SU579862A3 - Способ спиральной намотки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ спиральной намотки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
SU579862A3
SU579862A3 SU7402005713A SU2005713A SU579862A3 SU 579862 A3 SU579862 A3 SU 579862A3 SU 7402005713 A SU7402005713 A SU 7402005713A SU 2005713 A SU2005713 A SU 2005713A SU 579862 A3 SU579862 A3 SU 579862A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
pipe
spiral winding
winding
angle
Prior art date
Application number
SU7402005713A
Other languages
English (en)
Inventor
Жекель Альфред
Ланген Ханс
Деннер Петер
Original Assignee
Балке-Дюрр Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Балке-Дюрр Аг (Фирма) filed Critical Балке-Дюрр Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU579862A3 publication Critical patent/SU579862A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/34Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely
    • F28F1/36Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely the means being helically wound fins or wire spirals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C3/00Making tubes or pipes by feeding obliquely to the winding mandrel centre line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

жено механизмом сжати  рычагов, выполненным в виде пневмоципиндров, штоки которых св заны с качающимис  рычагами.
На фиг. 1 изображено устройство дл  спиральной намотки ленты на трубу, вид сперед на фиг. 2 - разрез А-А фиг, Ij на фиг. 3 положение прижимного ролика по отношению к ленте. Устройство дл  спиральной намотки ленты 1 с краем 2 на трубу 3 овального сечени , содержит смонтированные на раме 4 направл ющие механизмы 5 дл  ленты, выполненные в виде гребнеобразных направл ющих с ножами 6 и 7 и опорным полозом 8, и установленных на качающихс  рычагах 9, смонтированных шарнирно на раме 4, по мен шей мере один прижимной ропик 10,. установленный на опорном пОлоз, одного из направл юших механизмов. Нож, расположенный р дом с опорным полозом, имеет торновую поверхность, выполненную по профилю, соответствующему углу о/ загиба кра  пенты, при этрм торцова  поверхность ножа смещена относительно торцовой поверхности опорного полоза. Устройство также имеет мехашзм сжати  качающихс  рычагов, выполненный Б виде пневмоцишшдров 11, штоки которых св заны с рычагами.и болты 12 посре ством которых на раме подвижно закрепленьг рычаги 9. Лента перемещаетс  в направпеНИИ , указанном стрелкой Б. Угол уЗ соотве ствует углу резани  ножей, а угол углу , образованному между осью вращени  13 прижимного ролика 10 и направлением движени  пенты. Имеетс  в устройстве и про шпирующий механизм 14. Устройство дл  спиральной намотки ленты на трубу работает следующим образом. Приводима  во вращение на одном конце труба.3 вращаетс  спосто нным числом обо- 40
ротов и в месте наложени  ленты 2, сматываемой с рулона, окружена рамой 4, котора  перемещаетс  в осевом направлении по отношению к трубе в соответствии с заданной скоростью намотки. Качающиес  рычаги 9 при этом нагружены при помощи пневмоцилиндров 11 опорным полозом 8 дл  обеспечени  хорошего прилегани  направл ющих механизмов 5 дл  ленты к вращающейс  трубе 3, при этом ножи 6 и 7 посто нно наход  с  на рассто нии от поверхности трубы, ПриЖ1ГМНОЙ ролик 1О, установлен1й 1й под углом у к направлению движени  пенты своей передней гранью к загнутому краю 2 ленты 1, не приводитс  во вращение н создает таким образом составл ющую .силу, направленную вдоль движени  ленты, котора  с одновременным выт гиванием обеспечивает деформацию кра  ленты. При прохождении через прО1||Илнрующий механизм 14 кра  пенты загибаютс  на свыше 9О°. При угле qc составл ющим от ЮО до 125°. этот перагио кра  ленты дает вместе с образованием угла реаани  у требуемое направление
чагах, смонтированных шарнирно на раме, отличающеес  тем, что, с целью раст жени  пенты перед намоткой в зоне наружного кра , оно снабжено, по меньшей ме1ре ОДНИМприжимным роликом, установленным на опорном полозе одного из направл ющих механизмов.
3.Устройство по п. 2, о т п и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью удержани  ленты в заданном положении, направл ющий нож, расположенный р дом с опорным полозом, имеет торцовую поверхность, выполненную по профилю, соответствующему углу загиба кра  ленты, при этом торцова  поверхность ножа смещена относительно торцовой поверхности опорного полоза.
4.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью лучшего приенты , так как нож-б проходит до угла, обазовашюго у основани  загнутого кра  лены и предотвращает смешение наматывани  енты.. Осуществление отгибки кра  ленты перед намоткой на трубу обеспечивает сохранение высокой скорости намотки, без образовани  трещин на наружной кромке, а также склааок на основании ленты. Формула изобретени  1. Способ спиральной намотки пенты на трубу, преимущественно овального сечени , включающий отгибку прилегающего к трубе кра  пенты под пр мым углом, последующук намотку пенты с отогнутым краем .на вращающуюс  трубу и удержание наматываемой пенты на трубе за счет нат жени  от деформации изгиба и раст жени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качесттва намотки путем обеспечени  гладкой и без трещин намотки ленты, перед намоткой ленты на трубу, отогнутый край ленты отгиг бают на угол, больший 9О°, а после намотки край пенты возвращают в первоначальное положение. 2, Устройство |дл  осуществлени  способа п 1, содержащее два смонтированных на раме направл ющих механизма дл  пенты, выполненных в вице подпружиненных гребнеобразнЬлх направл ющих с ножами и опорным полозом, и установленнь1х на качающихс  рыжати  пенты к трубе, качающиес  рычаги установлены на ос х, расположенных по диаго- к
нали на раме устройства.
5. Устройство- по п. 4, о т п и ч а ю -тщ е е с   тем, что, с целью посто нного
регулировани  прижат)(  качающихс  рычагов
сжати  рычагов, выполненным в виде пневмоцилиндров , штоки которых св заны с вращающимис  рычагами. трубе, устройство снабжено механизмом
12 9
fPuiJ
Vm 2
SU7402005713A 1973-03-17 1974-03-15 Способ спиральной намотки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени SU579862A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2313436A DE2313436C3 (de) 1973-03-17 1973-03-17 Verfahren zum wendeiförmigen Aufwickeln von Band auf Rohre mit ovalem Querschnitt sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579862A3 true SU579862A3 (ru) 1977-11-05

Family

ID=5875128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402005713A SU579862A3 (ru) 1973-03-17 1974-03-15 Способ спиральной намотки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS5333110B2 (ru)
AT (1) AT325926B (ru)
AU (1) AU474881B2 (ru)
BE (1) BE812346A (ru)
BG (1) BG22372A3 (ru)
CA (1) CA997216A (ru)
CH (1) CH565601A5 (ru)
CS (1) CS189627B2 (ru)
DD (1) DD110185A5 (ru)
DE (1) DE2313436C3 (ru)
ES (1) ES424368A1 (ru)
FR (1) FR2221195B1 (ru)
GB (1) GB1444220A (ru)
HU (1) HU168730B (ru)
IL (1) IL44290A (ru)
IN (1) IN140504B (ru)
IT (1) IT1010678B (ru)
NL (1) NL161075B (ru)
PL (1) PL92544B1 (ru)
RO (1) RO65482A (ru)
SE (1) SE408620B (ru)
SU (1) SU579862A3 (ru)
YU (1) YU35515B (ru)
ZA (1) ZA741226B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4236299A (en) * 1973-03-17 1980-12-02 Balke-Durr Aktiengesellschaft Method and device for winding spiral fins onto oval tubing
DE3320235C1 (de) * 1983-06-03 1984-11-22 Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen Verfahren und Vorrichtung zum wendelförmigen Aufwickeln von Band auf Rohre
DE3729859C1 (de) * 1987-09-05 1988-08-25 Balcke Duerr Ag Verfahren und Vorrichtung zum wendelfoermigen Aufwickeln von Metallband auf Rohre
JPH0741314B2 (ja) * 1989-12-15 1995-05-10 村田発條株式会社 冷却用フインを製造する方法
CN107716546A (zh) * 2017-10-24 2018-02-23 十堰市双兴净化器有限公司 一种用于螺旋叶片轧辊成型的设备及其工艺方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1206944A (fr) * 1958-05-23 1960-02-12 Procédé et appareil de profilage de ruban métallique

Also Published As

Publication number Publication date
CH565601A5 (ru) 1975-08-29
HU168730B (ru) 1976-07-28
IL44290A0 (en) 1974-05-16
ES424368A1 (es) 1976-05-16
JPS49126552A (ru) 1974-12-04
PL92544B1 (ru) 1977-04-30
CS189627B2 (ru) 1979-04-30
GB1444220A (en) 1976-07-28
YU70474A (en) 1980-10-31
YU35515B (en) 1981-04-30
JPS5333110B2 (ru) 1978-09-12
IT1010678B (it) 1977-01-20
RO65482A (ro) 1980-06-15
ZA741226B (en) 1975-01-29
DE2313436B2 (de) 1975-04-03
DE2313436C3 (de) 1975-11-13
AU474881B2 (en) 1976-08-05
DD110185A5 (ru) 1974-12-12
NL161075B (nl) 1979-08-15
ATA102574A (de) 1975-01-15
BE812346A (fr) 1974-07-01
IL44290A (en) 1978-07-31
BG22372A3 (ru) 1977-02-20
DE2313436A1 (de) 1974-10-03
AU6606874A (en) 1975-08-28
NL7403300A (ru) 1974-09-19
FR2221195A1 (ru) 1974-10-11
IN140504B (ru) 1976-11-20
CA997216A (en) 1976-09-21
SE408620B (sv) 1979-06-25
FR2221195B1 (ru) 1977-09-30
AT325926B (de) 1975-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3996728A (en) Apparatus for wrapping paper reams and the like in sheets cut off a continuous packing web and for adjusting the size of such sheets according to the ream size
EP0698570A1 (en) Coreless surface winder and method
US3345010A (en) Winder roll ejector
JPH05131565A (ja) 細幅帯状体の巻き付け装置
CN109941806B (zh) 带吹转功能的牵引收卷机剪辊装置
SU579862A3 (ru) Способ спиральной намотки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени
US3998399A (en) Web cutting and rewind machine
US3442108A (en) Metal-handling method and apparatus
CN110921392B (zh) 一种适用于薄膜的复卷装置
US5740982A (en) Apparatus for producing a splice between strips on succeeding reels
US4326680A (en) Web cutter for a surface winder
JP2002128350A (ja) ターンバー装置およびそれを用いたウェブ加工装置
US3692252A (en) Surface winding apparatus
JPH0639466A (ja) 線材の曲りクセ矯正装置
US6279472B1 (en) Web curling prevention device for a rotary printing press or the like
EP1574277B1 (en) A welding wire conveyor
JPH0570005A (ja) 巻付け機における材料テープの切断装着装置
JP4062697B2 (ja) ベルトラッパーとその運転方法
RU2003412C1 (ru) Устройство дл изготовлени щелевых сит-тел вращени
SU861458A1 (ru) Устройство дл резки рулонной бумаги
CN216638363U (zh) 烘干机出料端的气胀成卷机
CN220375909U (zh) 一种纠偏检测机构及其卷膜机
CN219730052U (zh) 一种反射膜加工用分条机
FR2403123A1 (fr) Machine a redresser le fil metallique
RU1784331C (ru) Устройство дл предотвращени распушивани рулонов полосы