SU745879A1 - Method of binder production - Google Patents
Method of binder production Download PDFInfo
- Publication number
- SU745879A1 SU745879A1 SU752129270A SU2129270A SU745879A1 SU 745879 A1 SU745879 A1 SU 745879A1 SU 752129270 A SU752129270 A SU 752129270A SU 2129270 A SU2129270 A SU 2129270A SU 745879 A1 SU745879 A1 SU 745879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- gypsum
- raw material
- ratio
- dehydration
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО(54) METHOD FOR GETTING BINDER
1one
Изобретение относитс к области получени в жущих повышенной прочности и водостойкости на основе гипса и цемента.This invention relates to the field of production of increased strength and water resistance based on gypsum and cement.
Известные способы получени гипсовых в жущих предусматривают получение целевого продукта с высокой прочностью , но с недостаточной водостойкостью .Known methods for the production of gypsum moulders provide for obtaining the desired product with high strength but with insufficient water resistance.
Одним из наиболее близких к насто щему изобретению по технической сущности вл етс спосЬб получени в жущего, предусматривающий гидротермальную обработку водной суспензии гипсового сырь под давлением в Ьрисутствии регул тора кристаллизации полуводного гипса Ц.One of the closest to the present invention to the technical essence is the method of obtaining a binder, providing for the hydrothermal treatment of an aqueous suspension of gypsum raw material under pressure in the presence of a crystallization regulator of semi-aquatic gypsum C.
Полученное по указанному способу )bincoBoe в жущее обладает низкой юдостойкостью.Obtained according to the indicated method) bincoBoe in a gangway possesses low vodostoykost.
Цель изобретени - устранение данного недостатка.The purpose of the invention is to eliminate this disadvantage.
Поставленна цель достигаетс т.ем, что в водную суспензию гипсового сырь ввод т портландцемент при соотношении гипс : портландцемент , равном (2., 33-19) : 1, и полученную систему подвергают гидротермальной обработке под давлением вThe goal is achieved by the fact that Portland cement is introduced into the aqueous suspension of gypsum raw materials at a gypsum: Portland cement ratio of (2., 33-19): 1, and the resulting system is subjected to hydrothermal treatment under pressure in
присутствии регул тора кристаллизации полуводного гипса.the presence of a crystallization regulator for semi-aquatic gypsum.
Дополнительно в исходную гипсовую суспензию может быть введена пуццола5 нова добавка при соотношении гипс: пЬртландцемент : пуццоланова добав-г ка, равном 1,33-18:1:1.Additionally, a pozzol 5 new additive can be added to the initial gypsum slurry at a gypsum: ptlandland: pozzolanic additive ratio of 1.33–18: 1: 1.
Пример 1. Гипсовое сырье и цемент в соотношении (по весу)Example 1. Plaster raw materials and cement in the ratio (by weight)
0,8 : 0,2 разбавл ют -водой до соотношени Ж/Т 0,8-1,2, туда же ввод т регул тор кристаллизации полу гидрат а, например сульфопонат, в количестве 0,5% от веса твердого. 0.8: 0.2 is diluted with water to a ratio L / T of 0.8-1.2, and a semi-hydrate crystallization regulator, for example, a sulfonate, is added in the amount of 0.5% by weight of solids.
15 Полученную суспензию подают в автоклай ,где при температуре 130°С при непрерывном перемешивании происходит дегидратаци гипсового сырь , кристаллизаци полугидрата, гидратаци 15 The resulting suspension is fed to the autoclave, where at a temperature of 130 ° C with continuous stirring, the dehydration of the gypsum raw material occurs, the hemihydrate crystallizes, the hydration
20 цемента и образование продуктов взаимодействи цемента и сульфата кальци . Затем, после дегидратации 90 - 100%7ного гипсового сырь , суспензию подают на вакуум-фильтр, где20 cement and the formation of products of the interaction of cement and calcium sulfate. Then, after dehydration of 90-100% of the 7th gypsum raw material, the suspension is fed to a vacuum filter, where
25 твердую фазу отдел ют и подают на сушку и частичное измельчение.25 the solid phase is separated and fed for drying and partial grinding.
П р и м е р 2. Основные технологические .операции выполн ют по примеру 1, но в твердую часть суспензии до30 полнительно ввод т пуццолановую добавку при соотношении (по весу) гипсовое сырье : цемент : добавка 0,8 0 ,1 : 0,1.EXAMPLE 2 The main technological operations are carried out as in Example 1, but a pozzolanic additive is additionally added to the solid part of the suspension at a ratio (by weight) of gypsum raw material: cement: additive 0,8 0, 1: 0, one.
Данный способ позвол ет, например, при расходе цемента 10%, получить в жущее марки более 300 с коэффициентом разм гчени 0,6 - 0,7.This method allows, for example, at a cement consumption of 10%, to obtain more than 300 brands with a softening coefficient of 0.6–0.7.
В жущее, полученное описанным способом , может использоватьс при изготовлении р да строительных элеменТбВ вз амён более дорогосто щего Цемента . н и е: П р и м е ч аThe extrusion obtained by the method described above can be used in the manufacture of a number of building elements TbV ammunition of more expensive Cement. n and e: NOTE
. Введение 3% пуц- 57 цоланового цемента в процессе варки (обжига) гипса в гипсоварочном котле ... Introduction of 3% of puc-57 tsolanovy cement in the process of cooking (roasting) gypsum in a gypsum cooking kettle.
.Дегидратаци гипсового сырь под дав- , лением при перемешивании в водной суспензии, не содержащей добавки 147Dehydration of gypsum raw materials under pressure, with mixing in an aqueous suspension, not containing additives 147
.Дегидратаци гипсового сырь в водной суспензии, содержащей 5% пуццоланового цемента. Цемент введен в автоклав в процессе гидротермальной обработки 151Dehydration of gypsum raw material in an aqueous suspension containing 5% pozzolan cement. Cement is introduced into the autoclave during hydrothermal treatment 151
.Дегидратаци гипсового сырь в водной суспензии, содержащей 5% пуццоланового цемента. Цемент введен при приготовлении суспензии (в соответствии с изобретением )156Dehydration of gypsum raw material in an aqueous suspension containing 5% pozzolan cement. Cement introduced during slurry preparation (according to the invention) 156
В табл. 1 показано изменение свойств получаемого по предлагаемому способу в жущего в зависимости от соотношени исходных компонентов,In tab. 1 shows the change in the properties of the obtained by the proposed method in the shearer, depending on the ratio of the starting components,
В табл. 2 представлены свойства в жущего в зависимости от способа его получени .In tab. 2 shows the properties of the binder depending on the method of its preparation.
Данна таблица показывает, что полученное в жущее значительно превышает по свойствам в жущие, приготовлённые различными известными способами .This table shows that the obtained in the gnawing significantly exceeds the properties of the gnawing, prepared by various known methods.
Таблица 1Table 1
8888
0,370.37
0,370.37
185185
0,360.36
0,360.36
189189
0,430.43
0,420.42
0,570.57
196196
0,58 испытывались образцы размером 3x3x3 см из материала , полученного при гидротерм альной обработке под давлением в жидкой среде суспензии фосфогипса , цемента завода Гигант и трепела. Таблица2,0.58 samples of 3x3x3 cm from material obtained by hydrothermal treatment under pressure in a liquid medium of a phosphogypsum suspension, Giant cement plant and tripoli were tested. Table 2,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752129270A SU745879A1 (en) | 1975-04-28 | 1975-04-28 | Method of binder production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752129270A SU745879A1 (en) | 1975-04-28 | 1975-04-28 | Method of binder production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU745879A1 true SU745879A1 (en) | 1980-07-07 |
Family
ID=20617839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752129270A SU745879A1 (en) | 1975-04-28 | 1975-04-28 | Method of binder production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU745879A1 (en) |
-
1975
- 1975-04-28 SU SU752129270A patent/SU745879A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2009176C (en) | Continuous production of gypsum board | |
KR101421273B1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING ULTRA LOW CONSISTENCY α- AND β-BLEND STUCCO | |
US4533528A (en) | Process for continuously calcining gypsum to low dispersed consistency stucco | |
SU745879A1 (en) | Method of binder production | |
Basile et al. | Effect of the gypsum state in industrial cements on the action of superplasticizers | |
SU565014A1 (en) | Method for obtaining high-strength gypsum | |
WO2016060580A1 (en) | Method for producing a gypsum binder | |
JP2836941B2 (en) | Method for manufacturing gypsum sheet board | |
US3574648A (en) | Method for the production of synthetic calcium sulfate hemihydrate | |
SU948938A1 (en) | Method for producing gypsum binder | |
SU1127872A1 (en) | Method for making construction products | |
DE1224190B (en) | Process for the preparation of synthetic plaster | |
Matousek et al. | Contribution to the hydration of expansive cement on the basis of metakaolinite | |
SU530004A1 (en) | The method of obtaining gypsum surviving | |
SU791217A3 (en) | Method of producing calcium sulfate alpha-semihydrate | |
RU2132310C1 (en) | Method of gypsum article making | |
SU800152A2 (en) | Metod of producing gypsum binder | |
SU833697A1 (en) | Raw mixture for producing gypsum binder | |
Beretka et al. | Effect of calcium oxide on the hydration of calcined by‐product gypsum | |
RU1784602C (en) | Process for producing gypsum binder | |
SU1682353A1 (en) | Mixture of raw materials for production of lightweight concrete | |
RU2000284C1 (en) | Method for molding fluoroanhydrite-based bricks | |
DE935898C (en) | Process for producing a binder for masonry and plastering purposes | |
SU80666A1 (en) | Method for determining the content of dihydrate, hemihydrate and anhydrite in technical semi-one gypsum | |
SU706360A1 (en) | Raw mixture for producing building articles |