SU579090A1 - Изложница дл отливки слитков - Google Patents

Изложница дл отливки слитков

Info

Publication number
SU579090A1
SU579090A1 SU7502191148A SU2191148A SU579090A1 SU 579090 A1 SU579090 A1 SU 579090A1 SU 7502191148 A SU7502191148 A SU 7502191148A SU 2191148 A SU2191148 A SU 2191148A SU 579090 A1 SU579090 A1 SU 579090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
ingot
layer
metal
casting mould
Prior art date
Application number
SU7502191148A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Шалвович Кирия
Николай Иванович Беда
Александр Васильевич Соценко
Виктор Федорович Карпенко
Альберт Иванович Добров
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Завод Имени Петровского
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Завод Имени Петровского, Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Завод Имени Петровского
Priority to SU7502191148A priority Critical patent/SU579090A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU579090A1 publication Critical patent/SU579090A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейноку производству , в частности к производству изложннн. дл  отлйвкн металлургических и неметаллургн«fcCKHX стальных слитков. Известны металлические формы с защитными покрыти ми на рабочей поверхности 1. Однако нанесение защитных покрытий на готовую форму трудоемко, требует значительных материальных затрет. Известна также изложница дл  отливки слитков, включающа  корпус с шеталлокерамическим слоем переменной толщины на pa6tweft поверхности граней 2. Цель изобретени  - увеличение срока службы изложннцы. Цель достигаетс  тем , что металлокерамическнй слой выполнеи с уменьшением толщины от центра граней к углам и торцам изложницы с уклоном 0,02-0,01. На фиг. 1 изображена предлагаема  изложница , продольный разрез; на фиг. 2 -то же, поперечный разрез. Корпус 1 ИЗЛОЖНИЦЫ выполнен в зонах максимального нагрева стенки с металлокерамическим слоем 2 большей толщнны, а в зонах наименьшего нагрева стенки-с металлокерамическим слоем минимальной толщины. Такск расположение металдокерамнчесйого защитного сло , теплопроводность которого в 1,5-2 раза ниже теплопроводности материала изложницы, прнвсцхит к выравниванию степеии нагрева изложницы во всех ее сечени х, т.е. она термически уравнозешнвзетс . Кроме того вследствие теплозащитных свойств металлокерамического рабочего сло  происходит снижение общего уровн  нагрева изж}живцы. В результате изложнице иодйергаетс  ией.шкк 1 емператлрным напр жени м,  вл ющн,-1 йс  о новной причиной трещинообразоваии  й1 короблени . Получение дифференцированвога (измен ющегос ) защитного метал локера кого рабочего сло  в изложнице достигаетс  во врем  заливки формы излоЛсийцы в ргзультате пропитки жидким металлом. Металлокерамический слой предварительно наноситс  на.сухой, гор чий , окрашенный противопригарной краской, стержень изложницы. На стержень наноситс  тугоплавкие зернистое покрытие различной толщины . В центре толщНна покрыти  стержн  максимальна, к нижнему н верхнему торцам и углам стержн  изложницы металлокерамкческнЙ слой уменьшаетс  с уклоном 0,02-0,01. Использование изложниц с защитным металлокерамическнм рабочим слоем, измен юшчмс  по fcwiiUHHe, позволит комплексно решать проблему повышени  стойкости чугунных изложниц любого назначени  и конструкции против всех видов эксплуатаинонных дефектов: сетки, разгара, выгаров, приваривани  слитков, трещинообразовани  и короблени .

Claims (2)

1.Передельский К. В. Литье цветных сплавов в металлические формы. М., «Машгиз, 1951. с. 13-14, 67.
2.Черкасов Л. М. и др. Повышение стойкости изложниц. Сб. № 2, «Металлурги , 1974, с. П6-120.
иг. 1
иг.2
SU7502191148A 1975-11-18 1975-11-18 Изложница дл отливки слитков SU579090A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502191148A SU579090A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Изложница дл отливки слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502191148A SU579090A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Изложница дл отливки слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579090A1 true SU579090A1 (ru) 1977-11-05

Family

ID=20637806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502191148A SU579090A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Изложница дл отливки слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU579090A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6468673B2 (en) Cast iron component for enveloped casting, enveloped casting product using it, and method for producing cast iron component for enveloped casting
US5785517A (en) Cooling arrangements for refractory wall linings
CN103233090B (zh) 点阵式镶砖冷却壁及其制备工艺
SU579090A1 (ru) Изложница дл отливки слитков
Jorstad The hypereutectic aluminum-silicon alloy used to cast the Vega engine block
US3630267A (en) Method of controlling the temperature of molten ferrous metal
JPS6040649A (ja) 連続的鋳造機の製品における長手方向バンドの沈下を防止するための方法及び装置
US3752638A (en) Bottom of a shaft furnace, a shaft furnace provided with such a bottom and a method for cooling such a bottom
JPS6037385B2 (ja) 金属加工炉の冷却板
US1678655A (en) Production of iron castings
US3822736A (en) Method for manufacturing cooling members for cooling systems of metallurgical furnaces
SU778920A1 (ru) Литейна форма дл изготовлени отливок из чугуна
SU997986A1 (ru) Изложница дл слитков
SU616053A1 (ru) Кокиль
Fraś et al. The transition from gray to white cast iron during solidification: Part II. Experimental verification
JPS6058772B2 (ja) 連続鋳造用鋳型材料
SU695764A1 (ru) Изложница дл получени слитков
US2257737A (en) Method of producing cast refractory and similar articles
SU528144A1 (ru) Способ футеровки металлоформ
RU1803253C (ru) Глуходонна сифонна изложница
SU1560369A1 (ru) Прибыльна надставка
SU1026951A1 (ru) Установка дл лить деталей направленным затвердеванием
Joshi Aluminium Foundry Practice
SU1435379A1 (ru) Установка дл групповой отливки слитков
Nikolaichik et al. Effect of foundry coating thermal conductivity on interaction between casting and mold