в момент прессовани ; на фиг. 5 - то же, в момент отделени и удалени пресс-остатка.FIG. 1 shows the proposed site, top view; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. one; in fig. 4 shows the layout of the working elements at the moment of pressing; in fig. 5 is the same at the time of separation and removal of the press residue.

Матричный узел содерлсит обойму 1 и размещенную в ней матричную вставку 2. На наружной боковой поверхности обоймы имеетс конический участок, предназначенный дл The matrix assembly contains the ferrule 1 and the matrix insert 2 located therein. On the outer side surface of the ferrule there is a conical section intended for

удержани матрицы в матрицедерл ателе 3 и центрировани ее по конической расточке контейнера 4. Матрична вставка состоит из двух секций - I и II, образующих матричное очко. Форма и размеры поперечного сечени очкаholding the matrix in the matrix oil 3 and centering it along the conical bore of the container 4. The matrix insert consists of two sections, I and II, forming a matrix point. The shape and dimensions of the cross-section points

соответствуют форме и размерам поперечного сечени прессуемого профил . Продольное сечение матричного очка имеет криволинейный контур посто нной кривизны, соответствующей кривизне прессуемого профил . Вследствие продольной кривизны очка секци I ущир етс в направлении заднего торца матрицы , поперечное сечение ее увеличиваетс в этом направлении, а секци II сужаетс в направлении заднего торца матрицы, поперечноеcorrespond to the shape and dimensions of the cross section of the extruded profile. The longitudinal section of the matrix point has a curvilinear contour of constant curvature corresponding to the curvature of the extruded profile. Due to the longitudinal curvature of the point, section I is wedged in the direction of the back end of the matrix, its cross section increases in this direction, and section II is narrowed in the direction of the back end of the matrix, the cross section

сечение ее в этом направлении уменьщаетс . Поверхность секции I, обращенна к обойме, выполнена цилиндрической и снабл ена у заднего торца буртом.its cross section in this direction decreases. The surface of section I facing the holder is cylindrical and provided with a collar at the rear end.

Поверхности секций II, обращенные к обойме , выполнены в виде площадок с уклоном в сторону заднего торца матрицы под углом 3- 5° к оси матрицы. Поверхность отверсти обоймы 1, в котором установлена матрична The surfaces of sections II, facing the cage, are made in the form of pads with a slope towards the rear end of the die at an angle of 3-5 ° to the axis of the die. The hole surface of the cage 1, in which the matrix is installed

вставка 2, состоит из участков, форма которых соответствует форме сопр гаемых с ними поверхностей секций.Box 2, consists of sections, the shape of which corresponds to the shape of the section surfaces mating with them.

Перед прессованием матрица устанавливаетс в матрицедержателе 3 и опираетс на кольцо 5. Контейнер 4 прижимаетс к матрице .Before pressing, the matrix is placed in the die holder 3 and rests on the ring 5. The container 4 is pressed against the die.

Исходна заготовка 6 помещаетс в контейнер 4 п под действием пуансона 7 выдавливаетс в очко матричной вставки 2. Таким образом получаетс кольцевой профиль 8, ноперечное сечение и кривизна которого соответствуют поперечному сечению и кривизне очка матрицы.The original blank 6 is placed in the container 4 by the action of the punch 7 is extruded into the point of the matrix insert 2. Thus, an annular profile 8 is obtained, but the cross section and curvature of which correspond to the cross section and the curvature of the matrix point.

После окончани прессовапи , пуансон 7 и контейнер 4 отвод тс от матрицы. Так как недопрессованна часть заготовки - прессостаток- находитс в контейнере, то отпрессованный кольцевой профиль 8 при движении контейнера 4 перемещаетс вместе с последним . При этом секци I матрицы благодар наличию на ее поверхности, обращенной к обойме 1, бурта удерживаетс в обойме, а секци П неремещаетс вместе с профилем, чему способствует наличие уклона на ее новерхности , обращенной к обойме. Затем в прострапство между матрицей и контейнером вводитс нила 9, с помощью которой отпрессованный профиль 8 отдел етс от прессостатка , а затем удал етс из матрицедержател 3. Ходом контейнера 4 на пуансон 7 недопрессованна часть заготовки выпрессовываетс из контейнера. Секци П матрицы отдел етс от пресс-остатка и вновь устанавливаетс в обойму 1. На этом цикл прессовани заканчиваетс .After finishing the press, the punch 7 and the container 4 are retracted from the die. Since the underpressured part of the preform — the pressostart — is in the container, the pressed circular profile 8 moves with the latter during the movement of the container 4. At the same time, section I of the matrix due to the presence on its surface facing the holder 1, the collar is held in the holder, and section II does not fit with the profile, which is facilitated by the presence of a slope on its surface facing the holder. Then, a nil 9 is introduced into the space between the matrix and the container, by means of which the pressed profile 8 is separated from the pressostat and then removed from the matrix holder 3. Under the passage of the container 4 to the punch 7, the underpressure part of the workpiece is pressed out of the container. Section P of the matrix is separated from the press residue and re-installed in the cage 1. This completes the pressing cycle.

Claims

Invention Formula

Matrix assembly for pressing the annular profiles containing the holder and exchanging sectional matrix insert therein, whose longitudinal section has a curvilinear contour of constant curvature, characterized in that, in order to increase productivity by facilitating the removal of the press-residue, the surfaces of the sections with a concave contour of the longitudinal section of the matrix point, facing the holder, are cylindrical with a protrusion at the lower end of the matrix, and the surfaces of the sections with a convex contour of the longitudinal section of the point facing a cage - in the form of inclined at an angle of 3-5 ° to the axis of the matrix sloping ground in storopu lower end of the matrix.

Sources of information taken into consideration

I. Stepansky, L. G. et al. “Pressing of profile ring blanks from steel and titanium alloys,” Forging and stamping production, Ho 6, 1972, p. 1-3.

F

Srg.g

1Rig S