SU579062A1 - Устройство дл формовки полых деталей с отводами - Google Patents

Устройство дл формовки полых деталей с отводами

Info

Publication number
SU579062A1
SU579062A1 SU7602349217A SU2349217A SU579062A1 SU 579062 A1 SU579062 A1 SU 579062A1 SU 7602349217 A SU7602349217 A SU 7602349217A SU 2349217 A SU2349217 A SU 2349217A SU 579062 A1 SU579062 A1 SU 579062A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
parts
bracnhed
moulding
hollow articles
Prior art date
Application number
SU7602349217A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Владимирович Обрушников
Виктор Петрович Лукьянов
Геннадий Алексеевич Пущин
Владимир Викторович Клочков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority to SU7602349217A priority Critical patent/SU579062A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU579062A1 publication Critical patent/SU579062A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  изготовлени  полых деталей с отводами типа тройников.
Известно устройство дл  формовки полых деталей с отводами типа тройников гидравлической формовкой с одновременной topuoвой осадкой заготовки, содержащее разъемную матрицу, механизм ее смыкани , выполненный в виде двух конусных обойм с приводом, а также пуансоны осадки заготовки, имеющие самосто тельный привод {.
В св зи с тем, что в этрм устройстве разъем матрицы осуществл етс  вдоль оси симметрии трубной заготовки, требуетс  многоплуижериый уникальный пресс дл  штамповки изделий, отводы которых неперпендикул рны оси заготовки .
Цель изобретени  - упрощение конструкции .
Это достигаетс  тем, что матрица выполнена , по меньшей мере, из трех частей, одна из которых установлена на конической поверхиости обоймы с возможностью перемещени  вдоль этой поверхности, при этом указанна  часть матрицы снабжена хвостовиком.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в исходном до штамповки положении, общий
вид; на фиг. 2 - то же, в конечный момент щтамповки.
К верхней траверсе пресса закреплены пуансоны 1 с основанием 2. На столе пресса устаиовлено основание 3, в котором монтируютс  пуансон 4 с упорным кольцом 5. В пуансоне 4 выполнен канал дл  сообщени  полости заготовки с насосной станцией высокого давлени . На основани х 2 и 3 смонтированы колонки 6 и 7, на которых креп тс  с конусными полост ми
обоймы 3 и 9 с закрепленными в них нижней 10 и верхней II част ми матрицы, а также пакеты тарельчатых пружин 12 и 13. В обойме 9 помещена подвижна  часть 14 матрицы, жестко скрепленна  с направл ющим хвостовиком 15, который своим основанием опираетс 
на упорное кольцо 5. Нижн   часть Ш и подвижна  часть 14 матрицы помещены в резервуар 16, заполненный жидкостью.
Устройство работает следующим образом. Заготовка 17 устанавливаетс  в полость
штампа, образующуюс  иижией 10 и подвижной 14 част ми матрицы, на пуансон 4 при заполненном рабочей жидкостью резервуаре 16. При рабочем ходе траверсы пресса подвижна  часть 14 матрицы смыкаетс  с верхней ее частью по конусной поверхности, выполненной
в обойме 8, одновременно осуществл етс  полиое , смыкание всех частей матрицы Усилие, необходимое дл  удержани  частей матрицы в сомкиутом состо нии в процессе штамповки, создаетс  за счет тарельчатых пружин. При дальнейшем ходе пресса пуансонами I и 4 осуществл етс  герметизаци  полости заготовки 17, затем в полость заготовки подаетс  рабоча  среда под высоким давлением, достаточным дл  проведени  процесса гидростатической формовки .
При обратном ходе траверсы пресса происходит разгерметизаци  полости заготовки 17, размыкание штампа и перемещение частей матриц в исходное положение.
Дл  извлечени  издели  из штампа выталкиватель пресса перемещает пуансон 4 совместно с упорным кольцом 5 вверх. При этом упорное кольцо, действу  на хвостовик 15 подвижной части И, перемещает ее в вертикальной и горизонтальной плоскост х, тем самым обеспечива  свободное удаление издели .
Предлагаемое устройство по сравнению с известными позвол ет осуществл ть штампов|{у деталей сложной формы типа муфты передней вилки и каретки велосипеда, а также подобных деталей за счет того, что матрица, имеюща  основной разъем, выполненный перпендикул рно оси трубной заготовки, выполнена с част ми , имеющими возможность самосто тельного перемещени , которые в свою очередь, обеспечивают выполнение любого дополнительного разъема. Данное устройство позвол ет использовать преимущества гидравлической формовки дл  деталей сложной формы, т.е. штамповать их за один переход с максимальной производительностью , минимальным расходом металла и трудозатратами, а также исполк.зовать преимущества разъема, перпендикул рного оси трубной заготовки.

Claims (2)

1.Устройство дл  формовки полых деталей с отводами, содержащее разъемиую матрицу, две половинки которой закреплены в конусных полост х обойм, смонтированных на основани х посредством колонок с пружинными силовыми элементами, и пуансоны, один из которых закреплен в основании матрицы, а другой установлен также на основании с возможностью перемещени , отличающк   тем, что, с целью, упрощени  конструкции, матрица выполнена, по крайней мере, из трех частей, одна из которых установлеиа на конической поверхности обоймы с возможностью перемещени  вдоль этой поверхиости.
2.Устройство по п. }, отличающеес  тем, что часть матрицы, установленна  на конической поверхности обоймы, снабжена хвостовиком.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Экспресс-информаци  Технологи  и оборудование кузнечио-щтамповочиого производства; № 16, 1969, с. 34-35, рис. 7.
SU7602349217A 1976-04-20 1976-04-20 Устройство дл формовки полых деталей с отводами SU579062A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602349217A SU579062A1 (ru) 1976-04-20 1976-04-20 Устройство дл формовки полых деталей с отводами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602349217A SU579062A1 (ru) 1976-04-20 1976-04-20 Устройство дл формовки полых деталей с отводами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579062A1 true SU579062A1 (ru) 1977-11-05

Family

ID=20657482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602349217A SU579062A1 (ru) 1976-04-20 1976-04-20 Устройство дл формовки полых деталей с отводами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU579062A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109719246B (zh) 一种锻造冲斜窗口孔复合模具
CN201880798U (zh) 落料冲孔成型复合式冲压模具
US4653305A (en) Apparatus for forming metallic article by cold extrusion
DK154808B (da) Fremgangsmaade og apparat til dybtraekning af aluminiumbeholdere
CN209124714U (zh) 一种凹模与压边圈导向的双动拉深模具
SU579062A1 (ru) Устройство дл формовки полых деталей с отводами
US2341667A (en) Means for drawing shells
CN213033534U (zh) 一种锻造冲斜窗口孔复合模具
SU689758A1 (ru) Штамп дл глубокой выт жки сферических изделий
SU1423245A1 (ru) Совмещенный штамп
CN108856619A (zh) 一种直齿轮精锻模具
US2520570A (en) Method for producing detergent blocks
CN209206260U (zh) 一种拉延镦平模
CN203155922U (zh) 一种普通压力机闭塞锻造模架
GB1345435A (en) Moulds for moulding devices for use in the manufacture of moulded plastics hollow articles
SU437360A1 (ru) Гидравлический пресс
CN218693151U (zh) 局部材料增厚模具
CN210435194U (zh) 一种双向凸包冲压模具
RU1801704C (ru) Штамп дл формообразовани полых изделий
GB766700A (en) An improved vertical hydraulic metal-working press
SU1375382A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки
CN220361946U (zh) 挤压模锻成型装置
SU378333A1 (ru) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(•СЕСОЮЗН..* Я 11ЩН1НО~Т?АШГ:^7Н. ?;ий;)1^ОТЕНА-"?J
CN103056228A (zh) 一种用于金属圆筒件胀形的模具
CN212190880U (zh) 环形内扣拉深模具