SU569376A1 - Устройство дл смазки кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок - Google Patents
Устройство дл смазки кристаллизатора машины непрерывного лить заготовокInfo
- Publication number
- SU569376A1 SU569376A1 SU7602332126A SU2332126A SU569376A1 SU 569376 A1 SU569376 A1 SU 569376A1 SU 7602332126 A SU7602332126 A SU 7602332126A SU 2332126 A SU2332126 A SU 2332126A SU 569376 A1 SU569376 A1 SU 569376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- stock
- continuous casting
- grooves
- lubricating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
3, выполненный в виде паза, открытого сверху, и подвод щие резьбовые отверсти 4 дл подсоединени к ним трубопроводов от масл ного насоса. На плоскости разъема выполнены отк1х }тые канавки 5 и 6, образующие выход смазки из коллектора 3 в полость 7 кристаллизатора 8, Между кор. пусом и крышкой по всей плоскости разъема установлена уплотнительна прокладаа 9.
Канавки 5 и 6 расположены под углом друг к другу и попарно сход тс в точках 1О выхода их во внутреннюю полость кристаллизатора . Tlpi этом кажда канавка имеет самосто тельный выход 11 из коллекторной полости 3. Канавки 5 и 6 взаимно перес&каютс в точках 12.
Устройство работает следующим образом. Через отверстие 4 смазка подаетс в распределнтелышй коллектор 3, откуда равными порци ми по канавкам 5 и в поступает на внутренние стенки кристаллизатора 8.
В случае засорени одной из канавок, например , канешки 5 на участке между точкой 12 пересечени канавок и точкой 1О, масло в полость кртсталлизаторв продолжает поступать через эту точку 1О по канавке 6.
От засоренной канавки 5 масло перет кает в пересдающуюс с ней канавку 6, увеличива расход масла через соседнее отверстие 10.
При этом суммарный расход масла иа участке между соседними точками 10 остаетс посто5ганым.
Наиболее благопри тные услови дл равномерного распределени смазки по периметру кристаллизатора создаютс при следующих параметрах распределительных рамок: щаг между параллельными канавками 9-12 мм, ширина и глубина канавок не более 1,5 мм угол между сход щимис канавками 60-9О .
Дл получени канавок малых сечений кайав ки могут быть изготовлены, например, накаткой .
Claims (2)
1.Патент США № 3446267 кл. 164-268. опубл. 27.05.69.
2.Патент США № 3448788 кл. 164-268, опубл. 10.О6.69.
610
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602332126A SU569376A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Устройство дл смазки кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602332126A SU569376A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Устройство дл смазки кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU569376A1 true SU569376A1 (ru) | 1977-08-25 |
Family
ID=20651491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602332126A SU569376A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Устройство дл смазки кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU569376A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033535A (en) * | 1990-03-26 | 1991-07-23 | Alcan International Limited | Lubrication system for casting moulds |
US5320159A (en) * | 1992-04-15 | 1994-06-14 | Vaw Aluminum Ag | Continuous casting apparatus having gas and mold release agent supply and distribution plate |
-
1976
- 1976-03-09 SU SU7602332126A patent/SU569376A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033535A (en) * | 1990-03-26 | 1991-07-23 | Alcan International Limited | Lubrication system for casting moulds |
US5320159A (en) * | 1992-04-15 | 1994-06-14 | Vaw Aluminum Ag | Continuous casting apparatus having gas and mold release agent supply and distribution plate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU569376A1 (ru) | Устройство дл смазки кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок | |
DE3416235C2 (ru) | ||
DE4212531C1 (de) | Gas- und Trennmittelzuführungs- und Verteilungssystem für eine Vorrichtung zum Stranggießen | |
US4559908A (en) | Engine block with unitarily cast exhaust gas passages and water jacket cavity | |
FI71245C (fi) | Metallform | |
DE4006159A1 (de) | Verfahren und schaumstoff-formmodell zum formgiessen eines maschinenblocks | |
RU1836182C (ru) | Устройство дл непрерывного или полунепрерывного лить металлических заготовок | |
KR980009798A (ko) | 내연 기관의 냉각 회로 | |
KR880010844A (ko) | 금형용 탈기장치 | |
DE3435386A1 (de) | Luftgekuehlte mehrzylinder-brennkraftmaschine | |
GB1305884A (ru) | ||
EP0774575B1 (de) | Gegossener Zylinderkopf einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine | |
DE3121408A1 (de) | Fluessigkeitsgekuehlte mehrzylinderbrennkraftmaschine | |
CN207119761U (zh) | 一种曲轴箱体过桥盖板浇注系统 | |
JP2550598B2 (ja) | 金型の冷却水循環継手 | |
US5474119A (en) | Method of and mold for casting a combined engine block and cylinder head for a twin piston engine | |
JPH0618007Y2 (ja) | エンジンの潤滑油通路の構造 | |
DE1961803B1 (de) | Zylinder fuer luftgekuehlte Hubkolbenmaschine | |
CN208116692U (zh) | 一种湿式缸套柴油机气缸体水套砂芯组 | |
JPS6120256Y2 (ru) | ||
JPS5722851A (en) | Force cooled mold for semicontinuous casting | |
SU1407664A1 (ru) | Устройство дл охлаждени непрерывно-литых заготовок | |
SU1692733A1 (ru) | Способ модифицировани металла в литейной форме | |
JPS6033309Y2 (ja) | クランクケ−スのライナ冷却水通路 | |
SU1395420A1 (ru) | Установка дл нанесени сыпучего огнеупорного материала |