SU574264A1 - Подающее устройство к горизонтальноковочной машине - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области вспомогательного оборудовани  кузнечного производства , а именно к подающпм устройствам горизонтально-ковочных машин.

Известно подающее устройство к горизонтально-ковочной машине, содержаш,ее станнну со смонтированным на ней захватным органом , а также привод перемешени  захватного органа 1.

Иедостатком известного подаюш,его устройства  вл етс  невысока  надежность работы. Иаиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  подающее устройство к 1оризонтально-ковочной машине, содержан1,ее захватный огран, смонтированные на станине мапшиы механизмы вертикального перемещени  захватного органа из ручь  в ручей, горизонтального перемешени  захватного ограна вдоль ручь  с индивидуальными приводами от силовых пилиндров, а также прижима заготовки к поверхности ручь  2.

Недостатком такого подающего устройства  вл етс  также невысока  надежность работы .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.

С этой целью устройство снабжено рольгангом д:  перемещени  заготовки, захватный орган вынолнен в виде трубы с продольными вырезами иод ролики рольганга, механизм

вертикального перемещени  захватного органа выполнен в виде поворотных двуплечих рычагов, на ведомом плече каждого из которых смонтирован с возможностью продольного перемещенн  захватный орган, а ведущие св заны с силовым цилиндров, при этом ось поворота двуплечпх рычагов закреплена на ползущке, установленной в механизме прижима , выполненном в впде силового цнлиндра с горизонтальной осью перемещени , смонтированного на стойке, установленной ка станине, а механизм горизонтального перемещени  захватного органа выполнен в виде дополнительного двуплечего рычага, ось поворота которого смонтирована на оси поворота рычагов механнзма вертикального перемещени  захватного органа, при этом одно плечо дополпительного двуплечего рычага св зано с цапфой, закрепленной на захватном

органе, а другое - с силовым цилнндром, размещенным на ведущих плечах рычагов механизма вертикального перемещени  захватного органа. На фиг. 1 изображено подающее устройство к горизонтально-ковочной машине; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Подающее устройство содержит основание 1, на котором установлены стойки 2, приводной рольганг 3 с роликами 4 и силовой цилиндр 5 механизма переноса заготовки из

ручь  в ручей. В тело стойки 2 встроена ползушка 6, перемещаема  силовым цилиндром

7механизма заготовки к поверхности ручь  и несуща  ось 8 поворота. На оси

8смонтирован двуплечий рычаг механизма переноса заготовки из ручь  в ручей, плечо

9которого  вл етс  ведущим, а плечо 10 - ведомым. На конце ведущего плеча 9 выполнена площадка установки цилиндра И механизма подачи заготовки вдоль оси ручь  и ущко дл  креплени  щтока цилиндра 5, а на конце ведомого плеча 10 - отверстие, в котором подвижно установлен захватный орган, выполненный в виде трубы 12. На трубе 12 выполнены продольные вырезы 13 под ролики 4 приводного рольганга 2. Подача заготовки вдоль ручь  осуществл етс  водилом 14, представл ющим собой двуплечий поворотный рычаг е осью поворота 15, жестко соединенной с осью 8 поворота. Один конец двуплечего рычага 14 св зан с цилиндром И, а второй - с цапфой 16 на трубе 12.

Захватный орган-труба 12 устанавливаетс  в нижнее положение, совпадающее с осью нижнего ручь  штампа. Заготовка 17, преимущественно длинна  штанга, подаетс  роликами 4 рольганга 3 в щтамп до контакта с упором 18 горизонтально-ковочной машины. Цилиндр 7 перемещает ползущку 6 в направлении неподвижной полуматрицы 19 и прижимает заготовку к поверхности ручь  штампа. Нодаетс  команда на включение горизонтально-ковочной мащины, подвижна  полуматрица (не показано) подходит к неподвижной полуматрице 19, зажимает заготовку 17, а упор 18 убираетс . Происходит формовка детали в первом ручье. По завершении формовки полуматрицы расход тс , освобожда  заготовку, котора  выводитс  из ручь  ходом цилиндра 7 и ползушки 6. Затем цилиндр 5 через ведущее плечо 9 двуплечего рычага механизма переноса заготовки из ручь  в ручей совмещает оси трубы 12 п второго ручь  щтампа. Во врем  переноса происходит поворот огформованной заготовки, что обеспечивает несовпадение линий разъема второго ручь  щтампа   отпечатка на заготовке разъема первого ручь . После совмещени  осей трубы 12 и второго ручь  щтампа заготовка 17 ходом ползущки 6 прижимаетс  к поверхности второго ручь . Мащина выполн ет второй ход - происходит отделение поковки от прутка заготовки. Затем цилиндр И поворачивает водило 14, труба 12 со свободно лежащей в ней заготовкой 17 подаетс  вперед до соприкосновени  прутка с упором 18 горизонтально-ковочной мащины. После этого заготовка останавливаетс , а труба 12 может соверщить еще некоторый перебег , что позвол ет производить точный набор заготовки дл  следующего цикла работы . Затем с помощью цилиндра 5 и двуплечего рычага механизма переноса заготовки из

рзчь  в ручей труба 12 опускаетс  в нижнее положение. Цикл повтор етс .

При этом имеетс  возможность при нахождении трубы 12 в нижнем положении включением рольганга 3 перемещать заготовку в

осевом направлении в обе стороны.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №436698, кл. В 21J 13/08, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР №102604, кл. В 21К 27/04, 1946.

//