SU575870A1 - Method of preparing ion exchange resin - Google Patents

Method of preparing ion exchange resin Download PDF

Info

Publication number
SU575870A1
SU575870A1 SU752171626A SU2171626A SU575870A1 SU 575870 A1 SU575870 A1 SU 575870A1 SU 752171626 A SU752171626 A SU 752171626A SU 2171626 A SU2171626 A SU 2171626A SU 575870 A1 SU575870 A1 SU 575870A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
exchange resin
ion exchange
preparing ion
ion
ions
Prior art date
Application number
SU752171626A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.В. Самборский
Л.Г. Некрасова
В.А. Вакуленко
Л.Н. Липатова
В.М. Булашев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5885
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5885 filed Critical Предприятие П/Я М-5885
Priority to SU752171626A priority Critical patent/SU575870A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU575870A1 publication Critical patent/SU575870A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

Изобретение касаетс  получени  ионообменных смол, используемых дл  извлечени  и разделени  ионов цветных металлов в айалитичеокой химии и дл  других целей . Известны способы получени  ионитов путем иереаминировани  анионитов с целью введени  в ионит дру1их функциональных групп 1, 2. Однако синтезированные иониты не обладают селективными Свойствами по отношению к ионам цветных металлов. Наиболее близок к предлагаемому способу получени  ионита путем переаминировани  (лорметилированного и аминированпого сополимера стирола и дивинилбензола гидразинам, иминодиацетатами и др. 3. Синтезгированные этим способом иониты имеют высокие сорбцирнные характеристики , однако их невысока  селективность не дает возможности использовать иониты дл  разделени  ионов цветных металлов. Цель изобретени  - получение ионита, обладающего повышенной селективностью к ионам цветных металлов. Поставленна  цель достигаетс  путем- переаминировани  обработкой хлорметилированного и аминированного сополимера стирола и дивинилбензола гидразином с последующим кароксиметилированием полученного аниоВ качестве исходного используют анионит , полученный на основе сополимера стирола с 10% дивинилбензола с применением 0,8 вес. ч. порообразовател  на 1 вес. ч. мономеров . В качестве агента переаминировани  примен ют 100%-ный гидразингидрат или его водные растворы концентрацией выше 70%. Процесс иереаминировани  протекает при 110-118° С в течение 15 ч. Карбоксиметилирование провод т смесью натриевой соли монохлоруксусной кислоты, едкого натра, бромида натри  и воды в течение 10 ч при температуре 96-98° С. В результате образуетс  ионит с селективностью к ионам медив 9,8 раза более высокой-при сорбции из цинжовых растворов, в 27 раз - из кобальтовых растворов, в 7,4 раза - из никелевых, по сравнению с селективностью к этим металлал ионитов, полученных ранее 3. При м е р. В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, ,помещают 60 г анионита АН-18-10П с .влажностью 40% и 142 г 76%-ного водного раствора гидразингидрата. flpi; перемешивги-ти температуру реакционной смеси повышают до кипени  и при легком кипении (110- 118° С) процесс ведут 15 ч. По окончани The invention relates to the preparation of ion exchange resins used for the extraction and separation of non-ferrous metal ions in analytical chemistry and for other purposes. There are known methods for producing ion exchangers by imitating anion exchangers with the aim of introducing other functional groups 1, 2 into the ion exchanger. However, the synthesized ion exchangers do not have selective properties with respect to non-ferrous metal ions. Closest to the proposed method of producing ion exchanger by transamination (lormethylated and aminated copolymer of styrene and divinylbenzene to hydrazines, iminodiacetates, etc. 3. Ionites synthesized by this method have high sorption characteristics, however, their low selectivity does not allow ionites to separate ions the invention is the production of an ion exchanger with a high selectivity to non-ferrous metal ions. The goal is achieved by means of by treating chloromethylated and aminated styrene-divinylbenzene copolymer with hydrazine followed by caroxymethylation of the resulting anion. Anion exchanger derived from styrene copolymer with 10% divinylbenzene using 0.8 parts by weight of a pore-forming agent per 1 weight parts monomers was used as the source 100% hydrazine hydrate or its aqueous solutions with a concentration higher than 70% are used for transamination. The deamination process takes place at 110-118 ° C for 15 hours. Carboxymethylation is carried out with a mixture of atrium salt of monochloroacetic acid, caustic soda, sodium bromide and water for 10 hours at a temperature of 96-98 ° C. As a result, an ion exchanger with selectivity to median ions is formed 9.8 times higher when sorbed from zinc solutions, 27 times from cobalt solutions, 7.4 times - from nickel, as compared with the selectivity to these metals of ion-exchange resin, obtained earlier 3. Example. In a reactor equipped with a stirrer and reflux condenser, 60 g of anion exchange resin AN-18-10P with a moisture content of 40% and 142 g of a 76% aqueous solution of hydrazine hydrate are placed. flpi; stirring, the temperature of the reaction mixture is raised to boiling and with light boiling (110-118 ° C) the process is carried out for 15 hours.

выдержки массу охлаждают и гранулы отдел ют от жидкости. Продукт цромывают сначала водой, затам 4%-ным раствором едкого натра и заливают 290 г раствора, состо щего из 27 вес % натриевой соли монрхлоруксуснрй кислоты, 15 вес. % едкого натр.а, 0,9 вес. % бромида натри  и воды. Процесс провод т при С в течение 10 ч, поддержива  рН 9-10 40%-ным растBOpOiM едкого натра. Затем массу охлаждают , гранулы ,ионита отдел ют, промывают водой и перевод т в сульфатную форму раствором серной кислоты.the extracts are cooled and the granules are separated from the liquid. The product is first washed with water, cooled with a 4% sodium hydroxide solution and 290 g of a solution consisting of 27% by weight of sodium salt of monochloroacetic acid, 15% by weight is poured. % caustic soda. and 0.9 weight. % sodium bromide and water. The process is carried out at C for 10 hours, maintaining the pH at 9-10 with 40% sodium hydroxide solution. The mass is then cooled, the granules are separated, the ion exchangers are separated, washed with water and converted into a sulphate form with a solution of sulfuric acid.

Содержание азота в ионите 5,38%. Статическа  обменна  емкость ионита к ионам меди при сорбции из раствора, содержащего 1 г/л меди и 1 г1л цинка, 63,8 лгг экв1г, к ионамцинка 0,1 жг экв/г. При сорбции из раствора, : содержащего 2 г1л меди . и 40 гГл кобальта, при :рН 3 емкость к ионам кеди 26,6 мг1г, к ионам кобальта 0,1 м,г1г.The nitrogen content in the ion exchanger is 5.38%. The static exchange capacity of an ion exchanger to copper ions during sorption from a solution containing 1 g / l of copper and 1 g of zinc, 63.8 lg equiv.g, to zinc ion 0.1 zg eq / g. During sorption from solution: containing 2 g1l of copper. and 40 gg of cobalt, at: pH 3 capacity for cedi ions is 26.6 mg1g, for cobalt ions is 0.1 m, g1g.

Claims (3)

1. Патент США № 3277024, кл. 260-2.1, опублик. 1966.1. US patent No. 3277024, CL. 260-2.1, publ. 1966. 2. Патент ФРГ № 1234385, кл. 39 b 5, 37/22, опублик. 1965. .  2. Patent of Germany No. 1234385, cl. 39 b 5, 37/22, published 1965. 3. Патент США № 3277023, кл. 260-2.1. опублик. 1966.3. US patent No. 3277023, cl. 260-2.1. publish 1966.
SU752171626A 1975-09-10 1975-09-10 Method of preparing ion exchange resin SU575870A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752171626A SU575870A1 (en) 1975-09-10 1975-09-10 Method of preparing ion exchange resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752171626A SU575870A1 (en) 1975-09-10 1975-09-10 Method of preparing ion exchange resin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU575870A1 true SU575870A1 (en) 1980-04-05

Family

ID=20631517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752171626A SU575870A1 (en) 1975-09-10 1975-09-10 Method of preparing ion exchange resin

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU575870A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Weiss et al. An ion-exchange process with thermal regeneration. II. Properties of weakly basic resins
US2865960A (en) Process for the removal of impurities from water-soluble acrylamides
SU575870A1 (en) Method of preparing ion exchange resin
US4336361A (en) Process of preparing linear polydivinylbenzene
US2993916A (en) Purification of ethylene oxide
EP0980711B1 (en) Method for preparing selective exchangers
US2791486A (en) Process for manufacturing aluminum compounds
US5182026A (en) Resins having improved exchange kinetics
US2658042A (en) Ion exchange resins from formaldehyde and the reaction product of a chloromethylated polynuclear hydrocarbon and a basic tertiary amine
US3215731A (en) Method for the preparation of glycol monoesters of acrylic and methacrylic acids
RU2010804C1 (en) Method of complex-forming ionite preparing
SU785324A1 (en) Method of preparing amphoteric ion-exchange resin
SU519423A1 (en) The method of obtaining anion exchange resin
SU499272A1 (en) The method of obtaining low-base anion exchange resin
US3370021A (en) Sulfonic acid cation exchangers containing amine groups
US3041375A (en) Preparation of acrylamide
SU523112A1 (en) The method of obtaining anion exchange resin
US3382277A (en) Process for recovering an alkali metal styrene sulfonate from an aqueous medium
SU449917A1 (en) The method of obtaining amphoteric ion exchanger
SU1669930A1 (en) Method of anionite preparation
SU1081175A1 (en) Process for preparing polyampholyte
SU504790A1 (en) The method of obtaining anion exchange resin
SU105753A1 (en) The method of producing cation exchanger
SU407922A1 (en)
SU660983A1 (en) Method of obtaining anionites