SU1452935A1

SU1452935A1 - Method of producing magnesia plugging composition

Info

Publication number: SU1452935A1
Application number: SU864158785A
Authority: SU
Inventors: Георгий Михайлович Толкачев; Алексей Михайлович Шилов
Original assignee: Пермский политехнический институт
Priority date: 1986-12-10
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1989-01-23

Abstract

Изобретение относитс к бурению скважин, и мсжет быть использовано в технологии цементировани скважин в услови х повышеиньк температур и магнезиальной агрессии. Целью изобретени вл етс увеличение времени загустевани и сроков схватывани тa пoнaжнoгo раствора при 60-90 С. Способ включает затворение водным раствором хлорида магни каустического магнезитового порошка (КИП), который перед затворением в течение 2-5 ч гидратируют водой в количестве 60-70% от веса 1(МП, а затем полученный продукт высушивают при 100- и измельчают. Врем загустевани при увеличиваетс по сравнению с прототипом с 17 мин до 3 ч 50 мин, врем начала схватывани - с 20 мин до 8 ч 15 мин. 3 табл. S (ЛThe invention relates to the drilling of wells, and it can be used in the technology of well cementing under conditions of higher temperature and magnesia aggression. The aim of the invention is to increase the thickening time and setting time of the desired solution at 60-90 C. The method includes mixing caustic magnesite powder (MIC) with an aqueous solution of magnesium chloride, which is hydrated with 60-70% water before mixing for 2-5 hours from weight 1 (MP, and then the resulting product is dried at 100 and crushed. The thickening time is increased compared with the prototype from 17 minutes to 3 hours and 50 minutes, the start time of setting from 20 minutes to 8 hours and 15 minutes. 3 tab. S (l

Description

:л: l

N5 СОN5 CO

соwith

СПSP

Изобретение относитс к области бурени скважин, а именно к технологии цементировани скважин в услови х повышенных температур и магнезиальной агрессии.The invention relates to the field of well drilling, in particular, to the technology of cementing wells under conditions of elevated temperatures and magnesia aggression.

Цель изобретени - увеличение времени загустевани и сроков схватывани тампснажного раствора при 60-90°С.The purpose of the invention is to increase the thickening time and setting time of the tamping solution at 60-90 ° C.

Сущность изобретени заключаетс в том, что согласно способу приготов145The essence of the invention is that according to the method of preparation

лени магнезиального тампонажного раствора, включающему затворение каустического магнезитового порошка водным раствором хлорида магни , каустический магнезитовьш порошок перед затворением гидратируют водой, вз той в количестве 60-70% от массы каустического магнезитового порошка в течение 2-5 ч, затем полученньй продукт высушивают при 100-300 С-и измельчают.of a magnesia cement slurry solution, which includes mixing caustic magnesite powder with an aqueous solution of magnesium chloride, caustic magnesite powder is hydrated before mixing with water taken in an amount of 60-70% by weight of caustic magnesite powder for 2-5 hours 300 st and crushed.

Пример 1. 1000 г каустического магнезитового порошка (КМП) сме шивают с 600 г водопроводной воды. После гидратации в течение 2 ч гид- ратированный КМП сушат в электрическом сушильном шкафу, где он. приобретает незначительную механическую прочность. Полученньм продукт измельчают на лабораторных бегунах (тонкость помола характеризуетс проходом через сито 009 88% от массы пробы ) .Example 1. 1000 g of caustic magnesite powder (CMP) are mixed with 600 g of tap water. After hydration for 2 hours, the hydrated CMP is dried in an electric oven, where it is. acquires little mechanical strength. The resulting product is ground in laboratory runners (the grinding fineness is characterized by passing through a 009 sieve with 88% of the sample weight).

Подготовленный таким образом КМП раствор ют водным раствором хлоридаThe CMP thus prepared is dissolved with an aqueous solution of chloride.

1515

452935 2452935 2

магни плотностью 1280 кг/м при соотношении жидкой и твердой фаз 0,85-1magnesium density of 1280 kg / m with a ratio of liquid and solid phases of 0.85-1

Дл гидратации, сушки и измельчени КМП в заводских или промысловых услови х могут быть использованы гид- раторы дл гашени кальциевой извести , сушильные барабаны и дезинтегрирующие помольные устройства.For hydration, drying, and grinding the CML in plant or field conditions, hydrators can be used to quench calcium lime, tumble dryers and disintegrating grinding devices.

Вли ние количества воды, вз той дл гидратации, времени гидратации на свойства раствора приведены в табл. 1 и 2J вли ние температуры сушки гидратированного КМП на свойства тампонажных растворов по предлагаемому способу в сравнении с известным - в табл. 3.The effect of the amount of water taken for hydration and the time of hydration on the properties of the solution are given in Table. 1 and 2J, the effect of the drying temperature of hydrated CMF on the properties of cement slurries according to the proposed method in comparison with the known method is given in tab. 3

10ten

Claims

Invention Formula

A method of preparing a magnesia cement slurry, including mixing caustic magnesite powder with an aqueous solution of magnesium chloride, characterized in that, in order to increase the thickening time and setting time, the cement slurry at 60-90 s, hydrate caustic magnesite powder before mixing with water 2-5 hours with subsequent drying of the obtained product at 100-300 ° C and its grinding, and water for hydration of caustic McI burnt powder is taken in the amount of 60-70% of its mass.

Water content,% by weight ILC

40

50

The flowability of the cone AzNII, mm

80

Maximum temperature of a mixture of CMP and water, C

100

Table 1

60

70

80

90

180

240

230

250

100

85

72

Table T