SU567538A1 - Устройство дл обработки концов стержневых заготовок - Google Patents
Устройство дл обработки концов стержневых заготовокInfo
- Publication number
- SU567538A1 SU567538A1 SU7602357141A SU2357141A SU567538A1 SU 567538 A1 SU567538 A1 SU 567538A1 SU 7602357141 A SU7602357141 A SU 7602357141A SU 2357141 A SU2357141 A SU 2357141A SU 567538 A1 SU567538 A1 SU 567538A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rails
- workpiece
- sockets
- nest
- point
- Prior art date
Links
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
1
изобретение относитс к обработке металлов давлением.
Известно устройство дл обработки концов стержневых заготовок, например, дл двухсторонней высадки буртов, содержащее узел зажима, рабочие инструменты, расположенные по обе стороны от последнего, и механизм перемещени заготовок ij .
Однако эго устройство не обеснечивает качественного изготовлени деталей типа зуба бороны.
Известно устройство дл обработки концов стержневых за1-отовок, например, дл двухсторонней высадки буртов, содержащее корнус, узел зажима средней части заготов ки, состо щий из подвижной и ненодвижной гшит с (.здами но )илю заготовки, рабочие и})струмонты, уста)ювленные но обе стороны Ог уз.па зажима с возможное; гью перемещени относителыю последнего, а
также нриводнс й узел шагового перемещени заготовки и механизм нередачи ее в узел п жима 2.
Устройство предназначено /иш обработки иили шричес(их д(.талей, однако оно не может обеспечить их обработку в случае, ког да необходима углова ориентаци деталей. В частности, клещевое подающее устройство не может обеспечить надежной угловой е.риентации заготовок деталей типа зуба бороны , имеющих среднюю призматическую часть квадратного сечени и цилиндрические концы с переходными участками между ними.
В предлагаемом устройстве узел щагового перемещени выпoJшeн в виде жестко св занных между собой двух подвижных от носителыю корпуса ступенчатых реек с V образными гнездами, охватывающих узел зажима и отсто щих друг от друга в этой зоне на рассто ние, равное рассто нию между нере одными участками заготовки, а в зоне транспортировани - на рассто ние, меньпл длины средней части заготовки, и двух также св занных между собой неподвижных реек, расположенных между подвижными рейками, а механизм передачи заг(гговки в узел зажима выполнен в виде 3aKf eiu OHHoro на подвижной плите кронштейна с V - (.разным гнезЛ11М дл заготовки и 11одпружипепно1-о, ycraHorvienHoro
на неподвижной плите над гнездом кронш теина упора, имеющего возможность перемещени в направлении движени подвижной плиты.
Подвижные рейки в зоне, охватывающей узел зажима, снабжены установленными в гнездах подпружиненными фиксирующими заготовку собачками.
На фиг. 1 схе лагично показано предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 уаел зажима, вид сверху; на фиг. 3- схема перекрещени подвижных реек транспортера; на фиг. 4-8 - последовательные положени при вводе заготовки в дополнительное гнездо узла зажима и передаче ее в гнездо обработки; на фиг. 9 - гнездо подвижных реек с .собачкой (масштаб увеличен на фиг. 1О - сечение А-А фиг. 9; на фиг. 11 - схема привода подвижных реек.
Предлагаемое устройство, предназначенное дл двухсторонней высадки буртов на заготовке 1 зуба бороны, содержит узел зажима 2 призматической средней части 3 заготовки 1, снабженный неподвижной плитой 4 и подвижной плитой 5, перемещающейс в направлении стрелки Б от привода (на фиг. не показан). Рабочие инструменты 6 установлены по обе стороны от узла зажима 2 с возможностью перемещени в направлении стрелки В от соответствующего привода (на фиг. не показан ).
Реечный транспортер (на фиг, не обозначен ) используетс дл одновременного щагового перемещени р да заготовок 1 в плоскости, перпендикул рной, в частности, их оси и оси инструментов6, и дл подачи с предыдущей мащины (на фиг. не показана ) на рабочую позицию. Реечный транспортер состоит из неподвижных 7 и подвижных 8 реек. Подвижные рейки 8 жестко св заны между собой охватывают неподвижные рейки 7 и узел зажима заготовки 2 и состо т из двух частей У и 10. Рассто ние между част ми 9 реек 8 меньше длины npna матической средней части 3 заготовки 1, а рассто ние между част ми 1О реек 8 соответствует рассто нию между ее переходными зонами 11, наход щимис между призматической средней частью 3 и цилиндрическими концами 12 и имеющими форму, близкую к конической, с небольщими плоокими гран ми.
Рейки 7 и 8 имеют V - образные гнеэда (на фиг. не обозначены) дл размещеНИН заготовок 1. Подвижные рейки 8 снабжены . поворотными подпружиненными собачками 13, предназначенными дл фиксации заготовок 1 в V - образных гнездах части 1О этих реек.
Плиты 4, 5 узла зажима 2 имеют V образные гнезда 14 и 15 дл зажима заг« готовки- 1 во врем ее обработки. Со счгороны подачи заготовок в подвижной плите 5 выполнено дополнительное V - образное гнездо 16, обеспечивающее передачу заготовок 1 в часть 10 реек 8. Ширина участка шшты 5 с гнездом 16 меньще, чем рассто ние между част ми 9 реек 8.
Гнездо 16 может быть выполнено в кронщтейне 17, жестко св занном с плитой 5. Напротив гнезда 16 в неподвижной плите 4 размещен упор 18, взаимодействующий с пружиной 19. УпЬр подвижен в направлении стрелки Б и предназначен дл фиксации заготовок 1 в гнезде 16 при передаче их в снабженные собачками 13 гнезда части 10 реек 8.
Привид реек 8 содержит кулачки 20, 21 Кулачок 20 обеспечивает вертикальное перемещение реек через рычажную передачу 22 к ползуны 23, причем в последних рейки 8 установлены с возможностью горизонтального перемещени , осуществл емого от кулачка 21 через рьпажную передачу 24. Кулачок 20 имеет два рабочих участка профил , обеспечивающих опускание реек за два приема (см. фиг, 3), участок высто между ними и участок подъема (на чертежах не обозначены).
Привод реек 8 может быть также выполнен гидравлическим (на чертеже не показан ) с системой управлени , обеспечивающей представленную на фиг. 3 схему перемещени реек 8.
Работает устройство следующим образом
Заготовки 1 с предыдущей мащины подаютс реечным транспортером в положении ребром вниз . При этом рейки 7 и 8 взаимодействуют со средней призматической частью 3 этих заготовок. Поскольку щирина п узла зажима 2 не меньще длины средней призматической части 3 заготовок 1, последние нельз ввести в узел 2 при захвате их за среднюю часть 3. Поэтому заготовки 1 част ми 9 реек 8 укладываютс в дополнительное гнездо 16 при ходе плйты 5 вверх и опускании реек 8.
Claims (2)
- З тем плита 5 с заготошсами поднимаетс . Пружина 19 обеспечивает через упор 18 зажим заготовок в гнезде 16 (см, фиг, 4), Подвижные рейки 8 перемещаютс влево (см. фиг. 5). При их последующем подъеме (см. фиг, 6) из гнезда 16 заготовки 1 захватываютс част ми 10 реек 8, охватывающими узел зажима 2. В гнездах частей 1О размещаютс переходные зоны 11 заготовок, небольшие грани которых не могут обеспечить их надежной угловой ориентации. Дополнительна фиксаци осуществл етс подпружиненными собачками 13, прижимающими заготовки 1 ко дну гнезда реек 8 и отводимыми при подъеме этих реек под действием самих заготовок, зажатых 18 в гнезде 16 и заскакивающих под эти собачки (см. фиг. б)« Затем подвижна плита 5 и рейки 8 опу каютс (см. фиг, 7) на рассто ние, достаточное дл того, чтобы осуществить последующее горизонтальное перемещение реек с заготовкой 1. После захвата заготовки 1 из гнезда 16 это рассто ние зависит от величины деформации пружины 19 при зажи ме заготовки, глубины Y -образного гнез да упора 18 и конструктивных размеров собачки и узла зажима. После этого рейки 8 перемещаютс впра ъо и вниз. При ходе вниз заготовки 1, наход щиес в гнездах части 9 подвижных ре ек 8, ввод тс в гнезда неподвижных реек 7и гнездо 16, а заготовки, наход щиес в гнездах части 1О реек 8, ввод тс в гне да 14, 15 (при одновременном подъеме пли ты 5) и зажимаютс в узле зажима 2. При сближении инструментов 6, имеющих рабочие полости (на чертежах не обозначе ны) дл высаживаемых буртов, происходит их формование , Зажим заготовки 1 в гнез дах 14, 15 происходит одновременно с зажимом следующей заготовки в гнезде 16, После высадки плита 5 и рейки 8 опускаютс и обработанные детали захватываюч с гнездом 25 реек 8 за их цили1адрически KOHUbf 12 и удал ютс из мащины при ходе юек 8 вправо. При удалении высаженные бурты размешаютс в выемках (на чертежах не обозна чены) реек 8. Фиксаци заготовок 1 в гнездах части 1О реек 8 при помощи собачек 13 и вызываема этим необходимость в зажиме заготовок 1 в гнезде 16 привод т к изменению траектории перемеще}ш подвижных реек 8 транспортера по сравнению с их обычной пр моугольной траекторией. Траектори перемещени подвижных реек 8показана на фиг. 3. Из точки о рейки 8 перемещаютс вправо на щаг в точку б перенос наход щиес в их гнездах заготов ки 1 к следующим гнездам неподвижных реек 7, и к гнездам 14, 15 и 16. Из точки S рейки 8 перемещаютс вниз в точку 6, укладыва заготовки в гнезда неподвижных peek 7 и в хнезда 15 и 16 узла з.ажима 2 при опускании ниже уровн этих гнезд (при опускании реек 8 плита 5 поднимаетс ). При подъеме плиты 5 заготОв ки, находшцкес в гнездах 15 - 16 вывод т с из гнезд реек 8. Перва из них зажимаетс в гнезде плиты 4 а втора прижимаетс к упору 18. Затем рейки 8 движутс влево из точки & в точку 2 (холостой ход) и поднимаютс в точку Э. При подъеме происходит захват заготовок 1 из гнезд реек 7, захват заготбвок из гнезда 16, и обработанных деталей из гнезда 15. Величина этого подъема пре- вьпнает величину, необходимую дл захвата заготовок из гнезд неподвижных реек 7. Она должна обеспечить после опускани реек 8 из точки д fe точку а и опускани пли горизонтальное перемещение реек 8 с заготовками и обработанной деталью (из точки а в точку S}. Затем цикл повтор етс . Предлагаемое устройство обеспечивает заданную угловую ориентацию заготовок деталей типа зуба бороны при их транспортировании и при передаче в V - образные гнезда узла зажима дл обработки их концов (высадки буртов в переходных зонах между призматической средней частью и цилиндрическими концакш). Благодар этому качество обработки повышаетс . Формула изобретени 1. Устройство дл обработки концов стержневых заготовок,например, дл двухсторонней высадки буртов, содержаще,: корпус, узел зажима средней части заготовки, состо щий из подв11жной и неподвижной плит с гнездами по профилю заготовки, рабочие инструменты, установленные по обе стороны от узла зажима с возможностью перемещени относительно последнего, а также приводной узел щагового перемещени заготовки и механизм передачи ее в узел зажима , отличающеес тем, что, с целью обеспечени обработки заготовок типа зуба бороны, имеющих среднюю призматическую часть, цилиндрические концы и переходные участки, узел щагового перемещени выполнен в виде жестко св занных между собой двух подвижных относительно корпуса ступенчатых реек с V - образными гнездами, охватывающих узел зажима и отсто щих друг от друга в этой зоне на рассто ние, равное рассто нию между переходными участками заготовки, а в зоне транспортировани - на рассто ние, еньще длины средней части заготовки, и двух талже жестко св занных между собой неподвижных реек, расположенных между подвижными рейками, а механизм передачи заготовки в узел зажима выполнен в виде закрепленного на подвижной плите кронштейнас -образным гнездом дл загс ювкк и поддружш1енного , установленного на неподвнжно2 плиге над гнездом кронштейна упора, имеющего возможность перемещени в направпеНИИ движени подвижной шшты.5
- 2. Устройство по п. 1, отличающее с тем, что подвижные рейки в зоне , охватывающей узел зажима, снабженыустановленными в гнездах подпружинеш1Ь{ми фиксирующими заготовку собачками.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:1.-Авторское свидетельство СССР № 307841, кл. В 21 J, 5/О8, 1969 г.2.Авторское свидетельство СССРМЬ 144.7О9, кл. В 21 J, 13/00,1961 г.777/777777 ( Риг. i//////Л///////Фиг. Ц//////Фиг. 5j1.Л| Х/Х//Г///////////// //4Фиг.8Риг.З9-24.а
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602357141A SU567538A1 (ru) | 1976-05-07 | 1976-05-07 | Устройство дл обработки концов стержневых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602357141A SU567538A1 (ru) | 1976-05-07 | 1976-05-07 | Устройство дл обработки концов стержневых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU567538A1 true SU567538A1 (ru) | 1977-08-05 |
Family
ID=20660258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602357141A SU567538A1 (ru) | 1976-05-07 | 1976-05-07 | Устройство дл обработки концов стержневых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU567538A1 (ru) |
-
1976
- 1976-05-07 SU SU7602357141A patent/SU567538A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0128487B1 (de) | Werkzeugmaschine mit einem stationären Magazin | |
SU1512472A3 (ru) | Лини дл формовани подошв на голенища обуви | |
DE3511390C2 (ru) | ||
DE69300718T2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Gut bestehend aus aus einem Geflügel entfernten Eingeweiden. | |
EP2724797B1 (de) | Werkzeugmagazin für Werkzeuge einer Werkzeugmaschine, maschinelle Anordnung mit einem derartigen Werkzeugmagazin sowie Verfahren zum Verwalten von Werkzeugen an einer derartigen maschinellen Anordnung | |
DE60123459T2 (de) | Windungskopfherstellungsmatrize für schraubenfederwindungen mit nicht herkömmlichen endwindungen und vorrichtung zur schraubenfederherstellung | |
DE60015408D1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen kurzer Stangen in eine Werkzeugmaschine | |
DE60226333T2 (de) | Fördersystem zum zusammenwirken mit einrichtungen zur herstellung und montage von komponenten | |
SU567538A1 (ru) | Устройство дл обработки концов стержневых заготовок | |
CN205497094U (zh) | 机床的上下料联动机构 | |
EP0256523A1 (de) | Transporteinrichtung | |
GB2199524A (en) | Method of changing die assemblies for press machine | |
DE3877282D1 (de) | Verfahren zum herstellen einer halbleiter-vorrichtung. | |
DE3668826D1 (de) | Vorrichtung zum herstellen prismatischer oder pyramidenstumpffoermiger balken. | |
DE4300990A1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Brennöfen | |
DE102012107627A1 (de) | Modulare Werkzeugmaschine | |
DE102019003702A1 (de) | Fertigungszelle mit hoher Ausbringungsrate | |
US4866974A (en) | Method of changing die assemblies for press machine | |
CN210001144U (zh) | 一种绕线机自动上料装置 | |
CN208265299U (zh) | 一种齿轮自动摆放装置 | |
US4184235A (en) | Apparatus for shaping anodes | |
DE3877128D1 (de) | Vorrichtung zum verschieben von spulentransporttraegern, die aus einer scheibenartigen grundplatte und einem mittigen zapfen bestehen, in einer spinnerei. | |
SU961947A1 (ru) | Многошпиндельный деревообрабатывающий станок | |
DE853283C (de) | Maschine zum Herstellen von Angelhaken | |
SU897349A1 (ru) | Грейферный подающий механизм к многопозиционному прессу |