SU565014A1

SU565014A1 - Method for obtaining high-strength gypsum

Info

Publication number: SU565014A1
Application number: SU7502177335A
Authority: SU
Inventors: Владимир Валентинович Иваницкий; Виктор Петрович Плетнев; Валентин Порфирьевич Скрипник; Дмитрий Григорьевич Билкун; Игорь Григорьевич Власенко; Иван Кириллович Гетманский
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Поверхностноактивных Веществ
Priority date: 1975-09-26
Filing date: 1975-09-26
Publication date: 1977-07-15

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА(54) METHOD FOR OBTAINING A HIGH-STRENGTH PLATE

стве 0,2% от веса твердого вещества. Затем суспензию подают в автоклав с мешалкой, где при ПО-140°С происходит дегидратаци гипсового сырь и кристаллизаци полугидрата сульфата кальци а-модификации. Причем за счет изменени кииетики зародышеобразовани и роста кристаллов, обусловленных присутствием окисей аминов, полугидрат кристаллизуетс в виде утолщенных призм. Такой материал обладает минимальной водопотребностью и соответственно высокой прочностью. Через 0,5-3,0 ч после дегидратации основного количества гипсового сырь полугидратна пульпа поступает на фильтрацию, а затем влажный порошок на сушку. При необходимости порошок после сушки измельчают.0.2% by weight of solids. Then, the suspension is fed to an autoclave with a mixer, where at PO-140 ° C, the gypsum raw material is dehydrated and the calcium sulfate hemihydrate crystallizes. Moreover, due to a change in the nucleation and growth of crystals, caused by the presence of amines, the hemihydrate crystallizes in the form of thickened prisms. Such material has minimal water demand and, accordingly, high strength. After 0.5-3.0 h after dehydration of the main amount of gypsum raw material, hemihydrate pulp is fed to the filtration, and then the wet powder is dried. If necessary, the powder is ground after drying.

Вместо цемента можно вводить известь, при этом рН жидкой фазы суспензии составл ет 13, а количество окисей аминов снижают до 0,03%.Instead of cement, lime can be added, while the pH of the liquid phase of the suspension is 13, and the amount of amine oxides is reduced to 0.03%.

Применение окисей аминов позвол ет получать , например, из фосфогипса в жушее марки более 250, твердеющее в щелочных услови х . Это обеспечивает возможность получени на его основе смешанных композиций повышенной водостойкости. Если же в сырьевую смесь ввод т цемент, то полученный продукт сразу обладает повышенной водостойкостью. Использование указанного в жущего вместо цемента при изготовлении некоторых строительных изделий позволит получить экономию за счет меньшей стоимости в жущего и отсутстви тепловой обработки издели паром.The use of amine oxides makes it possible to obtain, for example, from phosphogypsum in a thicker grade of more than 250, which hardens under alkaline conditions. This provides the possibility of obtaining on its basis mixed compositions of enhanced water resistance. If cement is introduced into the raw mix, the resulting product immediately has a high water resistance. The use of the specified cement instead of cement in the manufacture of some building products will provide savings at the expense of lower cost per agent and the absence of heat treatment of the product with steam.

Claims

Invention Formula

A method of producing high strength gypsum by hydrothermal treatment in an alkaline medium under pressure of a gypsum raw material with an additive followed by washing, filtration and drying, characterized in that, in order to increase strength by controlling the crystallization of calcium sulfate hemihydrate, tertiary amine oxides in the amount of 0.01-0.3%.